CN219435150U - 人体工学眼镜 - Google Patents

Abstract

本公开提供的一种人体工学眼镜，涉及眼镜制造技术领域。该人体工学眼镜包括镜身和镜腿，镜身包括一体成型的横梁、整体鼻托、两个镜圈和两个桩头；横梁的两端分别连接两个镜圈，两个桩头分别连接在两个镜圈远离横梁的一侧；整体鼻托包括相互连接的曲面托叶体和支撑结构，曲面托叶体位于两个镜圈之间，通过支撑结构连接于横梁和/或镜圈；曲面托叶体设有防滑纹和透气孔，支撑结构设有通风孔；镜腿为定制化适配镜腿，与桩头连接。镜身结构一体成型，简约坚固、装配方便，与适配镜腿连接后有利于提高与用户头脸部的适配度，能确保眼镜三姿态(镜眼距、前倾角和镜面角)的精确性和稳定性，提升佩戴品质与用户的使用体验。

Description

人体工学眼镜

技术领域

本实用新型涉及眼镜制造技术领域，具体而言，涉及一种新颖结构的定制化人体工学眼镜。

背景技术

经发明人研究发现，现有技术中，眼镜基本停留在人工规范化、标准化设计以及规格化、批量化制造的传统模式，将镜圈、横梁、鼻托组件、桩头、铰链组件、镜腿组件以及各种紧固件等相关零配件规格化批量制造后再进行装配生产。由于每个用户的头脸部结构轮廓均不相同，而现有眼镜的结构尺寸又采用以经验、统计数据为依据的标准化和规格化设计模式，很难精确地适配不同的用户，导致眼镜与用户的适配度较差，配镜困难；比如鼻托与鼻子部位贴合性较差，脾身长度及脚套外形型很难与头部结构及耳根良好适配，导致鼻托过分压迫皮肤以及眼镜佩戴后，松垮下滑，稳定性差，舒适性差、影响美观等问题。此外，现有眼镜结构和工艺流程复杂、零配件细小繁多，装配难度大，导致精度低、易变形、耐用性差、维修性差等问题，也容易降低眼镜的适配度和佩戴品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人体工学眼镜，其能够精简眼镜结构，提高装配效率，提高眼镜的适配度和佩戴品质，提升用户的使用体验。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种人体工学眼镜，包括：

镜身，所述镜身包括一体成型的横梁、整体鼻托、两个镜圈和两个桩头；所述横梁的两端分别连接两个所述镜圈，两个所述桩头分别连接在两个所述镜圈远离所述横梁的一侧；

所述整体鼻托包括相互连接的曲面托叶体和支撑结构，所述曲面托叶体位于两个所述镜圈之间，所述支撑结构连接于所述横梁和/或所述镜圈；所述曲面托叶体设有透气孔，所述支撑结构设有通风孔；

镜腿，所述镜腿为具备人体工学特性的定制化适配镜腿，与所述桩头连接并精确定位；所述镜腿脾身部分横截面按照等强度悬臂梁理论进行了渐变设计，所述镜腿脾身部分轴线(多截面扫掠的脊线)按照悬臂梁绕曲线方程进行了预变形弧度设计。

在可选的实施方式中，所述支撑结构包括支撑梗，所述支撑梗的一端与所述曲面托叶体连接，另一端与所述镜圈或所述横梁连接。

在可选的实施方式中，所述支撑结构包括支撑侧翼，所述支撑侧翼分设于所述曲面托叶体的两侧，所述支撑侧翼的一边与所述曲面托叶体连接，另一边与所述镜圈连接。

在可选的实施方式中，所述支撑侧翼设有一个或多个所述通风孔。

在可选的实施方式中，所述支撑结构包括一对或多对支撑片，所述支撑片分设于所述曲面托叶体的两侧，若单侧的所述支撑片的数量为多个，多个所述支撑片间隔设置，且每个所述支撑片分别与所述镜圈和所述曲面托叶体连接。

