CN219442951U - 一种超高强度钢丝绳拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高强度钢丝绳拉丝设备,包括工作台,所述工作台的顶面设置有放线机构与固定机构,所述工作台的顶面设置有拉丝模具,所述拉丝模具的底面固定安装有安装块,所述拉丝模具的左侧开设有进线孔,所述拉丝模具的内部开设有定径孔,所述拉丝模具的右侧开设有出线孔,所述工作台的底面设置有冷却机构,通过控制放线电机和收线电机进行钢丝拉丝操作,在进行钢丝绳拉丝时,通过在拉丝模具上设有的水管,对拉丝模具进行降温防止拉丝模具受热膨胀,造成钢丝绳的直径发生误差,当需要生产不同直径的钢丝绳时,通过固定机构的设置,使得限位杆从限位孔内脱离,即可对拉丝模具进行更换,无需借助其他工具,操作更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,尤其涉及一种超高强度钢丝绳拉丝设备。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,在钢丝绳多组拧合前需要对钢丝进行拉丝,其中拉丝是一种金属加工工艺,在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法,称为金属拉丝工艺,使其改变形状、尺寸的工具,称为拉丝模。
在钢丝的拉丝过程中会产生大量的热量,如果不及时对拉丝模具进行降温,拉丝模具会受热膨胀,造成钢丝绳的直径发生误差,影响钢丝绳的质量,而且当需要生产不同直径的钢丝绳时,需要对拉丝模具进行更换,而传统拉丝设备一般是通过螺栓固定的,更换较为不便,影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超高强度钢丝绳拉丝设备,解决了上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超高强度钢丝绳拉丝设备,包括工作台,所述工作台的顶面设置有放线机构与固定机构,所述工作台的顶面设置有拉丝模具,所述拉丝模具的底面固定安装有安装块,所述拉丝模具的左侧开设有进线孔,所述拉丝模具的内部开设有定径孔,所述拉丝模具的右侧开设有出线孔,所述工作台的底面设置有冷却机构,所述工作台的顶面设置有收线机构,所述工作台的顶面固定安装有防护罩。
优选的,所述放线机构包括第一支撑架,所述第一支撑架固定安装于工作台的顶面,所述第一支撑架的表面固定安装有放线电机,所述放线电机的输出端固定安装有放线轮,通过放线机构的设置,便于对拉丝模具进行供线。
优选的,所述固定机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于工作台的一侧,所述驱动电机的输出端固定安装有双向丝杠,所述双向丝杠的表面固定安装有滑块,所述滑块的顶面固定安装有移动块,所述移动块的一侧固定安装有限位杆,通过固定机构的设置,便于对拉丝模具进行固定。
优选的,所述安装块的表面开设有限位孔,且所述限位孔与限位杆呈对应设置,通过驱动电机的输出端转动带动双向丝杠转动,进而带动滑块移动,带动移动块移动,使得限位杆进入限位孔内。
优选的,所述冷却机构包括蓄水箱,所述蓄水箱固定安装于工作台的底面,所述蓄水箱的一侧固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定安装有水管,所述蓄水箱的表面固定安装有换水管,且所述水管与拉丝模具的两侧贴合,通过冷却机构的设置,对拉丝模具进行降温,避免拉丝模具会受热膨胀,造成钢丝绳的直径发生误差。
优选的,所述收线机构包括第二支撑架,所述第二支撑架固定安装于工作台的顶面,所述第二支撑架的表面固定安装有收线电机,所述收线电机的输出端固定安装有收线轮,通过收线机构的设置,便于对拉丝后的钢丝进行收卷。
优选的,所述工作台的底面固定安装有支撑腿,且支撑腿的底面固定安装有防滑垫,通过防滑垫的设置,增加支撑腿与底面的摩擦,使得本装置在运行时更为稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超高强度钢丝绳拉丝设备,通过控制放线电机和收线电机进行钢丝拉丝操作,在进行钢丝绳拉丝时,通过在拉丝模具上设有的水管,对拉丝模具进行降温防止拉丝模具受热膨胀,造成钢丝绳的直径发生误差,当需要生产不同直径的钢丝绳时,通过固定机构的设置,使得限位杆从限位孔内脱离,即可对拉丝模具进行更换,无需借助其他工具,操作更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型正等测的结构示意图;
图2为本实用新型仰视图的结构示意图;
图3为本实用新型固定机构的结构示意图;
图4为本实用新型剖视图的结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一支撑架;3、放线电机;4、放线轮;5、驱动电机;6、双向丝杠;7、滑块;8、移动块;9、限位杆;10、拉丝模具;11、安装块;12、限位孔;13、进线孔;14、定径孔;15、出线孔;16、蓄水箱;17、水泵;18、水管;19、换水管;20、第二支撑架;21、收线电机;22、收线轮;23、支撑腿;24、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案,一种超高强度钢丝绳拉丝设备,包括工作台1,工作台1的顶面设置有放线机构与固定机构,放线机构包括第一支撑架2,第一支撑架2固定安装于工作台1的顶面,第一支撑架2的表面固定安装有放线电机3,放线电机3的输出端固定安装有放线轮4,通过放线机构的设置,便于对拉丝模具10进行