CN219429591U - 一种起重机吊钩防冲顶的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气安全控制技术领域,具体为一种起重机吊钩防冲顶的装置,包括壳体以及设于壳体一端外壁上的电机,壳体的内部转动连接有卷筒,电机的输出轴与卷筒的一端固定连接,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的下端连接有滑轮,滑轮的两端外侧连接有安装罩,安装罩的底部转动连接有吊钩,钢丝绳的外壁靠近壳体的一端设有用于防止起重机吊钩冲顶的启闭盒。本实用新型当安装罩运行到顶端与顶杆底部相抵触时,磁性开关被感应后断电,使整个起重机关断电源,电机立即停止运行,有效防止起重机吊钩冲顶事故的发生,提高设备安全性能,有效的避免了信号干扰问题以及因PLC控制器有故障时造成输出信号有问题而导致发不出电机停止命令的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防冲顶的装置,特别是涉及一种起重机吊钩防冲顶的装置,属于电气安全控制技术领域。
背景技术
起重机作为起重设备,国家规定是一种特种设备,在很多大型工业上得到了广泛应用,起重机吊钩在起吊重物过程中会上下移动,吊钩上下移动时,连接吊钩的钢丝绳滚筒不断的旋转,通过滚筒的旋转,带动钢丝绳不断的向下释放或者往上收缩,钢丝绳释放或收缩带着吊钩上下移动。在吊钩向上运行时连接吊钩的钢丝绳往上收缩,当吊钩运行到最上端时,连接吊钩的钢丝绳也已经收完,没有收缩的空间了,如果这时驱动滚筒电机还在不断的运行,驱动钢丝绳继续往上收缩,钢丝绳就会被滚筒电机的驱动力强行崩断,为了提高安全性能,通槽会在起重机上设有防冲顶的装置。
现有技术中通常是利用行程开关作为限位装置,行程开关信号是常闭信号,触碰后常闭信号断开,其触点信号连接到PLC控制器,PLC控制器收到行程开关的断开信号后,就会输出滚筒电机停止信号,其信号输入到PLC控制器作为电气连锁,当行程开关被触碰,原闭合的行程开关触点会打开,连接到PLC控制器的信号线断开了24v电源,PLC控制器信号通道没有接通24v电源就会输出滚筒电机停止命令,而这种方式存在的弊端一是:在使用现场动力线和信号线铺设时没有严格分开铺设,连接到PLC控制器的信号线很容易受到动力线的干扰,信号线就会有电,即使行程开关被触碰闭合触点打开了,但连接到行程开关输入到PLC控制信号线因为受到动力电缆的干扰仍然一直存在,那么PLC控制器因为一直有24v电源的输入而不会输出电机停止命令;二是:当PLC控制器连接行程开关触点输入的通道发生故障时,因PLC控制器无法输出电机停止命令,即使吊钩到顶了,滚筒电机因为没有停止信号仍然会继续运行,出现冲顶事故的发生。
因此,亟需对起重机吊钩防冲顶的装置进行改进,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种起重机吊钩防冲顶的装置,当安装罩运行到顶端与顶杆底部相抵触时,磁性开关被感应后断电,使整个起重机关断电源,电机立即停止运行,有效防止起重机吊钩冲顶事故的发生,提高设备安全性能,有效的避免了信号干扰问题以及因PLC控制器有故障时造成输出信号有问题而导致发不出电机停止命令的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种起重机吊钩防冲顶的装置,包括壳体以及设于壳体一端外壁上的电机,所述壳体的内部转动连接有卷筒,所述电机的输出轴与所述卷筒的一端固定连接,所述卷筒上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的下端连接有滑轮,所述滑轮的两端外侧连接有安装罩,所述安装罩的底部转动连接有吊钩,所述钢丝绳的外壁靠近所述壳体的一端设有用于防止起重机吊钩冲顶的启闭盒,所述启闭盒包括第一盒体以及连接于所述第一盒体上的第二盒体,所述第一盒体的内部开设有安装腔,所述安装腔的内顶壁上设有磁性开关,所述第一盒体的底部内壁上滑动连接有顶杆,所述顶杆靠近所述磁性开关的一端连接有磁力板,且所述第一盒体与所述第二盒体相对的一侧均开设有预留槽,当两个所述预留槽相对时所述启闭盒套设于所述钢丝绳的外侧。
