CN219465432U - 一种水泵壳体加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵壳体加工夹具，包括底座，所述底座上表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个滑块，两个滑块顶端固定有两个支撑板，两个所述支撑板相邻侧均连接有夹板，所述夹板远离支撑板一侧连接有若干弹性顶杆结构。本实用新型中，设置有底座，底座表面设有两个夹板和两个支撑板，两个夹板相邻侧连接有若干紧密排列的弹性顶杆结构，底座上表面的滑槽内设有两个滑块和双向丝杆，通过该夹具固定水泵壳体时，可以转动双向丝杆驱动两个滑块带动两个夹板相互靠近，实现对水泵壳体的固定，由于弹性顶杆可以自由伸缩，因此使得该夹具可以对异形的水泵壳体从任意角度进行夹持固定，提高该夹具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种水泵壳体加工夹具。
背景技术
水泵的壳体在完成铸造后，壳体表面会有很多毛刺，需要对水泵的外壳进行粗加工、精加工等的多个工序，才能得到最终的用于组成水泵的水泵壳体，该加工过程中就要使用夹具对壳体进行夹持固定，但是由于水泵壳体并非规则形状，现有的夹具不能从任意角度都能对水泵壳体进行夹持固定，导致在加工过程中操作不便，并且加工过程中，需要反复松开壳体，并调整壳体角度后再重新夹持，操作起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵壳体加工夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泵壳体加工夹具，包括底座，所述底座上表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个滑块，两个滑块顶端固定有两个支撑板，两个所述支撑板相邻侧均连接有夹板，所述夹板远离支撑板一侧连接有若干弹性顶杆结构，若干所述弹性顶杆结构均包括顶杆和连接杆，所述顶杆靠近夹板一侧开设有凹槽，所述连接杆位于凹槽内的一端与凹槽内壁共同连接有弹簧，所述滑槽内部转动连接有双向丝杆，且双向丝杆贯穿两个滑块并与两个滑块螺纹转动连接，所述双向丝杆一端穿过滑槽侧壁固定连接有手轮。
进一步的，所述弹簧为硬弹簧，所述顶杆远离连接杆一端连接有橡胶头，当通过弹性顶杆结构对水泵壳体进行挤压固定时，硬弹簧形变小，挤压力更大，而橡胶头具有防滑作用。
进一步的，所述连接杆靠近夹板一端表面设有螺纹，所述夹板表面开设有与若干弹性顶杆结构对应的螺纹槽，所述连接杆有螺纹的一端与螺纹槽连接，凹槽为方形槽，从而可以通过转动顶杆将连接杆拧入螺纹槽内，当一个弹性顶杆结构损坏时，可以单独更换该弹性顶杆结构。
进一步的，两个所述支撑板顶端靠近夹板一侧开设有转动槽，所述夹板靠近转动槽一侧固定有圆形块，所述圆形块位于转动槽内并与转动槽转动连接，使得夹板可以通过圆形块在支撑板顶端转动。
进一步的，所述转动槽另一侧穿设有第一锁紧螺栓，且第一锁紧螺栓位于转动槽内的一端与圆形块表面贴合，通过拧紧第一锁紧螺栓可以对夹板转动后的角度进行固定。
进一步的，所述滑槽内部底端固定有导向杆，所述导向杆贯穿两个滑块并与两个滑块滑动连接，使得两个滑块可以在滑槽内滑动的更加稳定。
进一步的，两个所述滑块侧边均穿设有第二锁紧螺栓，且第二锁紧螺栓底端与滑槽内底壁贴合，可以通过拧紧第二锁紧螺栓对滑块进行固定，避免滑块移动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，通过设置底座，底座表面设有两个夹板和两个支撑板，两个夹板相邻侧连接有若干紧密排列的弹性顶杆结构，底座上表面的滑槽内设有两个滑块和双向丝杆，通过该夹具固定水泵壳体时，可以转动双向丝杆驱动两个滑块带动两个夹板相互靠近，实现对水泵壳体的固定，由于弹性顶杆可以自由伸缩，因此使得该夹具可以对异形的水泵壳体从任意角度进行夹持固定，提高该夹具的实用性，并且两个夹板可以在支撑板一侧转动，使得水泵壳体被夹持后可以翻转变换角度，更便于水泵壳体的加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视图；
图2为本实用新型的夹板立体图；
图3为本实用新型的弹性顶杆结构剖视图。
图例说明：
1、底座；2、滑槽；3、支撑板；4、夹板；5、弹性顶杆结构；51、顶杆；52、凹槽；53、弹簧；54、连接杆；55、橡胶头；6、螺纹槽；7、圆形块；8、转动槽；9、第一锁紧螺栓；10、滑块；11、双向丝杆；12、手轮；13、导向杆；14、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
如图1－图3所示，涉及一种水泵壳体加工夹具，包括底座1，底座1上表面中部开设有滑槽2，滑槽2内部滑动连接有两个滑块10，两个滑块10顶端固定有两个支撑板3，两个支撑板3相邻侧均连接有夹板4，夹板4远离支撑板3一侧连接有若干弹性顶杆结构5，若干弹性顶杆结构5均包括顶杆51和连接杆54，顶杆51靠近夹板4一侧开设有凹槽52，连接杆54位于凹槽52内的一端与凹槽52内壁共同连接有弹簧53，滑槽2内部转动连接有双向丝杆11，且双向丝杆11贯穿两个滑块10并与两个滑块10螺纹转动连接，双向丝杆11一端穿过滑槽2侧壁固定连接有手轮12，若干弹性顶杆结构5呈紧密排列，相邻两个弹性顶杆结构5之间距离不应超过1cm。