供线,固定机构包括驱动电机5,驱动电机5固定安装于工作台1的一侧,驱动电机5的输出端固定安装有双向丝杠6,双向丝杠6的表面固定安装有滑块7,滑块7的顶面固定安装有移动块8,移动块8的一侧固定安装有限位杆9,通过固定机构的设置,便于对拉丝模具10进行固定,安装块11的表面开设有限位孔12,且限位孔12与限位杆9呈对应设置,通过驱动电机5的输出端转动带动双向丝杠6转动,进而带动滑块7移动,带动移动块8移动,使得限位杆9进入限位孔12内,工作台1的顶面设置有拉丝模具10,拉丝模具10的底面固定安装有安装块11,拉丝模具10的左侧开设有进线孔13,拉丝模具10的内部开设有定径孔14,拉丝模具10的右侧开设有出线孔15,工作台1的底面设置有冷却机构,冷却机构包括蓄水箱16,蓄水箱16固定安装于工作台1的底面,蓄水箱16的一侧固定安装有水泵17,水泵17的输出端固定安装有水管18,蓄水箱16的表面固定安装有换水管19,且水管18与拉丝模具10的两侧贴合,通过冷却机构的设置,对拉丝模具10进行降温,避免拉丝模具10会受热膨胀,造成钢丝绳的直径发生误差,工作台1的顶面设置有收线机构,收线机构包括第二支撑架20,第二支撑架20固定安装于工作台1的顶面,第二支撑架20的表面固定安装有收线电机21,收线电机21的输出端固定安装有收线轮22,通过收线机构的设置,便于对拉丝后的钢丝进行收卷,工作台1的底面固定安装有支撑腿23,且支撑腿23的底面固定安装有防滑垫,通过防滑垫的设置,增加支撑腿23与底面的摩擦,使得本装置在运行时更为稳定,工作台1的顶面固定安装有防护罩24,通过控制放线电机3和收线电机21进行钢丝拉丝操作,在进行钢丝绳拉丝时,通过在拉丝模具10上设有的水管18,对拉丝模具10进行降温防止拉丝模具10受热膨胀,造成钢丝绳的直径发生误差,当需要生产不同直径的钢丝绳时,通过固定机构的设置,使得限位杆9从限位孔12内脱离,即可对拉丝模具10进行更换,无需借助其他工具,操作更为便捷。
在使用时:将钢丝放到放线轮4上,钢丝的一端穿过拉丝模具10连接到收线轮22上,之后启动放线电机3和收线电机21,通过控制放线电机3和收线电机21进行钢丝拉丝操作,钢丝通过拉丝模具10的进线孔13进入,经过定径孔14进行定径,从出线孔15排出,在进行钢丝绳拉丝时,通过在拉丝模具10上设有的水管18,对拉丝模具10进行降温防止拉丝模具10受热膨胀,造成钢丝绳的直径发生误差,当需要生产不同直径的钢丝绳时,通过驱动电机5的输出端转动带动双向丝杠6转动,进而带动滑块7移动,带动移动块8移动,使得限位杆9从限位孔12内脱离,即可对拉丝模具10进行更换,无需借助其他工具,操作更为便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超高强度钢丝绳拉丝设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面设置有放线机构与固定机构,所述工作台(1)的顶面设置有拉丝模具(10),所述拉丝模具(10)的底面固定安装有安装块(11),所述拉丝模具(10)的左侧开设有进线孔(13),所述拉丝模具(10)的内部开设有定径孔(14),所述拉丝模具(10)的右侧开设有出线孔(15),所述工作台(1)的底面设置有冷却机构,所述工作台(1)的顶面设置有收线机构,所述工作台(1)的顶面固定安装有防护罩(24)。
2.根据权利要求1所述的一种超高强度钢丝绳拉丝设备,其特征在于,所述放线机构包括第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)固定安装于工作台(1)的顶面,所述第一支撑架(2)的表面固定安装有放线电机(3),所述放线电机(3)的输出端固定安装有放线轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种超高强度钢丝绳拉丝设备,其特征在于,所述固定机构包括驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定安装于工作台(1)的一侧,所述驱动电机(5)的输出端固定安装有双向丝杠(6),所述双向丝杠(6)的表面固定安装有滑块(7),所述滑块(7)的顶面固定安装有移动块(8),所述移动块(8)的一侧固定安装有限位杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种超高强度钢丝绳拉丝设备,其特征在于,所述安装块(11)的表面开设有限位孔(12),且所述限位孔(12)与限位杆(9)呈对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种超高强度钢丝绳拉丝设备,其特征在于,所述冷却机构包括蓄水箱(16),所述蓄水箱(16)固定安装于工作台(1)的底面,所述蓄水箱(16)的一侧固定安装有水泵(17),所述水泵(17)的输出端固定安装有水管(18),所述蓄水箱(16)的表面固定安装有换水管(19),且所述水管(18)与拉丝模具(10)的两侧贴合。
6.根据权利要求1所述的一种超高强度钢丝绳拉丝设备,其特征在于,所述收线机构包括第二支撑架(20),所述第二支撑架(20)固定安装于工作台(1)的顶面,所述第二支撑架(20)的表面固定安装有收线电机(21),所述收线电机(21)的输出端固定安装有收线轮(22)。
7.根据权利要求1所述的一种超高强度钢丝绳拉丝设备,其特征在于,所述工作台(1)的底面固定安装有支撑腿(23),且支撑腿(23)的底面固定安装有防滑垫。
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