在可选的实施方式中，所述曲面托叶体的内侧设有防滑纹，且用于与用户的鼻部接触。

在可选的实施方式中，所述曲面托叶体设有一个或多个所述透气孔。

在可选的实施方式中，所述镜身还包括过渡加强片，所述桩头与所述镜圈通过所述过渡加强片连接，所述桩头、所述镜圈和所述过渡加强片三者的相贯线处采用光滑过渡曲面衔接。

在可选的实施方式中，所述镜腿通过铰链或榫卯结构与所述桩头连接。

在可选的实施方式中，所述桩头设有铰链凹槽、铰接孔和定位基面，所述定位基面位于所述桩头靠近所述镜腿的一侧端面，所述铰接孔和所述铰链凹槽连通，共同形成前铰结构。

在可选的实施方式中，所述镜腿包括一体成型的脾头、脾身和脚套，所述脚套包覆或整体融合成型于所述脾身远离所述脾头的一端；所述脾头设有铰链耳片、铰链孔和限位基面，所述铰链孔位于所述铰链耳片上，所述铰链耳片与所述铰链孔共同形成后铰结构，所述后铰与所述桩头的前铰结构进行铰接，所述限位基面与所述桩头定位基面拟合。

在可选的实施方式中，所述眼镜还可包括挡汗条、颧骨支撑体、整体眼眶支撑体和颞部支撑体中的至少一者，所述挡汗条、所述颧骨支撑体和所述整体眼眶支撑体分别与所述镜身一体成型，所述颞部支撑体与所述镜腿一体成型。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的人体工学眼镜，镜身采用一体化设计，即两个镜圈、横梁、整体鼻托和两个桩头是一体成型的，无需再进行多零件的组装，提高装配效率，且避免了由于装配精度带来的适配度低等问题，可实现眼镜与用户的高度适配，提升用户的使用体验。其次，通风孔、透气孔的设置可以起到通风、透气、散热、减重以及美化装饰的效果，进一步提升用户的使用舒适感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的人体工学眼镜的拆分结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的人体工学眼镜的镜身的第一种结构示意图；

图3为图2中的整体鼻托的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的人体工学眼镜的镜身的第二种结构的第一视角的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的人体工学眼镜的镜身的第二种结构的第二视角的示意图；

图6为图4中的整体鼻托的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的人体工学眼镜的镜身的桩头的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的人体工学眼镜的镜腿的结构示意图。

图标：10-人体工学眼镜；100-镜身；110-镜圈；111-过渡加强片；120-横梁；130-整体鼻托；131-曲面托叶体；133-防滑纹；135-支撑结构；136-支撑梗；137-支撑侧翼；138-支撑片；140-通风孔；141-透气孔；150-桩头；151-铰链凹槽；153-铰接孔；155-定位基面；160-减重腔；161-外壁；163-第一侧壁；165-第二侧壁；200-镜腿；210-脾头；211-后铰；213-限位基面；220-脾身；230-脚套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的结构和技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的结构可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体化连接；可以是机械连接，也可以是融合过渡连接；可以是直接榫卯固定，也可以通过铰链连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，眼镜基本停留在人工规范化、标准化设计以及规格化、批量化制造的传统模式，将镜圈、横梁、鼻托组件、桩头、铰链组件、镜腿组件以及各种紧固件等相关零配件规格化批量制造后再进行装配生产。由于每个用户的头脸部结构轮廓等均不相同，而现有眼镜的结构尺寸又采用以经验、统计数据为依据的标准化和规格化设计模式，很难适配不同的用户，导致眼镜与用户的适配度较差，配镜困难；比如鼻托与鼻子部位贴合性较差，再加上脾身长度及脚套外形型很难与头部结构及耳根良好适配，导致鼻托过分压迫皮肤或者导致眼镜佩戴后，松垮下滑，稳定性差，舒适性差、影响美观等问题。特别的对于现有光学眼镜，很难保证眼镜佩戴时对瞳距、瞳高、镜眼距、前倾角和镜面角等结构姿态参数的要求，导致光学镜片的光轴很难与眼睛视轴进行精确匹配，由此造成视力矫正功能缺陷以致带来头晕、恶心、视场模糊甚至度数加深和内外斜视等副作用。此外，现有眼镜结构和工艺流程复杂、零配件细小繁多，装配难度大，导致精度低、易变形、耐用性差、维修性差等问题，也容易降低眼镜的适配度和佩戴品质。

