CN219437178U - 基于扣位结构的电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，包括加热组件和主机组件；加热组件包括加热装置主体、第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构；第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构均设于加热装置主体上；主机组件包括主机主体、第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构；第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构均设于所述主机主体上；其中，凸扣结构与凹扣结构相适配；第一磁铁组件可与第一铁块组件相吸，加热装置电极与主机主体电极在凸扣结构与凹扣结构相连接且第一磁铁组件与第一铁块组件相吸时连接。实现了加热组件和主机主体装配牢固，装配时方便且有磁吸感，有效提高了装配效率。

Description

基于扣位结构的电磁加热装置

技术领域

本发明涉及一种加热技术领域，尤其涉及一种基于扣位结构的电磁加热装置。

背景技术

目前，电磁加热装置在许多领域中得到了广泛应用。且烘烤模组及加热不燃烧装置内一般由电磁加热装置提供热量，如此用户就需要将加热组件装配进主机主体内了，这就导致在装配的过程中，可能会出现装配错位，装配不匹配，扣位僵硬，使得在装配过程中装配手感不佳的问题，不仅导致装配的效率低，而且装配容错率低。

发明内容

本发明实施例提供了一种基于扣位结构的电磁加热装置，旨在解决现有技术方法中电磁加热装置一般由加热组件提供热量，如此用户就需要将加热组件装配进主机主体内了，这就导致在装配的过程中，会出现装配错位，装配不匹配，扣位僵硬，使得在装配过程中装配手感不佳的问题。

第一方面，本发明公开了一种基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，包括加热组件和主机组件；加热组件包括加热装置主体、第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构；第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构均设于加热装置主体上；主机组件包括主机主体、第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构；第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构均设于所述主机主体上；其中，凸扣结构与凹扣结构相适配；第一磁铁组件可与第一铁块组件相吸，加热装置电极与主机主体电极在凸扣结构与凹扣结构相连接且第一磁铁组件与第一铁块组件相吸时连接。

本发明公开了一种基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，包括加热组件和主机组件；加热组件包括加热装置主体、第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构；第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构均设于加热装置主体上；主机组件包括主机主体、第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构；第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构均设于所述主机主体上；其中，凸扣结构与凹扣结构相适配；第一磁铁组件可与第一铁块组件相吸，加热装置电极与主机主体电极在凸扣结构与凹扣结构相连接且第一磁铁组件与第一铁块组件相吸时连接。实现了加热组件和主机主体装配牢固，装配时方便且有磁吸感，有效提高了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的基于扣位结构的电磁加热装置分解示意图；

图2为本发明实施例提供的加热组件结构示意图；

图3为本发明实施例提供的主机组件结构示意图；

图4为本发明实施例提供的主机组件的支架结构示意图；

图5为本发明实施例提供的主机组件的支架结构爆炸图；

图6为本发明实施例提供的主机组件的支架结构爆炸图中部分放大图；

图7为本发明实施例提供的主机组件的剖面图；

图8为本发明实施例提供的主机组件的剖面图中部分放大图。

其中，图中各附图标记如下：

10、加热组件；101、加热装置主体；1011、第一基座；1012、第二基座；1013、限位槽；102、第一铁块组件；103、加热装置电极；104、凹扣结构；

20、主机组件；201、主机主体；202、第一磁铁组件；203、主机主体电极；204、凸扣结构；2041、凸扣零件；211、外壳；212、支架；2121、第一凹槽；21211、第一环槽；21212、通孔；2122、第二凹槽；2123、限位筋位；213、密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1至图8，图1为本发明实施例提供的基于扣位结构的电磁加热装置分解示意图；图2为本发明实施例提供的加热组件结构示意图；图3为本发明实施例提供的主机组件结构示意图；图4为本发明实施例提供的主机组件的支架结构示意图；图5为本发明实施例提供的主机组件的支架结构爆炸图；图6为本发明实施例提供的主机组件的支架结构爆炸图中部分放大图；图7为本发明实施例提供的主机组件的剖面图；图8为本发明实施例提供的主机组件的剖面图中部分放大图。如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种基于扣位结构的电磁加热装置，包括加热组件10和主机组件20；所述加热组件10包括加热装置主体101、第一铁块组件102、加热装置电极103和凹扣结构104；所述第一铁块组件102、所述加热装置电极103和所述凹扣结构104均设于所述加热装置主体101上；所述主机组件20包括主机主体201、第一磁铁组件202、主机主体电极203和凸扣结构204；所述第一磁铁组件202、所述主机主体电极203和所述凸扣结构204均设于所述主机主体201上；其中，所述凸扣结构204与所述凹扣结构104相适配；所述第一磁铁组件202可与所述第一铁块组件102相吸，所述加热装置电极103与所述主机主体电极203在所述凸扣结构204与所述凹扣结构104相连接且所述第一磁铁组件202与所述第一铁块组件102相吸时连接。