优选的,所述第一盒体的下端外壁上连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与所述顶杆的底端相连接。
优选的,所述壳体的底部开设有限位口,所述限位口的两侧内壁之间转动连接有两个滚轮,所述钢丝绳从两个所述滚轮之间穿出至所述壳体的外侧。
优选的,所述第一盒体的相对所述第二盒体的一侧外壁上连接有连接杆,所述连接杆上螺纹旋合连接有安装螺母,所述第二盒体上开设有供所述连接杆穿过的连接孔。
优选的,所述壳体的下端面上设有连接绳,所述连接绳的另一端与所述第一盒体的上端面固定连接。
优选的,所述磁性开关与所述电机电性连接,且所述磁性开关与外界220v市电电性连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、安装罩运行到顶端与顶杆底部相抵触时,磁力板靠近磁性开关,磁性开关被感应后断电,使整个起重机关断电源,电机立即停止运行,防止起重机吊钩继续向上运动造成冲顶事故的发生。
2、将连接杆插入至连接孔内后,通过安装螺母进行固定,从而使第一盒体与第二盒体进行连接固定,从而便于将启闭盒安装在钢丝绳的外侧。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的等轴测结构示意图;
图2为本实用新型提供的启闭盒分解结构示意图;
图3为本实用新型提供的第一盒体剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的壳体剖面结构示意图。
图中,1、壳体;11、卷筒;12、钢丝绳;13、滑轮;14、安装罩;15、吊钩;2、电机;3、启闭盒;31、第一盒体;32、第二盒体;33、安装腔;34、磁性开关;35、顶杆;36、磁力板;37、预留槽;38、复位弹簧;4、限位口;5、滚轮;6、连接杆;601、安装螺母;602、连接孔;7、连接绳。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图4所示,本实施例提供的起重机吊钩防冲顶的装置,包括壳体1以及设于壳体1一端外壁上的电机2,壳体1的内部转动连接有卷筒11,电机2的输出轴与卷筒11的一端固定连接,卷筒11上缠绕有钢丝绳12,钢丝绳12的下端连接有滑轮13,滑轮13的两端外侧连接有安装罩14,安装罩14的底部转动连接有吊钩15,钢丝绳12的外壁靠近壳体1的一端设有用于防止起重机吊钩15冲顶的启闭盒3,启闭盒3包括第一盒体31以及连接于第一盒体31上的第二盒体32,壳体1的下端面上设有连接绳7,连接绳7的另一端与第一盒体31的上端面固定连接,通过连接绳7便于对启闭盒3进行悬吊。
进一步的,如图2所示,第一盒体31与第二盒体32相对的一侧均开设有预留槽37,当两个预留槽37相对时启闭盒3套设于钢丝绳12的外侧,同时两个预留槽37相应构成环形通道,可以对钢丝绳12进行包裹,第一盒体31相对第二盒体32的一侧外壁上连接有连接杆6,连接杆6上螺纹旋合连接有安装螺母601,第二盒体32上开设有供连接杆6穿过的连接孔602,连接杆6插入至连接孔602内后,通过安装螺母601螺纹旋合连接在连接杆6上,可以将第一盒体31与第二盒体32进行固定。
再进一步的,如图3所示,第一盒体31的内部开设有安装腔33,安装腔33的内顶壁上设有磁性开关34,第一盒体31的底部内壁上滑动连接有顶杆35,顶杆35靠近磁性开关34的一端连接有磁力板36,当钢丝绳12被缠绕至卷筒11上,带动安装罩14同步向上运动与顶杆35的底端相抵触时,顶杆35带动磁力板36向上运动靠近磁性开关34,使磁性开关34跳闸断电,从而使电机2关闭,停止吊钩15的继续向上运动,磁性开关34与电机2电性连接,且磁性开关34与外界220v市电电性连接,取代了信号电缆,通过220v动力电缆可以避免信号受到干扰;