鉴于此，本实施例提出一种人体工学眼镜10，充分考虑现有眼镜结构尺寸的标准化规格化与佩戴者头脸部结构尺寸的多样性之间的矛盾，真正把人体工学和定制化的思想融入眼镜的设计制备过程中；其目的在于提供一种具备新颖结构的定制化人体工学眼镜，以期很好地解决现有眼镜的各种问题，同时能够精简眼镜结构，提高装配效率，优化配镜过程，提高眼镜的适配度和佩戴品质，提升用户的使用体验。

请参照图1至图8，本实施例提供一种人体工学眼镜10，可提高眼镜的适配度，提高用户的佩戴舒适感，精简结构，提高装配效率。

人体工学眼镜10包括镜身100和镜腿200，镜身100包括一体成型的横梁120、整体鼻托130、两个镜圈110和两个桩头150；横梁120的两端分别连接两个镜圈110，两个桩头150分别连接在两个镜圈110远离横梁120的一侧；整体鼻托130包括相互连接的曲面托叶体131和支撑结构135，曲面托叶体131位于两个镜圈110之间，支撑结构135连接于横梁120和/或镜圈110；曲面托叶体131设有透气孔141，支撑结构135设有通风孔140；镜腿200与桩头150连接。镜身100采用一体成型，结构简约，装配方便，省去了复杂的组装工艺，且有利于提高与用户面部的适配度，提升用户的使用体验。通风孔140和透气孔141具有通风、透气、散热、减重以及美化装饰等效果，由于该人体工学眼镜10具有良好的通风透气性，不易滋生细菌。

本实施例中，镜身100和镜腿200可以采用一体成型，也可以采用分体连接，这里不作具体限定。该人体工学眼镜10可适用于普通眼镜、光学眼镜、太阳镜、滑雪眼镜、老花镜和防护眼镜等所有眼镜种类，以及适用于办公、学习、户外、运动、防护、滤光等各种应用场景。该人体工学眼镜10为定制化生产。其中，镜身100和镜腿200的形状尺寸根据预先获取的用户的头脸部3D特征及参数来确定，这样可以实现眼镜与用户的头脸部更好地匹配，用户佩戴眼镜后，适配精度更高。眼镜与头脸部的贴合度更好，尤其是整体鼻托130与鼻子部位曲面的精确适配贴合，既能保证眼镜佩戴后的稳定性和定位准确性，也能确保整体鼻托130不过分压迫鼻翼、鼻梁，受力更均衡，舒适度大幅提高。

本实施例中的整体鼻托130是一个整体结构，由相互连接的曲面托叶体131和支撑结构135组成，这样的结构坚固简约而又不失功能性，可完全取代现有眼镜的托叶、烟斗、托叶梗和托叶螺丝等细小繁杂零件。曲面托叶体131完全以用户真实鼻部建模曲面为模板进行逆向工程曲面拟合设计，满足人体工学需求，接触面积大，受力更均匀，贴合度更高，稳定性更好，不易滑落，舒适感更佳，还增加了包裹性和眼镜姿态基准定位功能。

进一步的，在首先满足接触面积、支撑性和贴合性等人体工学特性的前提下兼顾眼镜用途、款式、个性化及美观装饰等因素，可对曲面托叶体131的外形轮廓进行多样化设计。本实施例中曲面托叶体131的外形轮廓采用左右融合整体扇形设计，当然，其外形轮廓还可以是蝶形、鞍形以及沙漏形等其他形状，这里不作具体限定。

