CN219467007U - 气泡膜加工用复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气泡膜加工用复合装置,涉及加工复合技术领域,包括气泡膜复合加工装置主体,所述气泡膜复合加工装置主体包括搭接移动台,所述搭接移动台的顶部外表面上可拆卸式安装有碎屑收集机构,所述搭接移动台的两侧内壁面上固定安装有升降单元,所述搭接移动台的两侧内壁面上固定安装转动输送单元,所述碎屑收集机构包括移动单元,所述移动单元的输出端上设置有贴合清屑单元。本实用新型将薄膜搭接在移动输送筒的表面上,配合升降器对搭接碾压板进行下降,配合搭接碾压板对薄膜表面进行碾压,将薄膜内部的空气排放出去,随着移动输送筒对薄膜进行移动的时候,配合高温加热碾压筒对薄膜的表面进行挤压成气泡膜的形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工复合技术领域,具体涉及气泡膜加工用复合装置。
背景技术
覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,塑胶复合覆膜在生产时,需要将其贴附在离型纸表面,方便包装和用户使用操作,在贴附时,塑胶复合覆膜与离型纸之间会产生大量气泡,因此需要将气泡赶出,由于辊体长期使用后,辊体表面会有薄膜残留物,再复合工作时,会造成薄膜损伤,使得制得的气泡膜不成型,或者漏气的现象,现有的方式通常是将其拆卸下来后,再注意清理,效率较低。
如中国专利公开号:CN216860601U一种用于塑胶复合膜覆卷加工的赶气泡装置,所述机台的上侧一端位于一侧位置处固定有立板,所述立板的上端一侧安装有收卷电机,所述收卷电机的驱动端设置有收卷轴,所述收卷轴的外侧套设有收卷辊,所述机台的上侧固定有门架,且机台的上侧位于门架下方位置处固定有支撑台板。本实用新型,通过收卷电机带动收卷辊转动,收卷辊牵引覆膜移动,气泡刮板可以对覆膜内侧的气泡进行赶出,气泡刮板不会对覆膜上侧造成按压,避免了微小颗粒将覆膜表面压损,通过润滑液喷射机构,向覆膜上侧均匀喷射润滑液,降低气泡刮板与覆膜之间的摩擦力,防止气泡刮板对覆膜造成刮伤。
为了解决棍体的表面上会留有杂质的问题,现有技术是采用拆卸下来人工对其进行清理的方式进行处理,但是还会出现人工清理不够彻底的情况,进而导致人工清理会浪费时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气泡膜加工用复合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
气泡膜加工用复合装置,包括气泡膜复合加工装置主体,所述气泡膜复合加工装置主体包括搭接移动台,所述搭接移动台的顶部外表面上可拆卸式安装有碎屑收集机构。
所述搭接移动台的两侧内壁面上固定安装有升降单元,所述搭接移动台的两侧内壁面上固定安装转动输送单元。
所述碎屑收集机构包括移动单元,所述移动单元的输出端上设置有贴合清屑单元,所述移动单元的顶部外表面上固定安装有抽风吸收单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述升降单元包括固定安装在搭接移动台两侧内壁面上的升降器,所述升降器的输出端上固定连接有搭接碾压板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动输送单元固定安装在搭接移动台内侧表面上的转动器,所述转动器的输出端上固定连接有高温加热碾压筒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动单元固定安装在搭接移动台顶部外表面上的移动器,所述移动器的输出端上固定连接有移动杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述贴合清屑单元包括固定连接在移动杆一端上的弧形搭接贴合板,所述弧形搭接贴合板的内壁面上设置有透气孔和刮蹭纹。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抽风吸收单元固定安装在移动器顶部外表面上的抽风器,所述抽风器的输出端上固定连接有导气管且导气管的一端可拆卸式连接在弧形搭接贴合板的顶部表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搭接移动台的两侧内壁面上设置有移动输送筒,所述搭接移动台的底部外表面上固定安装有支撑腿。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供气泡膜加工用复合装置,将薄膜搭接在移动输送筒的表面上,配合升降器对搭接碾压板进行下降,配合搭接碾压板对薄膜表面进行碾压,将薄膜内部的空气排放出去,随着移动输送筒对薄膜进行移动的时候,配合高温加热碾压筒对薄膜的表面进行挤压成气泡膜的形状。
2、本实用新型提供气泡膜加工用复合装置,配合移动器对移动杆进行移动,从而带动弧形搭接贴合板在高温加热碾压筒的表面上进行滑动,利用弧形搭接贴合板内侧表面上的剐蹭纹在高温加热碾压筒的表面上进行滑动,将其表面上残留的杂质进行刮蹭下来,同时配合抽风器对导气管进行吸气,利用弧形搭接贴合板内侧表面上的透气孔将刮蹭下来的杂质进行吸收,将其吸收进抽风器的内部去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的气泡膜复合加工装置主体内部剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型的碎屑收集机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的碎屑收集机构侧面立体结构示意图。