弹簧53为硬弹簧，顶杆51远离连接杆54一端连接有橡胶头55。连接杆54靠近夹板4一端表面设有螺纹，夹板4表面开设有与若干弹性顶杆结构5对应的螺纹槽6，连接杆54有螺纹的一端与螺纹槽6连接，当两个夹板4相互靠近时，可以通过夹板4表面的若干弹性顶杆结构5对异形水泵壳体进行夹持固定。
两个支撑板3顶端靠近夹板4一侧开设有转动槽8，夹板4靠近转动槽8一侧固定有圆形块7，圆形块7位于转动槽8内并与转动槽8转动连接。转动槽8另一侧穿设有第一锁紧螺栓9，且第一锁紧螺栓9位于转动槽8内的一端与圆形块7表面贴合，使得夹板4可以通过圆形块7在支撑板3顶端转动，并且可以通过第一锁紧螺栓9对夹板4进行固定。
滑槽2内部底端固定有导向杆13，导向杆13贯穿两个滑块10并与两个滑块10滑动连接。两个滑块10侧边均穿设有第二锁紧螺栓14，且第二锁紧螺栓14底端与滑槽2内底壁贴合，当滑块10移动后，可以通过拧紧第二锁紧螺栓14对滑块10进行固定。
使用时：将水泵壳体放在两个夹板4的若干弹性顶杆结构5之间，随后转动手轮12带动双向丝杆11转动，双向丝杆11就会带动两个滑块10相互靠近，进而使得两个支撑板3和夹板4相互靠近，此时两个夹板4上的若干弹性顶杆结构5可以对水泵壳体进行挤压固定，固定完成后，拧紧第二锁紧螺栓14对滑块10进行固定，避免滑块10带动支撑板3再次移动。当需要调整水泵壳体角度时，拧松两个支撑板3顶端的第一锁紧螺栓9，就可以转动水泵壳体以及夹板4，角度调节完毕后，再拧紧第一锁紧螺栓9即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泵壳体加工夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面中部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内部滑动连接有两个滑块（10），两个滑块（10）顶端固定有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）相邻侧均连接有夹板（4），所述夹板（4）远离支撑板（3）一侧连接有若干弹性顶杆结构（5），若干所述弹性顶杆结构（5）均包括顶杆（51）和连接杆（54），所述顶杆（51）靠近夹板（4）一侧开设有凹槽（52），所述连接杆（54）位于凹槽（52）内的一端与凹槽（52）内壁共同连接有弹簧（53），所述滑槽（2）内部转动连接有双向丝杆（11），且双向丝杆（11）贯穿两个滑块（10）并与两个滑块（10）螺纹转动连接，所述双向丝杆（11）一端穿过滑槽（2）侧壁固定连接有手轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体加工夹具，其特征在于：所述弹簧（53）为硬弹簧，所述顶杆（51）远离连接杆（54）一端连接有橡胶头（55）。
3.根据权利要求1所述的一种水泵壳体加工夹具，其特征在于：所述连接杆（54）靠近夹板（4）一端表面设有螺纹，所述夹板（4）表面开设有与若干弹性顶杆结构（5）对应的螺纹槽（6），所述连接杆（54）有螺纹的一端与螺纹槽（6）连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泵壳体加工夹具，其特征在于：两个所述支撑板（3）顶端靠近夹板（4）一侧开设有转动槽（8），所述夹板（4）靠近转动槽（8）一侧固定有圆形块（7），所述圆形块（7）位于转动槽（8）内并与转动槽（8）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水泵壳体加工夹具，其特征在于：所述转动槽（8）另一侧穿设有第一锁紧螺栓（9），且第一锁紧螺栓（9）位于转动槽（8）内的一端与圆形块（7）表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种水泵壳体加工夹具，其特征在于：所述滑槽（2）内部底端固定有导向杆（13），所述导向杆（13）贯穿两个滑块（10）并与两个滑块（10）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泵壳体加工夹具，其特征在于：两个所述滑块（10）侧边均穿设有第二锁紧螺栓（14），且第二锁紧螺栓（14）底端与滑槽（2）内底壁贴合。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117300934A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-29 | 北京市计量检测科学研究院 | 一种应用于芯片加工的柔性夹具 |
| CN117340187A (zh) * | 2023-10-11 | 2024-01-05 | 北京工业大学 | 一种面向异形模锻件加工的柔性多功能夹紧装置及控制方法 |
| CN118875543A (zh) * | 2024-08-23 | 2024-11-01 | 江苏合思诚汽车零部件有限公司 | 一种激光拼焊精度提升的定位夹紧装置及方法 |
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2022
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