CN219449256U - 一种瓶体加盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓶体加盖技术领域，提供了一种瓶体加盖装置，通过设置输送装置自动化输送瓶体朝向瓶盖待进料筒下方移动，然后通过齿条每次控制一个瓶盖下落套装在瓶体瓶口，而后在伺服电机一的运行下，控制夹持在瓶盖两侧的弧形定位齿旋转，然后快速的将瓶盖螺旋安装在瓶体的瓶口上，实现自动化瓶体螺旋安装瓶盖的功能。

Description

一种瓶体加盖装置

技术领域

本实用新型属于瓶体加盖技术领域，尤其涉及一种瓶体加盖装置。

背景技术

乳液在进行生产加工的过程中，随着技术的不断进步，对于乳液的各个工序，都逐渐步入到自动化的发展阶段，特别在对乳液在进行灌溉后封装的时候，瓶体的瓶盖封装，瓶盖在加装时，由于采用的是螺纹旋转安装的方式，在进行自动化安装时，多数的加盖装置只是将瓶盖套装在瓶口，后续的进一步螺纹固定，仍然需要人工操作完成，因此仍然会严重降低乳液加工灌装的速度。

现有中国专利授权公告为：CN202272711U，公开了一种瓶体加盖装置，包括固定在顶板上方的气缸，气缸的活塞杆穿过顶板中心的通孔，活塞杆前端固定卡盖板，顶板下方通过至少两根立柱固定底板，底板定位并固定瓶体。本装置结构简单，易于使用，效率高，产品合格率高，可以很方便的为瓶体加盖，经过对该装置分析后得知，其适用于一些无需进行转动安装的瓶体瓶盖使用，然而对于生活中以及市面上，多数采用螺旋连接的瓶体瓶盖来说，其仅能将瓶盖置于瓶口上，不便进行后续的旋转固定操作，不利于大批量的瓶体加盖安装使用，因此鉴于上述存在的问题，需要设计一种可解决的技术方案。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种瓶体加盖装置，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种瓶体加盖装置的结构图，包括：瓶盖待进料筒、输送装置；瓶盖待进料筒设置在输送装置上方，输送装置上设置有定位槽，待加盖的瓶体底端置于定位槽中进行固定，而后经过输送装置的运行移动至输送装置下方进行加盖操作，瓶盖待进料筒内部竖直叠放有单排开口向下的瓶盖，且在瓶盖待进料筒下侧外部设置有操作台，操作台顶部一侧设置有用于控制瓶盖待进料筒内部瓶盖下落的瓶盖进料控制机构，瓶盖进料控制机构每运行一次控制一个瓶盖沿着瓶盖待进料筒下落，同时控制输送装置运行将瓶体移动至瓶盖待进料筒正下方，使下落的瓶盖能够准确的套装在瓶体瓶口上，瓶盖待进料筒正下方的操作台上设置有瓶盖旋转机构，瓶盖旋转机构控制套装在瓶体瓶口上的瓶盖旋转，使其稳定的安装在瓶体上，实现自动化旋转固定加盖的功能。

本实用新型提供的一种瓶体加盖装置，本装置通过设置输送装置自动化输送瓶体朝向瓶盖待进料筒下方移动，然后通过齿条每次控制一个瓶盖下落套装在瓶体瓶口，而后在伺服电机一的运行下，控制夹持在瓶盖两侧的弧形定位齿旋转，然后快速的将瓶盖螺旋安装在瓶体的瓶口上，实现自动化瓶体螺旋安装瓶盖的功能。

附图说明

图1为一种瓶体加盖装置的结构示意图。

图2为一种瓶体加盖装置中瓶盖进料控制机构的结构示意图。

图3为一种瓶体加盖装置中瓶盖旋转机构的结构示意图。

附图中：瓶盖待进料筒10，输送装置11，定位槽12，瓶体13，瓶盖14，瓶盖进料控制机构15，齿条16，滑块17，滑槽18，驱动轮19，瓶盖旋转机构20，齿环21，滑动环22，电动升降杆23，电动伸缩杆24，安装杆25，弧形定位齿26，主动齿27，伺服电机一28，滑动环槽29，操作台30,伺服电机二31。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种瓶体加盖装置的结构图，包括：瓶盖待进料筒10、输送装置11；瓶盖待进料筒10设置在输送装置11上方，输送装置11上设置有定位槽12，待加盖的瓶体13底端置于定位槽12中进行固定，而后经过输送装置11的运行移动至输送装置11下方进行加盖操作，瓶盖待进料筒10内部竖直叠放有单排开口向下的瓶盖14，且在瓶盖待进料筒10下侧外部设置有操作台30，操作台30顶部一侧设置有用于控制瓶盖待进料筒10内部瓶盖14下落的瓶盖进料控制机构15，瓶盖进料控制机构15每运行一次控制一个瓶盖14沿着瓶盖待进料筒10下落，同时控制输送装置11运行将瓶体13移动至瓶盖待进料筒10正下方，使下落的瓶盖14能够准确的套装在瓶体13瓶口上，瓶盖待进料筒10正下方的操作台30上设置有瓶盖旋转机构20，瓶盖旋转机构20控制套装在瓶体13瓶口上的瓶盖14旋转，使其稳定的安装在瓶体13上，实现自动化旋转固定加盖的功能。