更进一步的,如图3所示,第一盒体31的下端外壁上连接有复位弹簧38,复位弹簧38的另一端与顶杆35的底端相连接,在安装罩14向下运动时,在复位弹簧38的作用下带动顶杆35向下运动进行复位,同时可以在顶杆35向上运动时,通过向上的惯性作用直接抵触到磁性开关34,起到缓冲作用;
其中,如图4所示,壳体1的底部开设有限位口4,限位口4的两侧内壁之间转动连接有两个滚轮5,钢丝绳12从两个滚轮5之间穿出至壳体1的外侧,在钢丝绳12吊装重物出现摆动时,与滚轮5接触,减少钢丝绳12与壳体1之间的磨损,从而提高钢丝绳12的使用寿命。
如图1-图4所示,本实施例提供的起重机吊钩防冲顶的装置的原理如下:将连接杆6插入至连接孔602内,并安装螺母601连接在连接杆6上将第一盒体31与第二盒体32进行连接,从而使启闭盒3包覆在钢丝绳12的外侧,当电机2带动卷筒11转动将钢丝绳12进行缠绕时,安装罩14跟随钢丝绳12的缠绕向上运动,当安装罩14抵触到顶杆35的下端面时,将顶杆35带动磁力板36向上运动,靠近磁性开关34,磁性开关34内的磁簧片就会被感应,从而使得磁性开关34(型号为GLS-1)跳闸,其中,磁性开关34为现有技术,在此不再做过多赘述,与之电性连接的电机2也会停止运动,吊钩15也会同步停止上升运动,从而避免吊钩15冲顶。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种起重机吊钩防冲顶的装置,包括壳体(1)以及设于壳体(1)一端外壁上的电机(2),其特征在于:所述壳体(1)的内部转动连接有卷筒(11),所述电机(2)的输出轴与所述卷筒(11)的一端固定连接,所述卷筒(11)上缠绕有钢丝绳(12),所述钢丝绳(12)的下端连接有滑轮(13),所述滑轮(13)的两端外侧连接有安装罩(14),所述安装罩(14)的底部转动连接有吊钩(15),所述钢丝绳(12)的外壁靠近所述壳体(1)的一端设有用于防止起重机吊钩冲顶的启闭盒(3);
所述启闭盒(3)包括第一盒体(31)以及连接于所述第一盒体(31)上的第二盒体(32),所述第一盒体(31)的内部开设有安装腔(33),所述安装腔(33)的内顶壁上设有磁性开关(34),所述第一盒体(31)的底部内壁上滑动连接有顶杆(35),所述顶杆(35)靠近所述磁性开关(34)的一端连接有磁力板(36),且所述第一盒体(31)与所述第二盒体(32)相对的一侧均开设有预留槽(37),当两个所述预留槽(37)相对时所述启闭盒(3)套设于所述钢丝绳(12)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防冲顶的装置,其特征在于:所述第一盒体(31)的下端外壁上连接有复位弹簧(38),所述复位弹簧(38)的另一端与所述顶杆(35)的底端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防冲顶的装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部开设有限位口(4),所述限位口(4)的两侧内壁之间转动连接有两个滚轮(5),所述钢丝绳(12)从两个所述滚轮(5)之间穿出至所述壳体(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防冲顶的装置,其特征在于:所述第一盒体(31)相对所述第二盒体(32)的一侧外壁上连接有连接杆(6),所述连接杆(6)上螺纹旋合连接有安装螺母(601),所述第二盒体(32)上开设有供所述连接杆(6)穿过的连接孔(602)。
5.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防冲顶的装置,其特征在于:所述壳体(1)的下端面上设有连接绳(7),所述连接绳(7)的另一端与所述第一盒体(31)的上端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防冲顶的装置,其特征在于:所述磁性开关(34)与所述电机(2)电性连接,且所述磁性开关(34)与外界220v市电电性连接。
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