进一步的，曲面托叶体131的内侧设有防滑纹133，且用于与用户的鼻部曲面精确适配贴合，提升防滑效果，增强佩戴后眼镜的稳定性。本实施例中，防滑纹133为沿左右方向设置的横纹，当然，防滑纹133也可以是沿上下方向开设，呈竖向设置，或为横竖交错设置，防滑纹133的形状、尺寸和数量可以根据实际需要灵活调整，如形状可以是长条形、圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形或其它任意形状。数量可以是两个、三个、四个、五个、六个或更多，多个防滑纹133可以均匀间隔分布，也可以呈左右或上下对称分布，这里不作具体限定。

可选的，曲面托叶体131设有一个或多个透气孔141，起到透气、减重以及美化装饰效果。本实施例中，曲面托叶体131上的透气孔141的形状、尺寸和数量可以根据实际需要灵活调整。如形状可以是长条形、圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形或其它任意形状。数量可以是两个、三个、四个、五个、六个或更多，多个透气孔141可以均匀间隔分布，也可以呈左右或上下对称分布。

结合图1至图3，支撑结构135包括支撑侧翼137，支撑侧翼137分设于曲面托叶体131的两侧，支撑侧翼137的一边与曲面托叶体131适配固连，另一边与镜圈110融合固连。这里的融合固连是指在一体成型过程中材料的相互融合。本实施例中，支撑侧翼137从曲面托叶体131的上部延伸至中下部，呈弧形设计。可选的，支撑侧翼137设有一个或多个通风孔140。支撑侧翼137上的通风孔140，其截面可以是圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形或其它任意形状，数量可以是一个、两个、三个、四个、五个、六个或更多，这里不作具体限定。

结合图4至图6，支撑结构135包括支撑梗136，支撑梗136的一端与曲面托叶体131连接，另一端与镜圈110或横梁120连接。支撑梗136的外形似细梗状，成对设置。本实施例中，支撑梗136的数量为两个，一个与左边的镜圈110连接，另一个与右边的镜圈110连接。支撑梗136的截面呈圆形，支撑梗136与镜圈110连接处设置为圆弧过渡面衔接，支撑梗136与曲面托叶体131连接处设置为圆弧过渡面衔接，支撑梗136根据连接需要可以设置为直条状或弯曲状。在其它实施方式中，支撑梗136的截面可以是圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形或其它任意形状，数量可以是一对、两对、三对或更多。支撑梗136也可以连接在横梁120上或同时连接于横梁120和镜圈110，即支撑梗136的一端与曲面托叶体131连接，另一端与横梁120或镜圈110或二者同时连接。

可选的，支撑结构135还包括一对或多对支撑片138，多个支撑片138间隔设置，且每个支撑片138分别与镜圈110和曲面托叶体131连接。支撑片138成对设置，每对支撑片138对称设置在曲面托叶体131的两边。本实施例中，支撑片138的数量为两个，两个支撑片138分设于曲面托叶体131的左右两侧。可选地，支撑梗136设于曲面托叶体131的上部，支撑片138设于曲面托叶体131的中部或中下部，即支撑梗136和支撑片138间隔设置，这样可以提高整体鼻托130的结构强度和结构稳定性，且受力更加均衡。

可以理解，支撑片138上可根据需要设计通风孔140，若支撑片138的尺寸(侧面面积)较大，可适当开设通风孔140。若支撑片138的尺寸(侧面面积)较小，则通风孔140也可以省略。支撑片138和支撑梗136之间的空当也具有通风效果。

