CN219462783U - 一种废矿物油预处理用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，尤其是一种废矿物油预处理用过滤装置，包括外壳，所述外壳一侧的底部连通有进液管，所述外壳一侧的底部连通有出液管，所述进液管处的所述外壳内开设有凹槽，所述凹槽内卡设有第一挡板，所述第一挡板顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有若干毛刷柱，所述第一挡板与所述出液管之间设置有过滤机构。该装置具有很高的实用价值，值得推广。

Description

一种废矿物油预处理用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，尤其涉及一种废矿物油预处理用过滤装置。

背景技术

废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油,主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物,机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等,根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物,主要是含碳原子数比较少的烃类物质，多数是不饱和烃。其主要成分是链长不等的碳氢化合物，性能稳定。

在废矿物油的处理过程中经常遇到过滤部位堵塞的现象，是因为废矿物油中会含有大量的颗粒物和微小的悬浮物，而且这些大颗粒在挤压后部分会挤压在过滤部位上，从而造成废矿物油的预处理效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废矿物油的处理过程中经常遇到过滤部位堵塞的现象，是因为废矿物油中会含有大量的颗粒物和微小的悬浮物，而且这些大颗粒在挤压后部分会挤压在过滤部位上，从而造成废矿物油的预处理效率低下的缺点，而提出的一种废矿物油预处理用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种废矿物油预处理用过滤装置，包括外壳，所述外壳一侧的底部连通有进液管，所述外壳一侧的底部连通有出液管，所述进液管处的所述外壳内开设有凹槽，所述凹槽内卡设有第一挡板，所述第一挡板顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有若干毛刷柱，所述第一挡板与所述出液管之间设置有过滤机构。

优选的，所述第一挡板与所述进液管处的所述外壳之间设置有若干第二挡板，若干所述第二挡板之间均为交错设置。

优选的，所述过滤机构包括安装在所述外壳内的第一过滤板，所述第一过滤板靠近所述出液管处的外壳内安装有第二过滤板，所述第一过滤板与所述第二过滤板之间存在间隔，所述外壳靠近所述第一过滤板处设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括通过密封轴承安装在所述外壳上的往复螺杆，所述往复螺杆上安装有移动块，所述移动块靠近所述第一过滤板处设置有刮板，所述刮板与所述第一过滤板相接触。

优选的，所述移动块靠近所述第一挡板处安装有连接杆，所述连接杆顶端与所述第一挡板顶部之间存在间隙。

本实用新型提出的一种废矿物油预处理用过滤装置，有益效果在于：该一种废矿物油预处理用过滤装置废矿物油中的大颗粒会因为第一挡板与外壳形成的空间进行沉淀，然后让沉淀后废矿物油顶部通过若干毛刷柱，从而让废了的矿物油中的大颗粒停留在第一挡板与外壳形成的空间内，除去大颗粒后的废矿物油通过第一过滤板、第二过滤板后在排出，从而完成对废矿物油的预处理，让第一过滤板堵塞的几率降低，让装置对废矿物油的处理效果大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废矿物油预处理用过滤装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种废矿物油预处理用过滤装置的结构示意图二。

图3为本实用新型提出的一种废矿物油预处理用过滤装置的结构示意图三。

图中：外壳1、进液管2、出液管3、凹槽4、第一挡板5、连接板6、毛刷柱7、第二挡板8、第一过滤板9、第二过滤板10、往复螺杆11、移动块12、刮板13、连接杆14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种废矿物油预处理用过滤装置，包括外壳1，外壳1一侧的底部连通有进液管2，外壳1一侧的底部连通有出液管3，进液管2处的外壳1内开设有凹槽4，凹槽4内卡设有第一挡板5，第一挡板5顶部设置有连接板6，连接板6顶部设置有若干毛刷柱7，第一挡板5与出液管3之间设置有过滤机构，过滤机构包括安装在外壳1内的第一过滤板9，第一过滤板9靠近出液管3处的外壳1内安装有第二过滤板10，第一过滤板9与第二过滤板10之间存在间隔，外壳1靠近第一过滤板9处设置有清洁机构，清洁机构包括通过密封轴承安装在外壳1上的往复螺杆11，往复螺杆11上安装有移动块12，移动块12靠近第一过滤板9处设置有刮板13，刮板13与第一过滤板9相接触。

