CN219467386U - 新型uv转印母版 - Google Patents
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Abstract
一种新型UV转印母版，包括基板和设在所述基板上的文字或/和图案层，所述基板是非金属基板，所述文字或/和图案层是用加成型液体硅橡胶制成的文字或/和图案层。本实用新型具有低成本的、容易制作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转印母版，尤其是一种新型UV转印母版。
背景技术
传统的UV转印技术是利用激光雕刻等技术在模具钢上加工出文字或/和图案，做成转印母版，然后在转印母版的具有文字或/和图案涂上UV胶，再将塑胶片材放到转印母板上的UV胶上，通过胶棍将塑胶片材压紧到转印母板上；将带有塑胶片材的转印母板放到UV光固机中进行光固化，固化后带有文字或/和图案的UV胶会与塑胶片材牢固连接；最后，将转印好的塑胶片材从转印母板上取下，即完成UV转印过程。
传统的UV转印技术存在的问题是转印母版的基材是模具钢，其成本贵，另外，在模具钢表面用激光雕刻等技术形成所需的文字或/和图案，一方面需要专业设备才可以实现，另一方面其雕刻的费用也很高，同样会造成成本贵的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低成本的、容易制作的新型UV转印母版。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
提供一种新型UV转印母版，包括基板和设在所述基板上的文字或/和图案层，所述基板是非金属基板，所述文字或/和图案层是用加成型液体硅橡胶制成的文字或/和图案层。
作为对本实用新型的改进，所述加成型液体硅橡胶的硬度在邵氏硬度在大于等于60°至小于等于90°之间选择。
作为对本实用新型的改进，所述加成型液体硅橡胶的硬度在大于等于70°至小于等于80°之间选择。
作为对本实用新型的改进，所述文字或/和图案层是采用压印或丝网印刷的方式制作而成的。
作为对本实用新型的改进，所述非金属基板是塑料薄膜或纸张。
作为对本实用新型的改进，所述塑料薄膜是PET塑料薄膜或PC塑料薄膜。
作为对本实用新型的改进，所述纸张是包装用纸、印刷用纸、工业用纸、办公用纸或特种纸。
本实用新型由于采用了UV转印母版的基板是非金属基板，所述文字或/和图案层是用加成型液体硅橡胶制成的文字或/和图案层的结构，所以，本实用新型具有成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的侧视结构示意图。
图2是本实用新型另一种实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参见图1，图1揭示的是一种新型UV转印母版，包括基板1和设在所述基板1上的文字或/和图案层2，所述基板1是非金属基板，所述文字或/和图案层2是用加成型液体硅橡胶制成的文字或/和图案层。具体加工时，在所述基板1通过压印或转印的方式，将加成型液体硅橡胶涂布在基板1上，然后，采用热固化的方式将加成型液体硅橡胶与基板1固化成一体，制成转印母板。本实用新型具有成本低，容易制作的优点。
优选的，所述加成型液体硅橡胶的硬度在邵氏硬度在大于等于60°至小于等于90°之间选择，用这种邵氏硬度的加成型液体硅橡胶固化具有一定的强度。
优选的，所述加成型液体硅橡胶的硬度在大于等于70°至小于等于80°之间选择，用这种邵氏硬度的加成型液体硅橡胶固化具有更好的强度。
优选的，所述基板1的厚度H1可以在大于等生25微米小于等于500微米之间选择，最优的，可以在大于等于50微米小于等于400微米之间选择。例如，50微米、100微米、150微米、200微米、250微米、300微米、350微米和400微米等。
优选的，所述文字或/和图案层2的厚度H2可以在大于等于2微米小于等于200微米之间选择，最优的，可以在大于等于10微米小于等于180微米之间选择。例如，10微米、50微米、100微米、150微米和170微米等。
优选的，所述文字或/和图案层2是采用压印或丝网印刷的方式制作而成的。
优选的，所述非金属基板是塑料薄膜或纸张。
优选的，所述塑料薄膜是PET塑料薄膜、PC塑料薄膜或PI塑料薄膜（聚酰亚胺塑料薄膜）。
优选的，所述纸张是包装用纸或特种纸。
所述包装用纸可以是：白板纸、白卡纸、牛卡纸、牛皮纸、羊皮纸、鸡皮纸、卷烟用纸、纸杯袋原纸、淋膜纸、玻璃纸、防油、防潮纸、透明纸、铝箔纸、标签纸、果袋纸、黑卡纸、色卡纸、双灰纸或灰板纸。
所述特种纸可以是： 装饰原纸、水纹纸、皮纹纸、金银卡纸、花纹纸或防伪纸。
请参见图2，图2所示实施例与图1所示实施例大体相同，所不同的是在所述基板1上的文字或/和图案层2之间还有一层覆盖层3，所述覆盖层3与所述文字或/和图案层2是一体成型的，也可以分次成型的。所述覆盖层3可以防止在UV转印胶直接作用于所述基板1，以防对所述基板1的腐蚀或与所述基板1粘连。
所述覆盖层3的厚度可以大于等于1微米小于等于5微米之间选择。例如，可选用1微米、2微米、3微米、4微米或5微米。
本实用新型的使用方法如下：
1、在新型UV转印母版的具有文字或/和图案涂上UV转印胶；
2、将塑胶片材（或纸片）放到转印母板上的UV胶转印上；
3、通过胶棍将塑胶片材（或纸片）压紧在转印母板上；
4、将带有塑胶片材（或纸片）的转印母板放到UV光固机中进行光固化，使固化后带有文字或/和图案的UV转印胶与塑胶片材牢固连接；
5、将转印好的塑胶片材（或纸片）从UV转印母板上取下，即完成UV转印过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型UV转印母版，包括基板（1）和设在所述基板（1）上的文字或/和图案层（2），其特征在于，所述基板（1）是非金属基板，所述文字或/和图案层（2）是用加成型液体硅橡胶制成的文字或/和图案层。
2.根据权利要求1所述的新型UV转印母版，其特征在于，在所述基板（1）上的文字或/和图案层（2）之间还有一层覆盖层（3）。
3.根据权利要求1或2所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述加成型液体硅橡胶的硬度在邵氏硬度在大于等于60°至小于等于90°之间选择。
4.根据权利要求3所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述加成型液体硅橡胶的硬度在大于等于70°至小于等于80°之间选择。
5.根据权利要求1或2所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述文字或/和图案层（2）是采用压印或丝网印刷的方式制作而成的。
6.根据权利要求1或2所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述基板（1）的厚度在大于等生25微米小于等于500微米之间选择。
7.根据权利要求6所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述基板（1）的厚度在大于等生50微米小于等于400微米之间选择。
8.根据权利要求1或2所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述文字或/和图案层（2）的厚度可以在大于等于2微米小于等于200微米之间选择。
9.根据权利要求1或2所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述非金属基板是塑料薄膜或纸张。
10.根据权利要求9所述的新型UV转印母版，其特征在于，所述塑料薄膜是PET塑料薄膜或PC塑料薄膜或PI塑料薄膜。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-03-28 CN CN202320641528.1U patent/CN219467386U/zh active Active
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