CN219468222U - 一种冻干粉生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冻干粉生产用灌装设备技术领域，公开了一种冻干粉生产用灌装设备，包括机体和拆卸机构，所述拆卸机构包括第一半管，所述第一半管通过转动件活动连接有固定件，所述固定件的侧面固定安装有第二半管，所述第二半管和第一半管的侧面通过插孔活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁转动连接有螺帽，所述第一半管和第二半管的顶端外壁活动安装有连接管，通过设置的第一半管、第二半管、连接管、转动件、插孔、固定件、固定螺栓和螺帽，能够在将冻干粉灌装完成后对灌装管道进行拆卸，避免管道内部结块，导致灌装不顺畅，同时能够清洗残留，避免影响下次灌装品质。

Description

一种冻干粉生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及冻干粉生产用灌装设备技术领域，特别涉及一种冻干粉生产用灌装设备。

背景技术

冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽成真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂，冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成，简而言之，在低温环境下抽干药液里面的水份，保留其原有的药物作用，化妆品中用到较多。

现有技术中灌装过程中由于冻干粉质地较轻，冻干粉容易在灌装后残留附着在灌装管的内壁上，难以清理，同时在后续灌装时容易污染冻干粉，使用效果不佳，为此，我们提出一种冻干粉生产用灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冻干粉生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的灌装过程中由于冻干粉质地较轻，冻干粉容易在灌装后残留附着在灌装管的内壁上，难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干粉生产用灌装设备，包括机体和拆卸机构，所述拆卸机构包括第一半管，所述第一半管通过转动件活动连接有固定件，所述固定件的侧面固定安装有第二半管，所述第二半管和第一半管的侧面通过插孔活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁转动连接有螺帽，所述第一半管和第二半管的顶端外壁活动安装有连接管。

作为优选方案，所述机体的上表面正中间位置处活动安装有漏斗，所述机体的正面固定安装有控制器，所述机体的正面开设有放置槽，所述机体的侧面贯穿有通风槽，所述通风槽的一侧为圆形，所述通风槽的另一侧为矩形。

作为优选方案，所述转动件固定安装在第一半管的侧面，所述转动件转动连接在固定件的外壁，所述插孔贯穿第二半管和第一半管的侧面。

作为优选方案，所述固定螺栓插接在插孔内，所述连接管活动安装在放置槽的上端正中间位置处。

作为优选方案，所述通风槽的两侧设置有散热机构，所述散热机构包括马达和散热槽，所述马达固定安装在通风槽的左侧，所述马达的外壁开设有气孔，所述马达的内侧正中间位置处固定安装有风扇。

作为优选方案，所述散热槽固定安装在通风槽的右侧，所述散热槽的外壁开设有散热孔，所述散热槽的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有灰尘过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的第一半管、第二半管、连接管、转动件、插孔、固定件、固定螺栓和螺帽，能够在将冻干粉灌装完成后对灌装管道进行拆卸，避免管道内部结块，导致灌装不顺畅，同时能够清洗残留，避免影响下次灌装品质。

2、通过设置的马达、气孔、风扇、散热槽、散热孔、卡槽和灰尘过滤网，能够对灌装设备进行散热，避免长时间工作内部高温，影响冻干粉的质量，同时能够延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的散热机构的爆炸图之一。

图4为本实用新型的散热机构的爆炸图之二。

图5为本实用新型的拆卸机构的爆炸图。

图中：1、机体；2、漏斗；3、控制器；4、放置槽；5、通风槽；6、拆卸机构；61、第一半管；62、第二半管；63、连接管；64、转动件；65、插孔；66、固定件；67、固定螺栓；68、螺帽；7、散热机构；71、马达；72、气孔；73、风扇；74、散热槽；75、散热孔；76、卡槽；77、灰尘过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种冻干粉生产用灌装设备，包括机体1和拆卸机构6，拆卸机构6包括第一半管61，第一半管61通过转动件64活动连接有固定件66，固定件66的侧面固定安装有第二半管62，第二半管62和第一半管61的侧面通过插孔65活动安装有固定螺栓67，固定螺栓67的外壁转动连接有螺帽68，第一半管61和第二半管62的顶端外壁活动安装有连接管63，转动件64固定安装在第一半管61的侧面，转动件64转动连接在固定件66的外壁，插孔65贯穿第二半管62和第一半管61的侧面，固定螺栓67插接在插孔65内，连接管63活动安装在放置槽4的上端正中间位置处，当冻干粉灌装完成之后，将第一半管61和第二半管62从连接管63内拔出，然后将螺帽68从固定螺栓67上拧下，拔出固定螺栓67，通过转动件64在固定件66上的转动，使得第一半管61和第二半管62分离，进行清洗。