在本实用新型实施例中，输送装置11可设置为输送带、输送板等自动化输送机构，瓶盖待进料筒10内壁设置为光滑结构，便于置于其内的瓶盖14在重力的作用下，能够快速的下落，同时瓶盖待进料筒10的直径与瓶盖14的直径相同，确保叠放至一起的瓶盖14，置于瓶盖待进料筒10内部之后，即使受到震动等外部作用，仍然可保持稳定叠放。

参阅图1-2，在本实用新型的一个实例中，瓶盖进料控制机构15包括有滑动连接在操作台30顶部的齿条16，齿条16朝向瓶盖待进料筒10侧壁的一端活动穿过瓶盖待进料筒10筒壁，即齿条16进出瓶盖待进料筒10内外用于控制瓶盖待进料筒10内部的瓶盖14下料，齿条16长度大于瓶盖待进料筒10筒直径，便于齿条16能够稳定进入到瓶盖待进料筒10内部阻挡瓶盖14的下落，齿条16的齿槽设置在齿条16的一侧侧壁，位于瓶盖待进料筒10外侧的齿条16齿槽一侧啮合有驱动轮19，驱动轮19向上连接有固定在瓶盖待进料筒10外侧上的伺服电机二31，即启动伺服电机二31驱动驱动轮19旋转，然后带动齿条16沿着瓶盖待进料筒10内外移动，实现对瓶盖待进料筒10内部瓶盖14的下落控制；

所述齿条16端部设置为光滑的斜面结构，便于在收缩控制其上侧的一个瓶盖14下落的瞬间，能够及时回移伸展，阻止另一个瓶盖14下落，此处伺服电机二31的运行灵敏度需要设定为在短时间内，及时切换旋转方向，然后在驱动轮19与齿条16的啮合下，控制齿条16每次伸缩确保只有一个瓶盖14下落。

齿条16底部安装有滑块17，滑块17对应的瓶盖待进料筒10外侧的操作台30顶部开设有滑槽18，滑块17滑动连接在滑槽18内，用于保持齿条16在滑动时的稳定。

参阅图1、3，作为本实用新型的一种优选实施例，瓶盖旋转机构20包括有转动设置在瓶盖待进料筒10底端外侧操作台30内部的齿环21，齿环21的一侧啮合有主动齿27，主动齿27顶部连接有固定在操作台30上的伺服电机一28，即启动伺服电机一28驱动主动齿27旋转，然后同步带动齿环21进行转动，齿环21底部一侧安装有电动升降杆23,电动升降杆23对应的操作台30底部开设有滑口，电动升降杆23底端安装有瓶盖夹持件，瓶盖夹持件用于将从瓶盖待进料筒10下落至瓶体13瓶口上的瓶盖14进行夹持定位，然后在齿环21的旋转下，同步带动瓶盖14在瓶体13瓶口旋转，从而实现瓶盖14与瓶体13的自动化螺旋安装；

所述齿环21顶部安装有一圈滑动环22，滑动环22对应的操作台30内部开设有滑动环槽29，操作台30转动设置在滑动环槽29内部，即用于提高主动齿27驱动齿环21旋转时的稳定。