图中:1、气泡膜复合加工装置主体;11、搭接移动台;12、支撑腿;13、升降器;14、搭接碾压板;15、转动器;16、高温加热碾压筒;17、移动输送筒;
2、碎屑收集机构;21、移动器;22、移动杆;23、弧形搭接贴合板;24、抽风器;25、导气管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了气泡膜加工用复合装置,包括气泡膜复合加工装置主体1,气泡膜复合加工装置主体1包括搭接移动台11,搭接移动台11的顶部外表面上可拆卸式安装有碎屑收集机构2,搭接移动台11的两侧内壁面上固定安装有升降单元,搭接移动台11的两侧内壁面上固定安装转动输送单元,升降单元包括固定安装在搭接移动台11两侧内壁面上的升降器13,升降器13的输出端上固定连接有搭接碾压板14,转动输送单元固定安装在搭接移动台11内侧表面上的转动器15,转动器15的输出端上固定连接有高温加热碾压筒16,搭接移动台11的两侧内壁面上设置有移动输送筒17,搭接移动台11的底部外表面上固定安装有支撑腿12,将薄膜搭接在移动输送筒17的表面上,配合升降器13对搭接碾压板14进行下降,配合搭接碾压板14对薄膜表面进行碾压,将薄膜内部的空气排放出去,随着移动输送筒17对薄膜进行移动的时候,配合高温加热碾压筒16对薄膜的表面进行挤压成气泡膜的形状。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,碎屑收集机构2包括移动单元,移动单元的输出端上设置有贴合清屑单元,移动单元的顶部外表面上固定安装有抽风吸收单元,移动单元固定安装在搭接移动台11顶部外表面上的移动器21,移动器21的输出端上固定连接有移动杆22,贴合清屑单元包括固定连接在移动杆22一端上的弧形搭接贴合板23,弧形搭接贴合板23的内壁面上设置有透气孔和剐蹭纹,抽风吸收单元固定安装在移动器21顶部外表面上的抽风器24,抽风器24的输出端上固定连接有导气管25且导气管25的一端可拆卸式连接在弧形搭接贴合板23的顶部表面上,配合移动器21对移动杆22进行移动,从而带动弧形搭接贴合板23在高温加热碾压筒16的表面上进行滑动,利用弧形搭接贴合板23内侧表面上的剐蹭纹在高温加热碾压筒16的表面上进行滑动,将其表面上残留的杂质进行刮蹭下来,同时配合抽风器24对导气管25进行吸气,利用弧形搭接贴合板23内侧表面上的透气孔将刮蹭下来的杂质进行吸收,将其吸收进抽风器24的内部去。
下面具体说一下该气泡膜加工用复合装置的工作原理。
如图1-4所示,将薄膜搭接在移动输送筒17的表面上,配合升降器13对搭接碾压板14进行下降,配合搭接碾压板14对薄膜表面进行碾压,将薄膜内部的空气排放出去,随着移动输送筒17对薄膜进行移动的时候,配合高温加热碾压筒16对薄膜的表面进行挤压成气泡膜的形状,利用薄膜挤压时留有的间断时间,配合移动器21对移动杆22进行移动,从而带动弧形搭接贴合板23在高温加热碾压筒16的表面上进行滑动,利用弧形搭接贴合板23内侧表面上的剐蹭纹在高温加热碾压筒16的表面上进行滑动,将其表面上残留的杂质进行刮蹭下来,同时配合抽风器24对导气管25进行吸气,利用弧形搭接贴合板23内侧表面上的透气孔将刮蹭下来的杂质进行吸收,将其吸收进抽风器24的内部去。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.气泡膜加工用复合装置,包括气泡膜复合加工装置主体(1),所述气泡膜复合加工装置主体(1)包括搭接移动台(11),其特征在于:所述搭接移动台(11)的顶部外表面上可拆卸式安装有碎屑收集机构(2);
所述搭接移动台(11)的两侧内壁面上固定安装有升降单元,所述搭接移动台(11)的两侧内壁面上固定安装转动输送单元;
所述碎屑收集机构(2)包括移动单元,所述移动单元的输出端上设置有贴合清屑单元,所述移动单元的顶部外表面上固定安装有抽风吸收单元。
2.根据权利要求1所述的气泡膜加工用复合装置,其特征在于:所述升降单元包括固定安装在搭接移动台(11)两侧内壁面上的升降器(13),所述升降器(13)的输出端上固定连接有搭接碾压板(14)。
3.根据权利要求1所述的气泡膜加工用复合装置,其特征在于:所述转动输送单元固定安装在搭接移动台(11)内侧表面上的转动器(15),所述转动器(15)的输出端上固定连接有高温加热碾压筒(16)。
4.根据权利要求1所述的气泡膜加工用复合装置,其特征在于:所述移动单元固定安装在搭接移动台(11)顶部外表面上的移动器(21),所述移动器(21)的输出端上固定连接有移动杆(22)。
5.根据权利要求1所述的气泡膜加工用复合装置,其特征在于:所述贴合清屑单元包括固定连接在移动杆(22)一端上的弧形搭接贴合板(23),所述弧形搭接贴合板(23)的内壁面上设置有透气孔和刮蹭纹。
6.根据权利要求1所述的气泡膜加工用复合装置,其特征在于:所述抽风吸收单元固定安装在移动器(21)顶部外表面上的抽风器(24),所述抽风器(24)的输出端上固定连接有导气管(25)且导气管(25)的一端可拆卸式连接在弧形搭接贴合板(23)的顶部表面上。
7.根据权利要求1所述的气泡膜加工用复合装置,其特征在于:所述搭接移动台(11)的两侧内壁面上设置有移动输送筒(17),所述搭接移动台(11)的底部外表面上固定安装有支撑腿(12)。
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| CN120716186B (zh) * | 2025-09-02 | 2025-11-18 | 江苏诺利凯新材料科技有限公司 | 一种气泡膜生产用层压机 |
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