CN219459592U - 一种ac/dc变换器的散热结构及ac/dc变换器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及变换器技术领域，具体公开了一种AC/DC变换器的散热结构及AC/DC变换器；该AC/DC变换器的散热结构包括：散热外壳、导风罩、散热风扇和散热翅片组，所述散热翅片组包括多个平行设置的散热翅片；所述散热翅片组设置在所述散热外壳上，且中部具有安装槽；所述散热风扇安装在所述安装槽内；所述导风罩固定在所述散热翅片组上，且覆盖所述散热翅片组顶部；所述导风罩上开设有出风口；该AC/DC变换器的散热结构具有散热效果好的优点。

Description

一种AC/DC变换器的散热结构及AC/DC变换器

技术领域

本申请属于变换器技术领域，具体而言，涉及一种AC/DC变换器的散热结构及AC/DC变换器。

背景技术

目前， AC/DC变换器（交流转直流变换器）是电动汽车的关键零部件，AC/DC变换器在工作过程中易于发热。为了提高AC/DC变换器的使用寿命和可靠性，需要做好AC/DC的散热设计，但现有的散热结构其设置的结构不合理，导致其散热效果不佳，例如专利号CN212518793U-一种储能DC/DC变换器结构中公开的技术方案，具体公开了变换器外壳即散热外壳上端安装导风罩，在导风罩的上端安装散热风扇，导风罩与散热外壳密封连接，在散热外壳的两端底端设置通风口，散热外壳上的热量只能通过设置导风罩上的散热风扇转动将热量散发出去，而且其热量只能从出风口出去，散热速度慢，即该变换器的散热效果不佳，散热效果不佳会影响变换器使用寿命。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供了一种AC/DC变换器的散热结构及AC/DC变换器，具有散热效果好的优点。

第一方面，本申请提供一种AC/DC变换器的散热结构，技术方案如下：

该AC/DC变换器的散热结构包括散热外壳、导风罩、散热风扇，还包括散热翅片组，散热翅片组包括多个平行设置的散热翅片；

散热翅片组设置在散热外壳上，且中部具有安装槽；

散热风扇安装在安装槽内；

导风罩固定在散热翅片组上，且覆盖顶部；

导风罩上开设有出风口。

通过将散热翅片组设置在散热外壳上，散热翅片组包括平行设置的散热翅片，且其中部还设置有安装槽，将散热风扇安装在安装槽中，相邻的散热翅片之间形成了散热通道，在散热风扇工作时，气流通过散热通道，将散热翅片上的热量带走，在安装槽中安装散热风扇，使得安装槽形成一个气流的汇聚点，将两侧的气流沿散热通道汇聚到散热外壳的顶面中部，再通过导风罩上的出风口往外排出，保证气流与散热翅片组充分接触，提高了散热外壳的散热性能和散热效率，避免散热外壳的温度过高；还将导风罩设于散热翅片组上，散热风扇工作时，可避免气流从散热外壳上方进入到散热翅片组上，使得气流从散热翅片组的两侧进入，从而保证气流与散热翅片充分接触。

