CN2194446Y - 套筒全能型波纹膨胀节 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热力管网中波纹膨胀节的改 进。它的特点是在起内导流作用的内套筒与波纹管 前后两端前后管之间设置至少一个带有柔性密封填 料的导向限位环。本实用新型能有效防止氯离子应 力腐蚀,既可以扩大膨胀节的使用范围,又可以确保 膨胀节工作时同心度要求大大提高密封装置寿命。 无论地沟,架空还是直埋有补偿敷设,它都是一种安 全可靠寿命长的补偿装置。

Description

本实用新型涉及热力管网中波纹膨胀节的进一步改进。
波纹膨胀节做为热力管道中的热补偿装置,近几年发展很快,尤其对于工程造价低无需予热的有补偿直埋管线,应用更是日益广泛。在直埋敷设中,为了保证密封耐腐蚀,中国专利92235804.4公开了一种防水膨胀节的方案。它采用密封波纹管将工作波纹管与外界隔开,防止地下水渗入腐蚀破坏工作波纹管。但是,为防止工作介质中氯离子对不锈钢的应力腐蚀,它不得不对介质氯离子含量做限制性规定。这些表明,现有产品尚不能完全满足管道工程的实际需要。
本实用新型的目的在于提供一种全能型波纹膨胀节,它能有效地防止氯离子应力腐蚀,既可以使用管道所允许的各种介质,扩大工作范围;又可以提供有效地导向作用,保证膨胀节安装及工作中的同心度要求,大大提高密封装置的寿命。
本实用新型技术解决方案是:在前管、前端环、外套筒、后端环、后管、波纹管、内套筒组成的波纹膨胀节中,在内套筒与波纹管前后两端前管和后管之间设置至少一个带有柔性密封填料的导向限位环。该导向限位环由固接在前管或后管上其内孔带有迷宫式环槽的两个环以及两个环之间可以注入柔性密封填料的环腔构成。它的特点是将通常膨胀节中的内导流套改为内套筒,使之成为设置在波纹管前后两端导向限位环包容的主体件,采用套筒式补偿器的密封结构,将柔性密封填料注入导向限位环环腔中起可靠的密封作用。
柔性密封填料可以含在两端的导向限位环中,也可以分别含在每一端的导向限位环中。膨胀节中的波纹管可以是U型,也可以是Ω形;其材料可以是金属的,也可以是非金属比如塑料制成。
本实用新型的优点在于:设置在两端的导向限位环由于套在同一个内套筒上间距较大,因而提供了良好的导向作用,使膨胀节始终处于同心不歪斜的工作状态中,这无疑提高了膨胀节密封的耐用性和防漏性能。由于带有密封填料的导向限位环将波纹管与工作介质隔离开来,所以不存在氯离子对波纹管的腐蚀问题,这使膨胀节抗氯离子腐蚀能力与管道主体一样,大大扩大了膨胀节的使用范围。甚至工作介质中含有有毒物质时亦无影响。本实用新型按波纹管受压形式分成内压式外压式两个系列;按导向限位环是否含有柔性密封填料可构成内套、外套和内外套三种结构形式。当采用外压系列产品时,有害介质和污物无法沉积在波纹管表面,必要时外套筒上还可设置排放开关,定期排放污物。这些减少了故障隐患,提高了波纹管工作的可靠性。当直埋有补偿敷设时,为防地下水渗入,宜于选择内外套式及外套式结构,当工作介质氯离子含量高或介质有毒时,宜于选择内外套式和内套式。在内外套及内套式波纹膨胀节中,万一波纹管失效泄漏,导向限位环中的密封填料仍起可靠的密封作用。总之,本实用新型既适用于地沟、架空管道敷设,又特别适用于直埋有补偿敷设,是一种安全可靠、寿命长适用性广的全能型波纹膨胀节。
下面结合附图看实施例。
图1为外压系列内外套式波纹膨胀节示意图
图2为图1中A处放大示意图
图3为图1中B处放大示意图
在附图中,1为前管、2为前端环、3为外套筒、4为后端环、5为后管、6为波纹管、7为内套筒、9为固接在前管1后管5上其内孔带有迷宫式环槽的环、8为两个环9之间充满柔性密封填料的环腔、10为拧在注入口上的螺堵。本实施例给出的是波纹管两端的导向限位环均含有柔性密封填料的形式即内外套式波纹膨胀节。当A处环腔8中不注入填料时,就形成外套式波纹膨胀节。当B处环腔8中不注入填料时,则形成内套式波纹膨胀节。实施例中柔性密封填料选用含有纯温棉等多种成份组成的增涨密封剂。

Claims (5)

1、一种波纹膨胀节,包括:前管、前端环、外套筒、后端环、后管、波纹管、内套筒,其特征在于由内套筒与波纹管前后两端前管和后管之间设置的至少一个带有柔性密封填料的导向限位环组成。
2、根据权利要求1所述的波纹膨胀节,其特征是导向限位环由固接在前管或后管上其内孔带有迷宫式环槽的两个环以及两个环之间可以注入柔性密封填料的环腔构成。
3、根据权利要求1或2所述的波纹膨胀节,其特征是内套筒与波纹管前端前管之间的导向限位环中含有柔性密封填料。
4、根据权利要求1或2所述的波纹管膨胀节,其特征是内套筒与波纹管后端后管之间的导向限位环中含有柔性密封填料。
5、根据权利要求1或2所述的波纹膨胀节,其特征是内套筒与波纹管前后两端前后管之间的导向限位环中均含有柔性密封填料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102221202A (zh) * 2011-04-01 2011-10-19 张全胜 高温灰渣不锈钢三向膨胀节
CN103968179A (zh) * 2014-04-28 2014-08-06 陈墅庚 新型塑料管道补偿器

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