在本实施例中，当任意一种类型的主机主体需要装配加热组件时，为了避免在装配过程中出现装配错位的问题，可以直接在所述加热组件10和所述主机组件20上设置有所述第一铁块组件102、所述第一磁铁组件202以及所述凹扣结构104、所述凸扣结构204；此时在将所述加热组件10装配进所述主机组件20中时，可由所述第一铁块组件102和所述第一磁铁组件202进行定位，限定所述加热组件10装配进去的位置，在装配过程中所述第一铁块组件102、所述第一磁铁组件202能够反馈磁吸感，当装配位置正确时，用户感受到的磁吸感最强；装配位置不正确时，用户感受到的磁性感很弱或者没有磁性感，而且在装配进去后，所述凹扣结构104和所述凸扣结构204相互适配，将所述加热组件10固定在所述主机主体20中。实现了加热组件10和主机主体20装配牢固，装配时方便且有磁吸感，有效提高了装配效率。

当用户需将所述加热组件10装配进所述主机主体20中使其成为电磁加热主机时，即可将所述加热组件10的所述第一铁块组件102对着所述主机主体20的第一磁铁组件202，此时即可将所述加热组件10装配进所述主机主体20中了，在将所述加热组件10装配进所述主机主体20时，有磁吸感，可以辅助对位；在将所述加热组件10装配进去所述主机主体20内部时，所述凸扣结构204进入所述凹扣结构104的槽中，使得所述加热组件10能够固定在所述主机主体20中。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述加热装置主体101包括第一基座1011和第二基座1012；所述第一基座1011设于所述第二基座1012上方；所述凹扣结构104设于所述第一基座1011底端外壁，所述第一铁块组件102设于所述第一基座1011底端面；所述加热装置电极103设在所述第二基座1012底端面。

在本实施例中，所述第一基座1011和所述第二基座1012为一体成型结构，所述加热装置主体101由两部分组成，上半部分为所述第一基座1011，下半部分为所述第二基座1012；所述加热装置电极103设在所述第二基座1012底端面有利于和所述主机组件20的所述主机主体电极203相接触、相连接，从而实现电路导通功能；所述第一铁块组件102设于所述第一基座1011底端面，有利于与所述主机组件20上的所述第一磁铁组件202相互磁吸，帮组所述加热组件10与所述主机组件20在装配时有磁吸感，辅助对位；所述凹扣结构104设于所述第一基座1011底端外壁，因为所述加热组件10装配时是插入所述主机组件20内部的，在所述第一基座1011底端外壁设有所述凹扣结构104有利于将所述加热组件10固定在所述主机组件20中。

在一实施例中，如图1、图2、图3和图7所示，所述主机主体201包括支架212和外壳211，所述支架212设在所述外壳211内部，所述支架212顶端设有凹槽结构，所述凹槽结构包括第一凹槽2121和第二凹槽2122；所述第一凹槽2121位于第二凹槽2122上方；所述第一凹槽2121与所述第一基座1011底端相适配，所述第二凹槽2122与所述第二基座1012相适配。