进一步地，出风口位于安装槽的正上方。

通过将出风口设置在安装槽的正上方，散热风扇在工作时，通过出风口来进行散热，可使得其散热效果更好。

进一步地，导风罩与散热翅片组之间具有间隙。

通过设置导风罩与散热翅片组之间具有一定的间隙，使得各个散热通道是互通，避免了局部存在散热效果差的问题，同时还增大了气流的进风口，使得散热效果更佳。

进一步地，散热风扇包括扇叶、电机、安装底座，扇叶设置在电机的转轴上，安装底座一侧与电机连接，安装底座另一侧与散热外壳可拆卸连接。

进一步地，散热外壳设置为一侧带有开口的盒体结构。

进一步地，还包括散热盖板，散热盖板可拆卸的安装在散热外壳盒体开口处。

进一步地，导风罩上安装有把手。

第二方面，本申请提供的一种AC/DC变换器，该AC/DC变换器设置有如上述任一方案中描述的AC/DC变换器的散热结构及变换器组件，变换器组件安装在散热外壳上。

进一步地，该AC/DC变换器还包括显示组件，显示组件包括：显示屏、显示屏支撑架，显示屏安装在显示屏支撑架上。

进一步地，该AC/DC变换器还包括工作状态灯，散热外壳的侧面还设置有第五安装孔，工作状态灯固定在第五安装孔上。

通过上述技术方案，通过散热翅片组设置在散热外壳上，散热翅片还包括平行设置的散热翅片，且其中部还设置有安装槽，将散热风扇安装在安装槽中，相邻的散热翅片之间形成了散热通道，在散热风扇工作时，气流通过散热通道，将散热翅片上的热量带走，在安装槽中安装散热风扇，使得安装槽形成一个气流的汇聚点，将两侧的气流沿散热通道汇聚到散热外壳的顶面中部，再通过导风罩上的出风口往外排出，保证气流与散热翅片组充分接触，提高了散热外壳的散热性能和散热效率，避免散热外壳的温度过高；还将导风罩设于散热翅片组上，散热风扇工作时，可避免气流从散热外壳上方进入到散热翅片组上，使得气流从散热翅片组的两侧进入，从而保证气流与散热翅片充分接触。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种AC/DC变换器的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种AC/DC变换器的散热结构的爆炸图。

图3为本申请实施例提供的一种散热外壳的俯视图。

图4为本申请实施例提供的一种显示组件的结构示意图。

标号说明：100、散热外壳 ；101、第一安装孔；102、固定柱；103、过线孔；104、第二安装孔；105、第三安装孔； 107、安装槽；108、第五安装孔；111、输入孔；112、输出孔；201、散热翅片组；202、散热翅片；203、第六安装孔；300、导风罩；301、出风口；302、把手；303、第七安装孔；304、显示孔；400、散热风扇；401、扇叶；402、安装底座；500、显示组件；501、显示屏；502、显示屏支撑架；600、工作状态灯；700、散热盖板。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

请参阅图1至图3，本申请提供一种AC/DC变换器的散热结构，包括：

散热外壳100、导风罩300、散热风扇400和散热翅片组201，散热翅片组201包括多个平行设置的散热翅片202；

散热翅片组201设置在散热外壳100上，且中部具有安装槽107；

散热风扇400安装在安装槽107内；

导风罩300固定在散热翅片组201上，且覆盖散热翅片组201顶部；

导风罩300上开设有出风口301。

其中，散热翅片组201的散热翅片202的数量根据具体情况来设置，而且散热翅片202之间具有一定的间距，本申请实施例的散热翅片202等距设置，散热翅片组201设置在散热外壳100上，即多个平行设置的散热翅片202设置在散热外壳100上，散热翅片202上还设置有第六安装孔203，散热翅片组201中部具有安装槽107，散热风扇400安装在安装槽107中。

其中，本申请实施例的导风罩300设置为U型，导风罩300的U型两侧设有与第六安装孔203对应的安装孔，其导风罩300覆盖散热翅片组201顶部，导风罩300通过螺栓固定在散热翅片组201上，即是将导风罩300可拆卸的安装在散热翅片202上，并且覆盖了整个散热翅片组201的顶部，导风罩300上设有出风口301，散热风扇400朝向出风口301，散热风扇400工作时，通过出风口301来进行散热。

本申请实施例通过将散热翅片组201设置在散热外壳100上，散热翅片组201包括多个平行设置的散热翅片202，中部还设置有安装槽107，将散热风扇400安装在安装槽107中，相邻的散热翅片202之间形成了散热通道，在散热风扇400工作时，气流通过散热通道，将散热翅片202上的热量带走，在安装槽107中安装散热风扇400，使得安装槽107形成一个气流的汇聚点，将两侧的气流沿散热通道汇聚到散热外壳100的顶面中部，再通过导风罩300上的出风口301往外排出，保证气流与散热翅片组201充分接触，提高散热效率，避免散热外壳100的温度过高；还将导风罩300设于散热翅片组201上，散热风扇400工作时，导风罩300可避免气流从散热外壳100上方进入到散热翅片组201上，使得气流从散热翅片组201的两侧进入，从而保证气流与散热翅片202充分接触。