瓶盖夹持件包括有安装在电动升降杆23底端两侧的电动伸缩杆24，电动伸缩杆24端部安装有垂直电动伸缩杆24输出轴的安装杆25，安装杆25朝向瓶体13瓶口的一侧中部设置有弧形定位齿26，即同时启动两侧的电动伸缩杆24运行，然后控制弧形定位齿26朝向套装在瓶体13瓶口上的瓶盖14移动，然后利用弧形定位齿26与瓶盖14外侧壁上的波纹接触夹持，从而弧形定位齿26将瓶盖14进行稳定定位，然后在电动升降杆23的连接下，齿环21旋转，同步带动瓶盖14在瓶体13瓶口上螺旋转动，实现瓶盖14的自动化转动安装，由于瓶盖夹持件在夹持瓶盖14在瓶体13瓶口上螺旋安装时，瓶盖14会不断的下降，但是瓶盖14的外侧波纹为竖直条状结构，且弧形定位齿26的齿槽设置为直齿槽，因此弧形定位齿26与波纹的夹持方式是弧形定位齿26的直齿槽与波纹在竖直方向上处于可移动的状态，然后弧形定位齿26在夹持瓶盖14旋转的过程中，瓶盖14不断的向下螺旋安装到瓶体13瓶口上，此时瓶盖14具有向下的拉力，因此在弧形定位齿26高度不变的前提下，瓶盖14与弧形定位齿26在竖直方向上，会逐渐错开一段距离，错开的距离便是瓶盖14螺旋安装在瓶体13瓶口上的高度，而且由于弧形定位齿26在对瓶盖14夹持定位前，瓶盖14预先套在瓶体13瓶口上，因此瓶盖14具有一定的稳固性。

电动升降杆23在运行时控制弧形定位齿26升降，防止瓶体13瓶口在经过瓶盖待进料筒10下方时，与电动伸缩杆24等结构接触，影响瓶体13的输送。

本实用新型上述实施例中提供了一种瓶体加盖装置，在运行时，将待加盖的瓶体13依次定位在输送装置11上的定位槽12内，然后启动输送装置11依次控制瓶体13朝向瓶盖待进料筒10下方移动，移动至瓶盖待进料筒10下方的瓶体13，瓶口正对瓶盖待进料筒10底部，此时启动伺服电机二31运行，在短时间内控制一个瓶盖14下落套装在瓶体13瓶口上，然后电动升降杆23下降，将弧形定位齿26置于瓶盖14的两侧，然后在电动伸缩杆24的作用下，两侧的弧形定位齿26将瓶盖14夹持定位，然后启动伺服电机一28驱动齿环21旋转，然后同步带动瓶盖14在瓶体13瓶口上螺旋安装，而后电动伸缩杆24控制弧形定位齿26释放瓶盖14，然后弧形定位齿26升起，此时输送装置11继续移动，然后将下一个瓶体13移动至瓶盖待进料筒10下方，重复上述操作，实现对瓶体13的自动化加盖。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶体加盖装置，其特征在于，所述瓶体加盖装置包括：瓶盖待进料筒、输送装置；瓶盖待进料筒设置在输送装置上方，输送装置上设置有定位槽，所述瓶盖待进料筒内部竖直叠放有单排开口向下的瓶盖，所述瓶盖待进料筒下侧外部设置有操作台，操作台顶部一侧设置有用于控制瓶盖待进料筒内部瓶盖下落的瓶盖进料控制机构，所述瓶盖待进料筒正下方的操作台上设置有用于控制套装在瓶体瓶口上的瓶盖旋转瓶盖的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体加盖装置，其特征在于，所述瓶盖待进料筒内壁设置为光滑结构，所述瓶盖待进料筒的直径与瓶盖的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种瓶体加盖装置，其特征在于，所述瓶盖进料控制机构包括有滑动连接在操作台顶部的齿条，齿条朝向瓶盖待进料筒侧壁的一端活动穿过瓶盖待进料筒筒壁，齿条长度大于瓶盖待进料筒筒直径，所述齿条的齿槽设置在齿条的一侧侧壁，位于瓶盖待进料筒外侧的齿条齿槽一侧啮合有驱动轮，驱动轮向上连接有固定在瓶盖待进料筒外侧上的伺服电机二。

4.根据权利要求3所述的一种瓶体加盖装置，其特征在于，所述齿条端部设置为光滑的斜面结构。

5.根据权利要求4所述的一种瓶体加盖装置，其特征在于，所述瓶盖旋转机构包括有转动设置在瓶盖待进料筒底端外侧操作台内部的齿环，齿环的一侧啮合有主动齿，主动齿顶部连接有固定在操作台上的伺服电机一，齿环底部一侧安装有电动升降杆,电动升降杆对应的操作台底部开设有滑口，电动升降杆底端安装有瓶盖夹持件。

6.根据权利要求5所述的一种瓶体加盖装置，其特征在于，所述瓶盖夹持件包括有安装在电动升降杆底端两侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆端部安装有垂直电动伸缩杆输出轴的安装杆，安装杆朝向瓶体瓶口的一侧中部设置有弧形定位齿，所述弧形定位齿的齿槽设置为直齿槽。