在本实施例中，所述主机主体201中的支架212的顶端设有的所述第一凹槽2121和所述第二凹槽2122可以和所述加热组件10的所述第一基座1011底端和所述第二基座1012相适配，这样即可将所述加热组件10底端部分装配进所述主机主体201的顶端中心内；所述支架212可以将所述主机主体201内部的空间进行构建框架，将不同配件需要安装的地方进行划分，所述外壳211即可将所述支架212给包裹起来，避免装配在所述支架212上的配件裸露在外，起到将所述支架212中的配件保护起来。

在一实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述第一基座1011、所述第二基座1012、所述第一凹槽2121和所述第二凹槽2122的中心轴线在同一直线上。

在本实施例中，所述第一基座1011、所述第二基座1012、所述第一凹槽2121和所述第二凹槽2122的中心轴线在同一直线上；这样在装配过程中方便装配，所述第一基座1011、所述第二基座1012的中心轴线在同一直线上可以使得所述加热组件10的本体为一个规则的分层类圆柱体，这样所述加热组件10在装配进所述主机组件20时就非常方便，直接沿着中心轴线通道即可装配。

在一实施例中，如图3所示，所述第二凹槽2122内壁设有限位筋位2123，所述主机主体电极203设在所述第二凹槽2122底端面。

在本实施例中，所述主机主体电极203设在所述第二凹槽2122底端面，如此所述主机主体电极203即可和设在所述第二基座1012底端面的所述加热装置电极103进行接触，进行连接从而实现导电功能；所述第二凹槽2122内壁设有限位筋位2123，即可在所述第二凹槽2122内壁进行限制，凸出来的所述限位筋位2123可以防止不和规格的所述加热组件10进入所述凹槽结构，防止了不合规格的加热组件装配进所述主机组件。

在一实施例中，如图2和图3所示，所述第二基座1011外壁设有限位槽1013，所述限位槽1013和所述限位筋位2123相适配。

在本实施例中，所述限位槽1013和所述限位筋位2123相适配，就能够表明所述加热组件10和所述主机组件20是相互适配的，相互符合规格的；而且还能够使得所述加热组件10和所述主机组件20在装配过程中能够按图索骥，只要找对这所述限位槽1013和所述限位筋位2123的位置，将所述限位槽1013对着所述限位筋位2123的位置滑进去，进可以进行装配了，分别设置了所述限位槽1013和所述限位筋位2123能够使得所述加热组件10和所述主机组件20进行装配进行的过程中不会发生移位的情况，所述限位槽1013和所述限位筋位2123，能够一直限定其装配过程中的位置，不会出现刚装配时位置正确，装配进去后位置就不正确的情况。

在一实施例中，如图3、图4和图5所示，所述第一凹槽2121包括所述第一磁铁组件202、所述凸扣结构204和密封环213；所述第一磁铁组件202设在所述第一凹槽2121底端，所述凸扣结构204包括多个凸扣零件2041，所述密封环213将所述凸扣零件2041固定于所述第一凹槽2121上。

在本实施例中，所述凸扣结构204由凸扣零件2041组成，可以使得所述凸扣结构204不是固定不动连接在所述第一凹槽2121上的，因此所述凸扣零件2041由所述密封环213来固定在所述第一凹槽2121上，由于所述密封环213是有弹性的，这样即可使得由密封环213固定的所述凸扣零件2041也是可以移动的；所述第一磁铁组件202设在所述第一凹槽2121底端可以和设在所述第一基座1011底端面的所述第一铁块组件102进行相互磁吸，帮组所述加热组件10与所述主机组件20在装配时有磁吸感，辅助对位。

在一实施例中，如图5和图6所示，所述第一凹槽2121外侧面设有第一环槽21211，所述第一环槽21211设有多个通孔21212；所述第一环槽21211和所述密封环213相适配，所述通孔21212和所述凸扣零件2041相适配。

在本实施例中，所述第一环槽21211是用来放置所述密封环213的，所述多个所述通孔21212是用于放置所述多个所述凸扣零件2041的，将所述凸扣零件2041装配进所述通孔21212内，再将所述密封环213装配进所述第一环槽21211内，由于所述通孔21212开在所述第一环槽21211内，所以当将所述凸扣零件2041装配进所述通孔21212内，再所述密封环213装配进所述第一环槽21211内后，即可将所述凸扣零件2041固定在所述通孔21212中了，又由于所述通孔21212和所述第一环槽21211都是设置在所述第一凹槽2121上的，而所述第一凹槽2121又是设置在所述支架212上的，因此所述密封环213即可将所述凸扣零件2041固定在所述支架212上了。