在一些优选的实施方式中，出风口301设置在安装槽107的正上方。

其中，导风罩300上的出风口301设置在安装槽107对应的正上方处，而且散热风扇400设置在安装槽107处，通过将导风罩300安装在安装槽107的正上方，散热风扇400在工作时，使其散热外壳100上的气流直接从出风口301往外排出，使得其散热效果更好。

在一些优选的实施方式中，导风罩300顶板与散热翅片组201之间具有间隙。

其中，本申请实施例的导风罩300的顶板与散热翅片组201之间是具有一定间隙，使得各个散热通道是互通，避免了局部存在散热效果差的问题，对此还增大了气流的进风口，即增大了进气量，可提高散热效率；通过设置导风罩300和散热翅片202之间具有间隙，也方便后续安装显示组件500。

在一些优选的实施方式中，散热风扇400包括扇叶401、电机（图中未画出）、安装底座402，扇叶401设置在电机的转轴上，安装底座402一侧与电机连接，安装底座402另一侧与散热外壳100可拆卸连接。

其中，扇叶401设置在电机（图中未画出）的转轴上，电机旋转时，带动扇叶401旋转，将电机固定在安装底座402上，安装底座402上设置安装孔和固定孔，安装槽107中设置有对应的第一安装孔101和固定柱102，通过螺丝穿过安装底座402和第一安装孔101、固定柱102穿过固定孔来固定散热风扇400，通过螺丝将散热风扇400可拆卸安装在散热外壳100上 ，可方便更换散热风扇400。

在一些优选的实施方式中，散热外壳100设置为一侧带有开口的盒体结构。

其中，散热外壳100是一侧带有开口的盒体结构，可方便放置变换器组件。

其中，散热外壳100的开口的一侧设置有四个第三安装孔105，可通过螺栓固定在外置的充电电桩支架上。

在一些优选的实施方式中，还包括散热盖板700，散热盖板700可拆卸的安装在散热外壳100盒体开口处。

其中，散热盖板700上设置有安装孔，散热外壳100上对应也设置有第二安装孔104，散热盖板700通过螺丝可拆卸的安装在散热外壳100盒体开口处，即散热盖板700可拆卸的安装在散热外壳100盒体的开口处，可方便对变压器组件进行更换。

在一些优选的实施方式中，导风罩300顶板上安装有把手302。

其中，通过螺栓将把手302安装在导风罩300上，通过设置把手302可便于对散热外壳100的搬运。

在一些优选的实施方式中，本申请实施例的散热外壳100、导风罩300、散热风扇400、散热盖板700和散热翅片组201的材料为铝。

其中，散热外壳100、导风罩300、散热盖板700和散热翅片组201的材料为铝，可以将变换器组件上的热量传递到这些器件上，防止变换器组件的热量过高，散热外壳100上热量的通过散热风扇400散发出去。

在一些优选的实施方式中，散热外壳100上还设置有过线孔103，散热外壳100的侧面还设置有输入孔111和输出孔112，用于安装输入端口和输出端口。

另一方面，本申请提供一种AC/DC变换器，该AC/DC变换器设置有如上述任一方案中描述的AC/DC变换器的散热结构及变换器组件，且变换器组件安装在散热外壳100内。

其中， 本申请实施例的变换器组件优选是固定在散热外壳100的内顶面，散热外壳100内顶面设置有变换器组件安装孔，变换器组件通过螺丝可直接将散热外壳100固定在散热外壳100的内顶面上，与散热外壳100接触；还可在散热外壳100的内顶面和变换器组件之间进行灌胶，其灌胶材料的导电系数与散热外壳100的导电系数相近，变换器组件可通过灌胶材料将热量传递到散热外壳100上进行散热，加快了变换器组件的散热速度，提高散热能力。

通过将变换器组件安装在上述散热外壳100上，可以使变换器组件工作时产生的热量聚集在散热外壳100上，散热风扇400工作时，带走其变换器组件产生的热量，即散热效果好，避免变换器组件工作时受热损坏和影响 AC/DC变换器的使用寿命。