结合图7和图8，桩头150用于与镜腿200连接。镜腿200通过铰链结构与桩头150连接。可选的，桩头150位于左右镜圈110与用户的上耳根平齐的位置，镜圈110的相应位置设有过渡加强片111，桩头150与镜圈110通过过渡加强片111采用实体融合方式固连，桩头150、镜圈110和过渡加强片111三者的相贯线处采用光滑过渡曲面衔接，比如可以在3D建模中采用倒圆角实现。桩头150的外侧为光滑曲面造型，桩头150内侧设有铰链凹槽151、铰接孔153和定位基面155，定位基面155位于桩头150靠近镜腿200的一侧端面，铰接孔孔153和铰链凹槽151连通，共同形成前铰结构。可选地，桩头150包括外壁161、相对设置的第一侧壁163和第二侧壁165，外壁161分别与第一侧壁163和第二侧壁165连接并共同形成减重腔160，该减重腔160的一部分作为铰链凹槽151。其中，外壁161、第一侧壁163和第二侧壁165的下端面经精确成型作为镜腿200的定位基面155。第一侧壁163的内表面、第二侧壁165的内表面经精确成型作为镜腿200的后铰211的安装保持约束。第一侧壁163和第二侧壁165上分别开设有铰接孔153，三者共同形成前铰结构。容易理解，在桩头150的内侧可以一次成型出高精度的铰接孔153、铰链凹槽151、定位基面155以及减重腔160等。

镜腿200包括一体成型的脾头210、脾身220和脚套230，脾头210设有后铰211和限位基面213，后铰211上设有铰链孔并与桩头150上的铰接孔153相对应，限位基面213和定位基面155精密拟合，脚套230包覆或整体融合成型于脾身220远离脾头210的一端。镜腿200采用一体化设计，可精简结构，提高精度，减少组装步骤。整个镜腿200据佩戴者头脸部结构的3D测量尺寸和预设的眼镜三姿态进行人体工学和逆向工程设计，脾身220的横截面按照等强度悬臂梁理论进行了渐变设计，可以最大程度减轻重量、节省材料且保证强度；另外脾身220的轴线按照悬臂梁绕曲线方程进行了预变形弧度设计，当眼镜佩戴后脾身220正好变形到设计的直线状态，此时脾身220的长度与上耳根位置精确适配且能产生必要的夹紧力；脚套230的3D外形能与用户后耳根轮廓精确适配，再加上通过桩头150的定位基面155与脾头210的限位基面213的精密拟合所确定的镜腿外张角，使得两个镜腿200能够很好地钩住耳朵，抱住头，从而使得整个眼镜具有很好的稳固性和适配性，大大提升舒适度和整体佩戴品质。

此外，本实施例中的人体工学眼镜10还可包括挡汗条、颧骨支撑体、整体眼眶支撑体和颞部支撑体中的至少一者，挡汗条、颧骨支撑体和整体眼眶支撑体分别与镜身100一体成型，颞部支撑体与镜腿200一体成型。挡汗条可以阻止汗液流入眼睛和镜身100内，颧骨支撑体、整体眼眶支撑体和颞部支撑体有利于提高眼镜各部位的支撑效果，提高眼镜在各种应用场景中的稳定性、舒适性、实用性、功能性和防护性。

