CN219432324U - 一种冷却塔弹簧减震器 - Google Patents

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朱晴宇
祝超
杨中师
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Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔弹簧减震器,包括减震框架和减震弹簧,其特征在于:所述减震框架的底部固定连接有下固定板,所述减震弹簧均匀设置在所述下固定板的顶端,所述减震框架顶部设置有上固定板,且上固定板底部与减震弹簧顶部相连接,所述减震框架的内部四角皆竖直安装有气缸,且气缸的底端皆与下固定板固定连接,所述减震弹簧包括相互嵌套的内弹簧和外弹簧,且内弹簧与外弹簧上下两端皆连接有套筒结构。本实用新型安装有内弹簧和外弹簧,可在使用时减少冷却塔所受的低频振动,可对冷却塔和楼面基础进行更有效的防护;通过采用相互嵌套的内弹簧和外弹簧,可在弹簧减震器体积不变的条件下,提高承载性能,较传统的加设弹簧减震器成本更低。

Description

一种冷却塔弹簧减震器
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种冷却塔弹簧减震器。
背景技术
冷却塔在搭建时,为了减少冷却塔受到的震动,提高冷却塔运行的稳定性,通常需要在冷却塔的底部安装弹簧减震器,现有的弹簧减震器上端连接冷却塔底面,下端固定在承载底座上,从而当冷却塔受到振动时,通过弹簧振动,减少振动对冷却塔的影响,随着时代的发展,人们对于冷却塔的稳定性要求越来越高。
现有的弹簧减震器多采用单弹簧、双弹簧和四弹簧减震对冷却塔低频振动的防护性较差;在冷却塔较沉重时,只能通过增加减震弹簧的布设量进行振动防护,成本较高;在日常保养、维护以及更换减震弹簧时,存在弹簧不方便拆卸的问题,不利于人们的使用,因此,本实用新型设计一种冷却塔弹簧减震器以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却塔弹簧减震器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却塔弹簧减震器,包括减震框架和减震弹簧,其特征在于:所述减震框架的底部固定连接有下固定板,所述减震弹簧均匀设置在所述下固定板的顶端,所述减震框架顶部设置有上固定板,且上固定板底部与减震弹簧顶部相连接,所述减震框架的内部四角皆竖直安装有气缸,且气缸的底端皆与下固定板固定连接;
所述减震弹簧包括相互嵌套的内弹簧和外弹簧,且内弹簧与外弹簧上下两端皆连接有套筒结构,内弹簧和外弹簧均设置于所述套筒结构内侧。
优选的,所述套筒结构包括上套筒、下套筒、内弹簧和外弹簧,内弹簧与外弹簧顶端设置有上套筒,且上套筒顶部设置有上定位板,所述上定位板与所述上固定板通过连接杆相连接,内弹簧与外弹簧底端设置有下套筒,且下套筒的底部与下固定板的顶部相连接。
优选的,所述下固定板顶部的中心安装有支撑杆,且下固定板与上定位板通过支撑杆相连接。
优选的,所述上固定板顶部的四个角各成型有上连接孔;所述下固定板底部的四个角各成型有竖直的下连接孔。
优选的,所述减震弹簧至少设置有4个,且呈矩形阵列分布在所述下固定板的顶端。
优选的,所述连接杆为螺纹杆,且与所述上固定板通过螺纹连接,所述上固定板顶部设置有保护胶垫套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该冷却塔弹簧减震器安装有嵌套式的内弹簧和外弹簧,可在使用时减少冷却塔所受的低频振动,可对冷却塔和楼面基础进行更有效的防护;
2.该冷却塔弹簧减震器相互嵌套的内弹簧和外弹簧,可在弹簧减震器体积不变的条件下,提高承载性能,较传统的加设弹簧减震器成本更低;
3.该冷却塔弹簧减震器安装有安装气缸,支撑冷却塔升降,可以更方便地拆卸、维修和保养减震弹簧,同时,也提高了冷却塔的稳定性,避免冷却塔在提起与挪移过程中发生磕碰,而影响冷却塔的正常使用;
4.该减震器采用螺栓固定的方式,提高了冷却塔各个部件的拆卸便利性,降低了弹簧减震器的养护成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的减震弹簧剖视示意图;
图3为本实用新型的上固定板底部结构示意图;
图4为本实用新型的下固定板结构示意图。
图中:1、减震框架;11、气缸;2、下固定板;21、支撑杆;3、减震弹簧;31、上套筒;32、内弹簧;33、外弹簧;34、下套筒;4、上定位板;5、连接杆;6、上固定板;61、保护胶垫套;7、上连接孔;8、下连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种冷却塔弹簧减震器,包括减震框架和减震弹簧,其特征在于:减震框架1的底部固定连接有下固定板2,减震弹簧3均匀设置在下固定板2的顶端,减震框架1顶部设置有上固定板6,且上固定板6底部与减震弹簧3顶部相连接,减震框架1的内部四角皆竖直安装有气缸11,且气缸11的底端皆与下固定板2固定连接,气缸可以支撑升降冷却塔,便于保养维护底部减震弹簧的同时,也进一步提升了冷却塔的稳定性,避免在挪移的过程中发生磕碰;减震弹簧3包括相互嵌套的内弹簧32和外弹簧33,且内弹簧32与外弹簧33上下两端皆连接有套筒结构,内弹簧32和外弹簧33均设置于套筒结构内侧,此处采用双弹簧相互嵌套作为减震弹簧,可在安装于冷却塔底部后,吸收冷却塔所受的低频振动,从而保护冷却塔底面和楼面基础;且承载能力更强,较传统的加装弹簧减震器成本更低。