在一些优选的实施方式中，请参阅图4，AC/DC变换器还包括显示组件500，显示组件500包括：显示屏501、显示屏支撑架502，显示屏501安装在显示屏支撑架502上。

其中，显示屏501的连接线还通过过线孔103与变换器组件电性连接，在变换器组件工作时，显示屏501可实时显示其充电的电流、电压、功率、时间。

其中，导风罩300上还设置有第七安装孔303和显示孔304，显示孔304的位置可根据实际情况来设置，显示屏支撑架502上设置有与第七安装孔303对应的安装孔，通过螺丝可将显示组件500安装在导风罩300上；为了贴合显示组件500的安装位置，散热外壳100上的散热翅片组201上对应还设置有显示组件500的凹槽，凹槽的大小贴合显示组件500的大小，显示屏支撑架502的材料为铝，显示屏501在工作时，散热风扇400工作时，同时也对显示组件500进行散热。

在一些优选的实施方式中，该变换器还包括工作状态灯600，散热外壳100的侧面还设置有第五安装孔108，工作状态灯600固定在第五安装孔108上。

其中，工作状态灯600的输入端与变换器组件电性连接，将工作状态灯600安装在散热外壳100侧面上的第五安装孔108上，可直接观测到变换器工作的状态，具体地，工作状态灯600亮即为变换器正在工作，工作状态灯600暗为完成充电。

由上可知，本申请通过将散热翅片组201设置在散热外壳100上，散热翅片组包括平行设置的散热翅片202，且其中部还设置有安装槽107，将散热风扇400安装在安装槽107中，相邻的散热翅片202之间形成了散热通道，在散热风扇400工作时，气流通过散热通道，将散热翅片202上的热量带走，在安装槽107中安装散热风扇400，使得安装槽107形成一个气流的汇聚点，将两侧的气流沿散热通道汇聚到散热外壳100的顶面中部，再通过导风罩300上的出风口301往外排出，保证气流与散热翅片组201充分接触，提高了散热效率，避免散热外壳100的温度过高；还将导风罩300设于散热翅片组201上，散热风扇400工作时，导风罩300可避免气流从散热外壳100上方进入到散热翅片组201上，使得气流从散热翅片组201的两侧进入，从而保证气流与散热翅片202充分接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上的仅是本申请的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种AC/DC变换器的散热结构，包括散热外壳、导风罩和散热风扇，其特征在于，还包括散热翅片组，所述散热翅片组包括多个平行设置的散热翅片；

所述散热翅片组设置在所述散热外壳上，且中部具有安装槽；

所述散热风扇安装在所述安装槽内；

所述导风罩固定在所述散热翅片组上，且覆盖顶部；

所述导风罩上开设有出风口。

2.根据权利要求1所述的AC/DC变换器的散热结构，其特征在于，所述出风口位于所述安装槽的正上方。

3.根据权利要求1所述的AC/DC变换器的散热结构，其特征在于，导风罩顶板与所述散热翅片组之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的AC/DC变换器的散热结构，其特征在于，所述散热风扇包括扇叶、电机、安装底座，所述扇叶设置在所述电机的转轴上，连接所述安装底座一侧与扇叶电机连接，所述安装底座另一侧与所述散热外壳可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的AC/DC变换器的散热结构，其特征在于，所述散热外壳设置为一侧带有开口的盒体结构。

6.根据权利要求5所述的AC/DC变换器的散热结构，其特征在于，还包括散热盖板，所述散热盖板可拆卸的安装在所述散热外壳盒体开口处。

7.根据权利要求1所述的AC/DC变换器的散热结构，其特征在于，所述导风罩上安装有把手。

8.一种AC/DC变换器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的AC/DC变换器的散热结构及变换器组件，所述变换器组件安装在所述散热外壳内。

9.根据权利要求8所述的AC/DC变换器，其特征在于，还包括显示组件，所述显示组件包括：显示屏、显示屏支撑架，所述显示屏安装在显示屏支撑架上。

10.根据权利要求9所述的AC/DC变换器，其特征在于，还包括工作状态灯，所述散热外壳的侧面还设置有第五安装孔，所述工作状态灯固定在所述第五安装孔上。