CN219451340U - 一种拼接铝单板 - Google Patents

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黎秀娟
梁少翔
谢子雄
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Abstract

本实用新型公开了一种拼接铝单板,包括单板主体,单板主体的一边侧开设有安装滑槽,安装滑槽的内部滑动插接有插接条,单板主体的另一边侧开设有插接滑槽,插接滑槽的内部滑动连接有滑动条,滑动条的一端固定连接有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的外侧套设有复位弹簧,弹簧伸缩杆的底端穿插单板主体的底端与外部连通,单板主体的顶端和底端均开设有连接槽,其中一个连接槽的内部滑动插接有连接条;本实用新型设置了插接条、滑动条和连接条等,在拼接时不使用螺丝,且无需使用工具即可手动快速拼接,由于具有多种限位方式互相配合,在拼接之后不仅牢固,相邻的两个单板主体之间也没有大的缝隙,整体十分美观。

Description

一种拼接铝单板
技术领域
本实用新型属于铝单板技术领域,特别涉及一种拼接铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,大多用于工装场合,主要特点是重量轻、钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好。
现有铝单板在拼接时结构容易不牢固,且多使用螺丝,在进行固定和拆卸的时候,往往需要借助工具,操作往往较为繁琐,增加了工作人员的工作难度。
因此,发明一种拼接铝单板来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种拼接铝单板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接铝单板,包括单板主体,所述单板主体的一边侧开设有安装滑槽,所述安装滑槽的内部滑动插接有插接条,所述插接条的一侧凸出单板主体的一边侧,所述单板主体的另一边侧开设有插接滑槽,所述插接滑槽的内部滑动连接有滑动条,所述滑动条的一端固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的外侧套设有复位弹簧,所述弹簧伸缩杆的底端穿插单板主体的底端与外部连通,所述单板主体的顶端和底端均开设有连接槽,其中一个所述连接槽的内部滑动插接有连接条。
进一步的,所述插接条的一侧和滑动条的一侧均为斜齿形,所述滑动条与插接条相匹配。
进一步的,所述复位弹簧的顶端抵接滑动条的底端,所述复位弹簧的底端抵接单板主体的内壁。
进一步的,所述单板主体顶端的一侧开设有插接孔,所述插接孔与弹簧伸缩杆相匹配。
进一步的,所述单板主体一边侧的底端开设有插槽,所述单板主体另一边侧的滑动插接有插板,所述插板与插槽相匹配。
进一步的,所述插板位于弹簧伸缩杆的一侧,所述插板与弹簧伸缩杆相匹配。
进一步的,所述连接条的形状为工字形,所述连接条与两个连接槽相匹配。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型设置了插接条、滑动条和连接条等,在拼接时不使用螺丝,无需使用工具即可手动快速拼接,由于具有多种限位方式互相配合,在拼接之后不仅牢固,相邻的两个单板主体之间也没有大的缝隙,整体十分美观。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处放大示意图;
图3是本实用新型的单板主体结构剖视图。
图中:1、单板主体;2、安装滑槽;3、插接条;4、插接滑槽;5、滑动条;6、弹簧伸缩杆;7、复位弹簧;8、连接槽;9、连接条;10、插接孔;11、插槽;12、插板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,本实用新型提供了一种拼接铝单板,包括单板主体1,单板主体1的一边侧开设有安装滑槽2,安装滑槽2的内部滑动插接有插接条3,插接条3的一侧凸出单板主体1的一边侧,单板主体1的另一边侧开设有插接滑槽4,插接滑槽4的内部滑动连接有滑动条5,滑动条5的一端固定连接有弹簧伸缩杆6,弹簧伸缩杆6的外侧套设有复位弹簧7,弹簧伸缩杆6的底端穿插单板主体1的底端与外部连通,单板主体1的顶端和底端均开设有连接槽8,其中一个连接槽8的内部滑动插接有连接条9,插接条3的一侧和滑动条5的一侧均为斜齿形,滑动条5与插接条3相匹配,复位弹簧7的顶端抵接滑动条5的底端,复位弹簧7的底端抵接单板主体1的内壁。