在一实施例中，如图4和图8所示，所述凸扣零件2041高度大于所述通孔21212高度。

在本实施例中，将所述凸扣零件2041装配进所述通孔21212内，所述凸扣零件2041高度大于所述通孔21212高度，所述凸扣零件2041即可穿过所述通孔21212，伸出到所述第一环槽21211内壁外，形成所述凸扣结构204。

在一实施例中，如图2和图3所示，所述主机主体电极203数量大于或等于所述加热装置电极103数量。

在本实施例中，所述主机主体电极203数量大于所述加热装置电极103数量，所述加热装置电极103只要装配过程中接触所述主机主体电极203中的其中两个电极即可使得所述加热组件10通电，即可进行工作了。

其中，所述主机主体电极203数量大于或等于所述加热装置电极103数量，即可使得所述主机组件20适配许多不同规格的所述加热组件10

本发明公开了一种基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，包括加热组件和主机组件；加热组件包括加热装置主体、第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构；第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构均设于加热装置主体上；主机组件包括主机主体、第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构；第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构均设于所述主机主体上；其中，凸扣结构与凹扣结构相适配；第一磁铁组件可与第一铁块组件相吸，加热装置电极与主机主体电极在凸扣结构与凹扣结构相连接且第一磁铁组件与第一铁块组件相吸时连接。实现了加热组件和主机主体装配牢固，装配时方便且有磁吸感，有效提高了装配效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，包括加热组件和主机组件；

所述加热组件包括加热装置主体、第一铁块组件、加热装置电极和凹扣结构；所述第一铁块组件、所述加热装置电极和所述凹扣结构均设于所述加热装置主体上；

所述主机组件包括主机主体、第一磁铁组件、主机主体电极和凸扣结构；所述第一磁铁组件、所述主机主体电极和所述凸扣结构均设于所述主机主体上；其中，所述凸扣结构与所述凹扣结构相适配；所述第一磁铁组件可与所述第一铁块组件相吸，所述加热装置电极与所述主机主体电极在所述凸扣结构与所述凹扣结构相连接且所述第一磁铁组件与所述第一铁块组件相吸时连接。

2.根据权利要求1所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述加热装置主体包括第一基座和第二基座；

所述第一基座设于所述第二基座上方；

所述凹扣结构设于所述第一基座底端外壁，所述第一铁块组件设于所述第一基座底端面；

所述加热装置电极设在所述第二基座底端面。

3.根据权利要求2所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述主机主体包括支架和外壳，所述支架设在所述外壳内部，所述支架顶端设有凹槽结构，所述凹槽结构包括第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽位于第二凹槽上方；所述第一凹槽与所述第一基座底端相适配，所述第二凹槽与所述第二基座相适配。

4.根据权利要求3所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述第一基座、所述第二基座、所述第一凹槽和所述第二凹槽的中心轴线在同一直线上。

5.根据权利要求3所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述第二凹槽内壁设有限位筋位，所述主机主体电极设在所述第二凹槽底端面。

6.根据权利要求5所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述第二基座外壁设有限位槽，所述限位槽和所述限位筋位相适配。

7.根据权利要求5所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述第一凹槽包括所述第一磁铁组件、所述凸扣结构和密封环；所述第一磁铁组件设在所述第一凹槽底端，所述凸扣结构包括多个凸扣零件，所述密封环将所述凸扣零件固定于所述第一凹槽上。

8.根据权利要求7所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述第一凹槽外侧面设有第一环槽，所述第一环槽设有多个通孔；所述第一环槽和所述密封环相适配，所述通孔和所述凸扣零件相适配。

9.根据权利要求8所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述凸扣零件高度大于所述通孔高度。

10.根据权利要求1所述的基于扣位结构的电磁加热装置，其特征在于，所述主机主体电极数量大于或等于所述加热装置电极数量。