在本实施例中，通风槽5的两侧设置有散热机构7，散热机构7包括马达71和散热槽74，马达71固定安装在通风槽5的左侧，马达71的外壁开设有气孔72，马达71的内侧正中间位置处固定安装有风扇73，散热槽74固定安装在通风槽5的右侧，散热槽74的外壁开设有散热孔75，散热槽74的上表面开设有卡槽76，卡槽76的内部插接有灰尘过滤网77，当灌装设备工作时，打开马达71，使得风扇73开始转动，风从通风槽5左侧吹向右侧，内部的灰层吸附在灰尘过滤网77上，检修时，将灰尘过滤网77从散热槽74的卡槽76内拔出清洗。

在本实施例中，机体1的上表面正中间位置处活动安装有漏斗2，机体1的正面固定安装有控制器3，机体1的正面开设有放置槽4，机体1的侧面贯穿有通风槽5，通风槽5的一侧为圆形，通风槽5的另一侧为矩形，漏斗2用于冻干粉的加入，控制器3用于控制整个灌装设备，放置槽4用于放置罐体，通风槽5用于散热。

本实用工作原理：本实用新型为一种冻干粉生产用灌装设备，当灌装设备工作时，打开马达71，使得风扇73开始转动，风从通风槽5左侧吹向右侧，内部的灰层吸附在灰尘过滤网77上，检修时，将灰尘过滤网77从散热槽74的卡槽76内拔出清洗。

当冻干粉灌装完成之后，将第一半管61和第二半管62从连接管63内拔出，然后将螺帽68从固定螺栓67上拧下，拔出固定螺栓67，通过转动件64在固定件66上的转动，使得第一半管61和第二半管62分离，进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冻干粉生产用灌装设备，包括机体(1)和拆卸机构(6)，其特征在于：所述拆卸机构(6)包括第一半管(61)，所述第一半管(61)通过转动件(64)活动连接有固定件(66)，所述固定件(66)的侧面固定安装有第二半管(62)，所述第二半管(62)和第一半管(61)的侧面通过插孔(65)活动安装有固定螺栓(67)，所述固定螺栓(67)的外壁转动连接有螺帽(68)，所述第一半管(61)和第二半管(62)的顶端外壁活动安装有连接管(63)。

2.根据权利要求1所述的一种冻干粉生产用灌装设备，其特征在于：所述机体(1)的上表面正中间位置处活动安装有漏斗(2)，所述机体(1)的正面固定安装有控制器(3)，所述机体(1)的正面开设有放置槽(4)，所述机体(1)的侧面贯穿有通风槽(5)，所述通风槽(5)的一侧为圆形，所述通风槽(5)的另一侧为矩形。

3.根据权利要求2所述的一种冻干粉生产用灌装设备，其特征在于：所述转动件(64)固定安装在第一半管(61)的侧面，所述转动件(64)转动连接在固定件(66)的外壁，所述插孔(65)贯穿第二半管(62)和第一半管(61)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种冻干粉生产用灌装设备，其特征在于：所述固定螺栓(67)插接在插孔(65)内，所述连接管(63)活动安装在放置槽(4)的上端正中间位置处。

5.根据权利要求2所述的一种冻干粉生产用灌装设备，其特征在于：所述通风槽(5)的两侧设置有散热机构(7)，所述散热机构(7)包括马达(71)和散热槽(74)，所述马达(71)固定安装在通风槽(5)的左侧，所述马达(71)的外壁开设有气孔(72)，所述马达(71)的内侧正中间位置处固定安装有风扇(73)。

6.根据权利要求5所述的一种冻干粉生产用灌装设备，其特征在于：所述散热槽(74)固定安装在通风槽(5)的右侧，所述散热槽(74)的外壁开设有散热孔(75)，所述散热槽(74)的上表面开设有卡槽(76)，所述卡槽(76)的内部插接有灰尘过滤网(77)。