CN219447447U - 一种方管打包机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种方管打包机,属于方管生产设备的领域,其包括移料台,所述移料台上设有多个移料链条,所述移料链条能够将方管从所述移料台的一侧移动至移料台的另一侧,所述移料台的一侧设有用于驱动多个所述移料链条转动的移料电机,所述移料台的一侧设有用于承接所述移料台上运输方管的收料台,所述收料台下方设有用于带动所述收料台上下移动的升降液压缸,所述收料台远离所述移料台的一侧设有挡板,所述移料台上还设有用于对所述方管进行调正操作的调正组件。本申请具有降低打包过程中工作人员的劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及方管生产设备的领域,尤其是涉及一种方管打包机。
背景技术
方形钢管又叫方管,是横截面为正方向的长条形管材。方管一般是通过带钢进行轧压、焊接、刮渣和切割等多段工艺形成。
目前的钢管在经过一系列的生产工艺,生产完成之后出厂之前,需要进行打包操作,通过将方管进行堆叠,使多个方管的横截面呈矩形设置,之后在方管的两端绑设固定带即可完成方管的打包操作。
针对上述中的相关技术,发明人认为目前对方管进行打包时,一般是采用工作人员将方管进行堆叠,从而进行后续的打包操作,通过工作人员对方管进行堆叠,操作繁琐。
实用新型内容
为了降低打包过程中工作人员的劳动强度,本申请提供一种方管打包机。
本申请提供的一种方管打包机采用如下的技术方案:
一种方管打包机,包括移料台,所述移料台上设有多个移料链条,所述移料链条能够将方管从所述移料台的一侧移动至移料台的另一侧,所述移料台的一侧设有用于驱动多个所述移料链条转动的移料电机,所述移料台的一侧设有用于承接所述移料台上运输方管的收料台,所述收料台下方设有用于带动所述收料台上下移动的升降液压缸,所述收料台远离所述移料台的一侧设有挡板,所述移料台上还设有用于对所述方管进行调正操作的调正组件。
通过采用上述技术方案,将需要进行打包操作的方管放置到移料台远离收料台的一侧,之后开动移料电机,移料电机带动移料链条转动,移料链条在转动的过程中带动方管向靠近收料台的一侧移动,方管在移动的过程中在调正组件的作用下逐渐被调整至与移料台的长度方向垂直的位置,之后方管被移动至收料台上,方管在挡板的阻挡下逐渐堆满收料台,当收料台上排布有一层的方管之后开动升降液压缸,升降液压缸带动收料台向下移动,从而实现对收料台上多层方管的铺设,之后工作人员对收料台上堆积的方管的两端绑设固定带即可完成方管的打包操作,减少了在方管的打包过程中需要工作人员依次搬运铺设方管的过程。
可选的,每个所述移料链条上均固定连接有多个推块。
通过采用上述技术方案,由于推块的存在,使得移料链条在带动方管移动的过程中能够通过推块对方管进行卡接,从而使得移料链条在带动方管移动的过程中能够更加的稳定。
可选的,所述调正组件包括位于所述移料台的上表面远离所述收料台一端的两侧固定连接的两个调正板,每个所述调正板与所述移料台的侧壁之间的距离均沿远离所述收料台的一侧向靠近所述收料台的一侧逐渐减小。
通过采用上述技术方案,当方管倾斜放置于移料台的一侧时,在移料链条的带动下,方管在移动的过程中与调正板进行接触,从而实现在方管的移动过程中对方管的调正操作。
可选的,每个所述调正板的内部均固定连接有多个调正辊,每个所述调正辊靠近所述移料台的一侧均能够与所述移料台上方的方管抵接。
通过采用上述技术方案,由于调正辊的存在,使得方管在移动调正的过程中,方管与调正辊的侧壁进行抵接,从而减少了方管与调正板抵接导致方管发生磨损现象的发生。
可选的,所述调正组件包括位于所述移料台上表面的正位板,所述正位板与所述移料链条垂直设置,所述正位板靠近所述移料台的一侧被贯穿且转动连接有连接杆,所述连接杆的两端均与所述移料台转动连接,所述连接杆上套设有用于带动所述正位板转动的扭簧。
通过采用上述技术方案,由于正位板的存在,使得当方管被放置到移料台上时,扭簧带动正位板处于竖直状态,之后当方管的一侧与正位板抵接时,正位板带动方管向远离收料台的一侧移动,并且由于推块的存在,从而使得方管在正位板和两个推块的作用下逐渐被调整至与移料台垂直的位置,从而更加方便了后续方管堆积到收料台上的过程。
可选的,所述正位板远离所述收料台的一侧安装有多个滚珠。
通过采用上述技术方案,由于滚珠的存在,使得方管将要与正位板抵接时,方管先与滚珠抵接,从而减少了正位板在与方管抵接时,对方管产生的磨损。
可选的,所述挡板靠近所述移料台的一侧固定连接有防护垫。
通过采用上述技术方案,由于挡板一侧防护垫的存在,减少了方管被堆积到收料台上时,与挡板发生接触导致方管发生磨损现象的发生。
可选的,所述收料台的两侧均开设有操作口。