本实用新型在与边侧的单板主体1拼接时,先通过安装滑槽2安装插接条3,然后将插接条3对准一边侧的单板主体1的插接滑槽4插入,由于插接条3的一侧和滑动条5的一侧均为斜齿形,滑动条5与插接条3相匹配,因此插接条3插入时,会使对应的滑动条5滑动,滑动条5滑动压迫复位弹簧7,使复位弹簧7产生反作用力,进而使滑动条5与对应插接条3紧密抵接,同时滑动条5滑动会带动对应的弹簧伸缩杆6下移,使其凸出对应单板主体1,为后续拼接工作做准备,与顶端和底端的单板主体1拼接时,将两个单板主体1的连接槽8对齐,然后插入连接条9,也可以先将连接条9插入其中一个连接槽8,然后对准位置滑动对应的单板主体1,使另一个连接槽8与连接条9插接。
如图3所示,作为本实用新型的一种具体实施方式,单板主体1顶端的一侧开设有插接孔10,插接孔10与弹簧伸缩杆6相匹配,使用时,将一个单板主体1的底端与另一个单板主体1的顶端贴合,当滑动条5滑动带动弹簧伸缩杆6移动时,弹簧伸缩杆6的一端会穿插出本身的单板主体1的底端,插接进相邻单板主体1顶端的插接孔10中,从而限位两个单板主体1的位置。
如图1和3所示,作为本实用新型的一种具体实施方式,单板主体1一边侧的底端开设有插槽11,单板主体1另一边侧的滑动插接有插板12,插板12与插槽11相匹配,使用时,将一个单板主体1的一边侧与另一个单板主题的另一边侧抵接,使插槽11中插入相邻插板12,限定两个单板主体1的位置,插板12位于弹簧伸缩杆6的一侧,插板12与弹簧伸缩杆6相匹配,在施工位置边缘,需要保证单板主体1边缘平整的时候,可以将按压弹簧伸缩杆6,使弹簧伸缩杆6收缩,然后将插板12完全按压进单板主体1内部,此时单板主体1会挡住弹簧伸缩杆6,使滑动板滑动时,弹簧伸缩杆6也无法凸出单板主体1,从而保证了单板主体1两个侧边的平整。
如图1和3所示,作为本实用新型的一种具体实施方式,连接条9的形状为工字形,连接条9与两个连接槽8相匹配,使用时,将一个单板主体1的底端与另一个单板主体1的顶端贴合,然后将连接条9插入相邻的两个连接槽8内使两个单板主体1位置固定。
本实用新型在拼接时不使用螺丝,无需使用工具即可手动快速拼接,由于具有多种限位方式互相配合,在拼接之后不仅牢固,相邻的两个单板主体1之间也没有大的缝隙,整体十分美观。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种拼接铝单板,包括单板主体(1),其特征在于:所述单板主体(1)的一边侧开设有安装滑槽(2),所述安装滑槽(2)的内部滑动插接有插接条(3),所述插接条(3)的一侧凸出单板主体(1)的一边侧,所述单板主体(1)的另一边侧开设有插接滑槽(4),所述插接滑槽(4)的内部滑动连接有滑动条(5),所述滑动条(5)的一端固定连接有弹簧伸缩杆(6),所述弹簧伸缩杆(6)的外侧套设有复位弹簧(7),所述弹簧伸缩杆(6)的底端穿插单板主体(1)的底端与外部连通,所述单板主体(1)的顶端和底端均开设有连接槽(8),其中一个所述连接槽(8)的内部滑动插接有连接条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接铝单板,其特征在于:所述插接条(3)的一侧和滑动条(5)的一侧均为斜齿形,所述滑动条(5)与插接条(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种拼接铝单板,其特征在于:所述复位弹簧(7)的顶端抵接滑动条(5)的底端,所述复位弹簧(7)的底端抵接单板主体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种拼接铝单板,其特征在于:所述单板主体(1)顶端的一侧开设有插接孔(10),所述插接孔(10)与弹簧伸缩杆(6)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种拼接铝单板,其特征在于:所述单板主体(1)一边侧的底端开设有插槽(11),所述单板主体(1)另一边侧的滑动插接有插板(12),所述插板(12)与插槽(11)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种拼接铝单板,其特征在于:所述插板(12)位于弹簧伸缩杆(6)的一侧,所述插板(12)与弹簧伸缩杆(6)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种拼接铝单板,其特征在于:所述连接条(9)的形状为工字形,所述连接条(9)与两个连接槽(8)相匹配。
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