设置的第一过滤板9与第二过滤板10均为陶瓷过滤板，是因为陶瓷过滤板成本低、而且过滤效果好；设置第一过滤板9与第二过滤板10之间存在间隔，通过第一过滤板9与第二过滤板10之间的间隔可以看到第一过滤板9的过滤效果，从而当第一过滤板9失效时候，第二过滤板10依然可以对废矿物油有预处理过滤效果。

通过设置往复螺杆11，外壳1外侧安装有电机，电机的输出轴与往复螺杆11相连接，让电机在接通电源后为往复螺杆11的转动提高动力，从而让移动块12在外壳1内部往复运动，让刮板13一直对第一过滤板9的表面进行清洁。

工作原理：将废矿物油从进液管2进入外壳1内，由于第一挡板5的存在，让废矿物油中的大颗粒会因为第一挡板5与外壳1形成的空间进行沉淀，然后让沉淀后废矿物油顶部通过若干毛刷柱，进入第一挡板5和第一过滤板9之间的空间，从而让废了的矿物油中的大颗粒停留在第一挡板5与外壳1形成的空间内，除去大颗粒后的废矿物油通过第一过滤板9、第二过滤板10后在排出，从而完成对废矿物油的预处理，让第一过滤板9堵塞的几率降低，让装置对废矿物油的处理效果大大提升。

实施例2

在实施例1的基础上进行优化，参考图1-3，第一挡板5与进液管2处的外壳1之间设置有若干第二挡板8，若干第二挡板8之间均为交错设置，移动块12靠近第一挡板5处安装有连接杆14，连接杆14顶端与第一挡板5顶部之间存在间隙。

通过设置若干第二挡板8以及若干第二挡板8之间交错设置，让废矿物油从进液管2进入外壳1内冲击第一挡板5时候，液体的冲击产生的飞溅液体会被若干第二挡板8分散，从而让若干毛刷柱7通过的液体不会出现波浪等，而且废矿物油中的大颗粒会沉淀在若干挡板8或者外壳1的底部。

通过设置连接杆14，让通过若干毛刷柱7后第一挡板5顶部的部分废矿物油更容易到达第一过滤板9处，从而可以提高装置对废矿物油的过滤效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废矿物油预处理用过滤装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)一侧的底部连通有进液管(2)，所述外壳(1)一侧的底部连通有出液管(3)，其特征在于，所述进液管(2)处的所述外壳(1)内开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内卡设有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)顶部设置有连接板(6)，所述连接板(6)顶部设置有若干毛刷柱(7)，所述第一挡板(5)与所述出液管(3)之间设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的废矿物油预处理用过滤装置，其特征在于，所述第一挡板(5)与所述进液管(2)处的所述外壳(1)之间设置有若干第二挡板(8)，若干所述第二挡板(8)之间均为交错设置。

3.根据权利要求1所述的废矿物油预处理用过滤装置，其特征在于，所述过滤机构包括安装在所述外壳(1)内的第一过滤板(9)，所述第一过滤板(9)靠近所述出液管(3)处的外壳(1)内安装有第二过滤板(10)，所述第一过滤板(9)与所述第二过滤板(10)之间存在间隔，所述外壳(1)靠近所述第一过滤板(9)处设置有清洁机构。

4.根据权利要求3所述的废矿物油预处理用过滤装置，其特征在于，所述清洁机构包括通过密封轴承安装在所述外壳(1)上的往复螺杆(11)，所述往复螺杆(11)上安装有移动块(12)，所述移动块(12)靠近所述第一过滤板(9)处设置有刮板(13)，所述刮板(13)与所述第一过滤板(9)相接触。

5.根据权利要求4所述的废矿物油预处理用过滤装置，其特征在于，所述移动块(12)靠近所述第一挡板(5)处安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)顶端与所述第一挡板(5)顶部之间存在间隙。