请参阅图1、2,本实用新型提供的一种实施例:套筒结构包括上套筒31、下套筒34、内弹簧32和外弹簧33,内弹簧32与外弹簧33顶端设置有上套筒31,且上套筒31顶部设置有上定位板4,上定位板4与上固定板6通过连接杆5相连接,内弹簧32与外弹簧33底端设置有下套筒34,且下套筒34的底部与下固定板2的顶部相连接,采用相互嵌套的内弹簧和外弹簧,可在弹簧减震器体积不变的条件下,提高承载性能,较传统的加设弹簧减震器成本更低。
请参阅图1、2,本实用新型提供的一种实施例:下固定板2顶部的中心安装有支撑杆21,且下固定板2与上定位板4通过支撑杆21相连接,通过连接支撑杆,可以提高减震弹簧3的稳定性,避免出现摇晃的情况。
请参阅图3、4,本实用新型提供的一种实施例:上固定板6顶部的四个角各成型有上连接孔7;下固定板2底部的四个角各成型有竖直的下连接孔8,采用螺栓连接冷却塔的底部框架和固定板,能够防止镀锌层和漆层被破坏,防锈,延长使用寿命,且安装更加便捷,节省人工,同时能够方便后期的检修和更换。
请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:减震弹簧3至少设置有4个,且呈矩形阵列分布在减震框架1的内部,由此可均匀分散上固定板所受压力,避免压力分散不均。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:连接杆5为螺纹杆,且与上固定板6通过螺纹连接,方便安装、拆卸和更换,降低后期的维护成本,上固定板顶部设置有保护胶垫套61,可对上固定板与冷却塔底部的接触面进行柔性防护。
工作原理:当安装冷却塔的楼栋受到台风与地震等恶劣天气影响时,楼面基础会产生低频震动,该震动借由下固定板传导至减震弹簧,通过减震弹簧的弹性变形能力,吸收和缓冲来自楼面基础的冲击与低频振动,最终以微小的震动通过连接杆与上固定板传递至冷却塔,从而降低冷却塔受到的影响,提高冷却塔整体的稳定性,保护冷却塔底面和楼面基础;当减震弹簧需要维护保养时,通过启动气缸升起冷却塔,暴露出弹簧机构,对其进行清理与更换,保养维护结束后,通过气缸降下冷却塔,使冷却塔底部与上固定板相贴合,再通过螺栓结构完成固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却塔弹簧减震器,包括减震框架(1)和减震弹簧(3),其特征在于:所述减震框架(1)的底部固定连接有下固定板(2),所述减震弹簧(3)均匀设置在所述下固定板(2)的顶端,所述减震框架(1)顶部设置有上固定板(6),且上固定板(6)底部与减震弹簧(3)顶部相连接,所述减震框架(1)的内部四角皆竖直安装有气缸(11),且气缸(11)的底端皆与下固定板(2)固定连接;
所述减震弹簧(3)包括相互嵌套的内弹簧(32)和外弹簧(33),且内弹簧(32)与外弹簧(33)上下两端皆连接有套筒结构,内弹簧(32)和外弹簧(33)均设置于所述套筒结构内侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔弹簧减震器,其特征在于:所述套筒结构包括上套筒(31)、下套筒(34)、内弹簧(32)和外弹簧(33),内弹簧(32)与外弹簧(33)顶端设置有上套筒(31),且上套筒(31)顶部设置有上定位板(4),所述上定位板(4)与所述上固定板(6)通过连接杆(5)相连接,内弹簧(32)与外弹簧(33)底端设置有下套筒(34),且下套筒(34)的底部与下固定板(2)的顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔弹簧减震器,其特征在于:所述下固定板(2)顶部的中心安装有支撑杆(21),且下固定板(2)与上定位板(4)通过支撑杆(21)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔弹簧减震器,其特征在于:所述上固定板(6)顶部的四个角各成型有上连接孔(7);所述下固定板(2)底部的四个角各成型有竖直的下连接孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔弹簧减震器,其特征在于:所述减震弹簧(3)至少设置有4个,且呈矩形阵列分布在所述下固定板(2)的顶端。
6.根据权利要求2所述的一种冷却塔弹簧减震器,其特征在于:所述连接杆(5)为螺纹杆,且与所述上固定板(6)通过螺纹连接,所述上固定板顶部设置有保护胶垫套(61)。
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