通过采用上述技术方案,由于收料台的两侧均开设有操作口,从而方便了工作人员对堆积到收料台上的方管两端进行绑设固定带的操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过移料台、收料台、移料链条、移料电机、升降液压缸和挡板的配合,能够实现将方管堆积到收料台上,从而减少了需要工作人员对方管进行铺设的麻烦。
2.通过两个调正板和调正板内部调正辊以及移料链条的配合,能够实现对方管的初步调正过程,从而减少了方管运送至收料台上时,由于倾斜导致方管的端部未处于同一竖直面上,从而还需要工作人员进行后续处理的过程;
3.通过调正板、滚珠和推块、移料链条的配合,能够实现对方管的进一步调正过程,从而进一步降低了由于方管倾斜,从而产生的后续繁杂的方管端部调平操作过程的麻烦
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的突出显示连接杆与正位板的连接关系的剖视图。
附图标记说明:1、移料台;11、移料链条;111、推块;12、移料电机;13、调正槽;2、收料台;21、升降液压缸;22、挡板;221、防护垫;23、操作口;3、调正组件;31、调正板;311、连接板;32、调正辊;33、正位板;331、连接杆;332、扭簧;333、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图1-附图2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种方管打包机,参照图1和图2,包括移料台1,移料台1的上表面水平设置。移料台1上方设有两个平行设置的移料链条11,两个移料链条11嵌入移料台1内部,且每个移料链条11的上表面均穿过移料台1的上表面且能够带动移料台1上方的方管沿移料台1的一侧向移料台1的另一侧移动。两个移料链条11之间存在一定距离的间隔设置,且每个移料链条11均与移料台1的长度方向平行设置。
移料台1的一侧安装有移料电机12,移料电机12的输出轴与两个移料链条11的端部连接用于带动移料链条11转动。移料台1远离移料电机12的一侧设有收料台2,收料台2用于对移料台1上通过移料链条11带动移动的方管进行承接。收料台2的下表面设有升降液压缸21,升降液压缸21竖直设置,且升降液压缸21的活塞杆与收料台2的下表面固定连接。收料台2远离移料台1一侧的上表面固定连接有挡板22,挡板22与收料台2的上表面垂直设置。
移料台1上设有调正组件3,调正组件3用于对放置到移料台1上的方管调整至与移料台1的长度方向垂直的位置。
当需要对方管进行打包操作时,将方管依次放置到移料台1远离收料台2的一侧,之后开动移料电机12,移料电机12带动方管向收料台2的一侧移动,从而使得方管逐渐放置到收料台2上,之后方管逐渐被向前推动,并且收料台2上的挡板22对方管进行阻挡,当方管铺满收料台2的一层之后,开动升降液压缸21带动收料台2向下移动,从而实现对收料台2上方第二层方管的铺设。
通过移料链条11带动方管移动,从而将方管铺设在收料台2上方,并且通过升降液压缸21带动收料台2下移实现对收料台2上方多层钢管的铺设,从而减少了在打包方管的过程中,工作人员所需的繁杂劳动。
两个移料链条11上均固定连接有多个推块111,且每条移料链条11上的推块111相互之间存在一定距离的间隔,且两个移料链条11上的推块111对应设置。
由于推块111的存在,使得移料链条11在带动方管向靠近收料台2的一侧移动的过程中能够更加的稳定。
调正组件3包括两个相对设置的调正板31,两个调正板31位于移料台1远离收料台2一端的两侧设置,且每个调正板31均与移料台1的上表面垂直设置。每个调正板31的下方均设有连接板311。每个连接板311均位于调正板31的下方水平设置,且每个连接板311靠近调正板31的一侧均与调正板31固定连接,每个连接板311靠近移料台1的一侧均与移料台1的侧壁固定连接。两个调正板31均与移料台1的侧壁沿靠近收料台2的一侧向远离收料台2的一侧逐渐向远离移料台1侧壁的一侧倾斜设置。
当方管被放置到移料台1远离收料台2的一侧时,由于收料台2两侧调正板31的存在,使得方管在被移料链条11带动的过程中,逐渐向与移料台1垂直的方向移动,从而使得方管在被移动至收料台2上方时,能够更加方便的进行堆积。
每个调正板31的中间位置均开设有开口,且每个调正板31的开口内部均设有多个调正辊32,每个调正辊32均与调正板31的开口处上下两侧壁转动连接,且每个调正辊32均与连接板311垂直设置。
当方管倾斜放置于移料台1上方时,方管在移动的过程中与移料台1两侧的调正板31抵接,当方管将要与调正板31抵接时,方管先与调正辊32抵接,从而实现方管在移动过程中的调正操作,并且减少了方管与调正板31接触导致方管磨损现象的发生。
移料台1上表面的两个调正板31之间还开设有调正槽13,调正组件3还包括位于调正槽13内部的正位板33,正位板33远离收料台2的一侧且位于调正槽13内部的一端被贯穿且转动连接有连接杆331,连接杆331贯穿正位板33的两端均与连接杆331的端部所靠近的调正槽13的侧壁转动连接。连接杆331的两端均套接有扭簧332,每个扭簧332的一端均与调正槽13的侧壁固定连接,每个扭簧332远离调正槽13侧壁的一端均与调正板31固定连接,扭簧332能够带动调正板31转动至与移料台1垂直的位置。