综上所述，本实用新型实施例提供的人体工学眼镜10，具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型实施例提供的人体工学眼镜10，镜身100采用一体化设计，即两个镜圈110、横梁120、整体鼻托130和两个桩头150是一体成型的，结构简约轻便，无需再进行多零配件的组装，省去了复杂的加工装配工艺，提高了生产制造效率，且避免了由于各种装配问题所带来的适配度低的问题。本申请中镜身100和镜腿200的形状尺寸根据预先获取的用户的头脸部3D特征及参数来确定，可实现眼镜与用户头脸部的高度适配。通风孔140和透气孔141的设置可以起到通风、透气、散热、减重以及美化装饰的效果，进一步提升用户的使用体验和舒适感。支撑结构135的设置把曲面托叶体131和镜圈110及可选的横梁120都牢固地连接在一起，大大增强了镜身100的整体性和稳固性。得益于具备人体工学特性的整体鼻托130和适配镜腿200，二者配合可为整个眼镜提供坚实、稳定、可靠的支撑固定作用和精确的定位限位作用，从而解决眼镜松垮下滑、易掉落、舒适性差、姿态偏离、影响美观等问题。整体而言，该人体工学眼镜10各组成部分针对个人进行整体协调和集约化设计，融入定制化特性和人体工学特性，结构精简，材料节省，精度提高，装配效率提高，耐用性增加，繁琐、低效、枯燥的配镜流程得到优化，眼镜三姿态的精确性和稳定性得到保障，眼镜与人的适配度得到提升；特别的对于光学眼镜，镜片光轴与眼睛视轴精确匹配，视力矫正效果优良，可避免头晕、恶心、视场模糊变形甚至度数加深、内外斜视等副作用；从而大大提升眼镜的佩戴品质和用户的使用体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种人体工学眼镜，其特征在于，包括：

镜身，所述镜身包括一体成型的横梁、整体鼻托、两个镜圈和两个桩头；所述横梁的两端分别连接两个所述镜圈，两个所述桩头分别连接在两个所述镜圈远离所述横梁的一侧；

所述整体鼻托包括相互连接的曲面托叶体和支撑结构，所述曲面托叶体位于两个所述镜圈之间，所述支撑结构连接于所述横梁和/或所述镜圈；所述曲面托叶体设有透气孔，所述支撑结构设有通风孔；

镜腿，所述镜腿为具备人体工学特性的定制化适配镜腿，与所述桩头连接；所述镜腿的横截面按照等强度悬臂梁理论进行了渐变设计，所述镜腿的轴线按照悬臂梁绕曲线方程进行了预变形设计。

2.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述支撑结构包括支撑梗，所述支撑梗的一端与所述曲面托叶体连接，另一端与所述镜圈或所述横梁连接。

3.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述支撑结构包括支撑侧翼，所述支撑侧翼分设于所述曲面托叶体的两侧，所述支撑侧翼的一边与所述曲面托叶体连接，另一边与所述镜圈连接；所述支撑侧翼设有一个或多个所述通风孔。

4.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述支撑结构包括一对或多对支撑片，所述支撑片分设于所述曲面托叶体的两侧，若单侧的所述支撑片的数量为多个，多个所述支撑片间隔设置，且每个所述支撑片分别与所述镜圈和所述曲面托叶体连接。

5.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述曲面托叶体的内侧设有防滑纹，且用于与用户的鼻部接触。

6.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述镜身还包括过渡加强片，所述桩头与所述镜圈通过所述过渡加强片连接，所述桩头、所述镜圈和所述过渡加强片三者的相贯线处采用光滑过渡曲面衔接。

7.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述镜腿通过铰链或榫卯结构与所述桩头连接。

8.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述桩头设有铰链凹槽、铰接孔和定位基面，所述定位基面位于所述桩头靠近所述镜腿的一侧端面，所述铰接孔和所述铰链凹槽连通，共同形成前铰结构。

9.根据权利要求1所述的人体工学眼镜，其特征在于，所述镜腿包括一体成型的脾头、脾身和脚套，所述脚套包覆或整体融合成型于所述脾身远离所述脾头的一端；所述脾头设有铰链耳片、铰链孔和限位基面，所述铰链孔设于所述铰链耳片上，所述铰链耳片与所述铰链孔共同形成后铰结构，所述后铰与所述桩头的前铰结构进行铰接，所述限位基面与所述桩头定位基面拟合。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的人体工学眼镜，其特征在于，还包括挡汗条、颧骨支撑体、整体眼眶支撑体和颞部支撑体中的至少一者，所述挡汗条、所述颧骨支撑体和所述整体眼眶支撑体分别与所述镜身一体成型，所述颞部支撑体与所述镜腿一体成型。