由于正位板33的存在,使得当方管在移料链条11的带动下向靠近收料台2的一侧移动时,方管撞击到正位板33上,之后方管在带动正位板33远离连接杆331的一侧向调正槽13的内部转动的过程中,方管同样被正位板33向远离收料台2的一侧推动,由于移料链条11上推块111的存在,使得正位板33在推动方管移动的过程中,带动方管移动至与移料台1的长度方向垂直的位置,从而实现方管的调正操作。
当正位板33处于与移料台1垂直的位置时,正位板33远离收料台2的一侧安装有多个滚珠333,且多个滚珠333位于正位板33的一侧均匀分布。
由于滚珠333的存在,使得方管在接触到正位板33的一侧时,方管先与滚珠333抵接,从而减少了方管与正位板33抵接导致方管或正位板33磨损现象的发生。
挡板22靠近移料台1的一侧固定连接有防护垫221。
由于防护垫221的存在,可以减少方管在与挡板22接触时产生的磨损。
收料台2的两侧均开设有操作口23。
由于操作口23的存在,进一步方便了工作人员对堆积在收料台2上的方管进行后续的操作过程。
本申请实施例一种方管打包机的实施原理为:当需要对方管进行打包时,先将方管依次放置到移料台1远离收料台2的一侧,之后开动移料电机12,移料电机12带动方管向靠近收料台2的一侧移动。
在移料链条11带动方管移动的过程中,两个调正板31和正位板33对方管进行调正操作,从而使得当方管在移料链条11的带动过程中逐渐被调正至与移料链条11垂直的位置。
之后移料链条11带动方管移动至收料台2上,当收料台2上堆满一层方管之后,开动升降液压缸21带动收料台2向下移动实现收料台2上方第二层方管的堆积,当收料台2上方堆满方管之后,工作人员从收料台2两侧的操作口23对收料台2上方堆积的方管的两端绑设固定带从而实现方管的打包操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方管打包机,其特征在于:包括移料台(1),所述移料台(1)上设有多个移料链条(11),所述移料链条(11)能够将方管从所述移料台(1)的一侧移动至移料台(1)的另一侧,所述移料台(1)的一侧设有用于驱动多个所述移料链条(11)转动的移料电机(12),所述移料台(1)的一侧设有用于承接所述移料台(1)上运输方管的收料台(2),所述收料台(2)下方设有用于带动所述收料台(2)上下移动的升降液压缸(21),所述收料台(2)远离所述移料台(1)的一侧设有挡板(22),所述移料台(1)上还设有用于对所述方管进行调正操作的调正组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方管打包机,其特征在于:每个所述移料链条(11)上均固定连接有多个推块(111)。
3.根据权利要求1所述的一种方管打包机,其特征在于:所述调正组件(3)包括位于所述移料台(1)的上表面远离所述收料台(2)一端的两侧固定连接的两个调正板(31),每个所述调正板(31)与所述移料台(1)的侧壁之间的距离均沿远离所述收料台(2)的一侧向靠近所述收料台(2)的一侧逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种方管打包机,其特征在于:每个所述调正板(31)的内部均固定连接有多个调正辊(32),每个所述调正辊(32)靠近所述移料台(1)的一侧均能够与所述移料台(1)上方的方管抵接。
5.根据权利要求2所述的一种方管打包机,其特征在于:所述调正组件(3)包括位于所述移料台(1)上表面的正位板(33),所述正位板(33)与所述移料链条(11)垂直设置,所述正位板(33)靠近所述移料台(1)的一侧被贯穿且转动连接有连接杆(331),所述连接杆(331)的两端均与所述移料台(1)转动连接,所述连接杆(331)上套设有用于带动所述正位板(33)转动的扭簧(332)。
6.根据权利要求5所述的一种方管打包机,其特征在于:所述正位板(33)远离所述收料台(2)的一侧安装有多个滚珠(333)。
7.根据权利要求1所述的一种方管打包机,其特征在于:所述挡板(22)靠近所述移料台(1)的一侧固定连接有防护垫(221)。
8.根据权利要求1所述的一种方管打包机,其特征在于:所述收料台(2)的两侧均开设有操作口(23)。
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CN202320538318.XU Active CN219447447U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种方管打包机 |
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