CN219420132U - 一种电缆绝缘皮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆绝缘皮去除装置，属于电缆剥线辅助工具技术领域；本实用新型设置有下体和上体；下体具有下前体和贴合在下前体一侧的下后体；下前体通过螺钉与下后体固定连接，下前体和下后体之间安装有的第二刀片；上体包括第一上体、第二上体和第三上体；第三上体通过螺钉与第二上体固定连接，第三上体和第二上体之间安装有第一刀片；其中，下后体顶端对应第一上体和第三上体位置开设有沉孔，沉孔内安装有弹簧，用于支撑第一上体和第三上体；下后体通过螺栓与第一上体和第三上体连接，且通过调整螺栓能够控制第一上体和第三上体与下体之间距离，本实用新型具有便于施工人员剥线操作，使用安全，有助于提高工作效率的有益效果。

Description

一种电缆绝缘皮去除装置

技术领域

本实用新型涉及电缆剥线辅助工具技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘皮去除装置。

背景技术

高铁、地铁列车上面普遍应用电缆作为列车的通讯线缆，电缆种类繁多，电缆分为2芯电缆、3芯电缆、4芯电缆等等。各种电缆绝缘皮厚度都不一样，处理电缆的重要环节就是将电缆外层绝缘皮去除。把绝缘皮去除后，对电缆内部单根线进行处理，将单根线接到端子排上或组装到连接器上面。电缆绝缘皮按照不同技术要求需去除20mm-1000mm不等；

目前，传统的电缆剥线方式是，操作者使用壁纸刀对电缆进行剥线，上述去除电缆绝缘皮方式，要求操作者技能水平极高，操作过程下刀力度全凭操作者个人感觉，容易用力过度伤到电缆内部线芯，操作过程容易失误，造成操作者手指被刀刃弄伤，且当遇到电缆绝缘皮技术要求去除过长时候，用以上操作特别不便，工作效率极低；

所以，就以上问题，本实用新型提供一种便于施工人员剥线操作，使用安全，有助于提高工作效率的一种电缆绝缘皮去除装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种电缆绝缘皮去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种电缆绝缘皮去除装置，包括：

下体和安装在所述下体顶端的上体；

所述下体具有下前体和贴合在所述下前体一侧的下后体；

所述下前体通过螺钉与所述下后体固定连接，所述下前体和所述下后体之间安装有的第二刀片；

所述上体包括第一上体、第二上体和第三上体；

所述第三上体通过螺钉与所述第二上体固定连接，所述第三上体和所述第二上体之间安装有第一刀片；

其中，所述下后体顶端对应第一上体和第三上体位置开设有沉孔，所述沉孔内安装有弹簧，用于支撑所述第一上体和所述第三上体；

所述下后体通过螺栓与所述第一上体和所述第三上体连接，且通过调整所述螺栓能够控制所述第一上体和所述第三上体与所述下体之间距离。

进一步的，所述下后体和所述下前体相对的表面顶端均形成有用于定位电缆的斜面。

进一步的，所述下后体和所述下前体相对的表面均加工有安装所述第二刀片的刀槽，所述下后体和所述下前体底端对应所述刀槽位置螺纹连接有用去驱动所述第二刀片升降的螺钉。

进一步的，所述下前体侧部螺纹连接有与所述刀槽连通的螺钉，通过所述螺钉紧固所述第二刀片。

进一步的，所述第一上体、所述第二上体、所述第三上体下表面形成有用于定位电缆的V型槽。

进一步的，所述第二上体和所述第三上体相对的表面均加工有安装第一刀片的刀槽，所述第二上体和所述第三上体顶端对应所述刀槽位置螺纹连接有用去驱动所述第一刀片升降的螺钉。

进一步的，所述第三上体侧部螺纹连接有与所述刀槽连通的螺钉，通过所述螺钉紧固所述第一刀片。

进一步的，所述上体和所述下体均为铝材质。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电缆绝缘皮去除装置，有益效果：

本实用新型设计的电缆绝缘皮去除装置与现有技术相比，其上体和下体安装的第一刀片和第二刀片位置固定，便于施工人员剥线操作，且刀片能够根据不同电缆而选择适当下刀深度，避免了伤线隐患，同时，剥线过程刀片走线路径由该装置控制，避免了现有技术中纵剥过程中刀片与电缆脱离，造成操作人员手部受伤，使用安全，另外，使用该装置可以快速完成电缆绝缘皮去除工作，保证质量合格率100％的前提下，提高工作效率60％。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种电缆绝缘皮去除装置的爆炸图；

图2是本实用新型公开的一种电缆绝缘皮去除装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型公开的一种电缆绝缘皮去除装置下前体结构示意图；

图4是本实用新型公开的一种电缆绝缘皮去除装置下前体第二刀片安装状态结构示意图；

图5是本实用新型公开的一种电缆绝缘皮去除装置第三上体结构示意图；

图6是本实用新型公开的一种电缆绝缘皮去除装置第二上体第一刀片安装状态结构示意图。

附图标记说明：

1、3、6、7、8、9、11、20、26、30、31、37、38、40螺孔；

2、14、16、17、36、42、47、48、49、51螺钉；

4、第二上体；5、第一上体；

10、18、19、23、25、29、39、43、44、50通孔；

12、第一弹簧；13、第一刀槽；15、第一刀片；21、第一沉孔；22、第三上体；24、第二弹簧；27、第二沉孔；28、下后体；32、第二刀片；33、第二刀槽；34、下前体；

35、41、45、46螺栓；

52、第三刀槽；53、第四刀槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示；

实用新型一种电缆绝缘皮去除装置，包括：

下体和安装在下体顶端的上体，上体和下体均为铝材质，并通过车削工艺加工成型。

下体具有下前体34和贴合在下前体34一侧的下后体28；

下前体34通过螺钉与下后体28固定连接，下前体34和下后体28之间安装有的第二刀片32；

上体包括第一上体5、第二上体4和第三上体22；

第三上体22通过螺钉与第二上体4固定连接，第三上体22和第二上体4之间安装有第一刀片15；

其中，下后体28顶端对应第一上体5和第三上体22位置开设有沉孔，沉孔内安装有弹簧，用于支撑第一上体5和第三上体22；

下后体28通过螺栓与第一上体5和第三上体22连接，且通过调整螺栓能够控制第一上体5和第三上体22与下体之间距离。

参见图3、4所示；

优选的，下后体28和下前体34相对的表面顶端均形成有斜面，通过斜面定位电缆位置，保证电缆在剥线时位置稳定，剥线过程刀片走线路径由可控，下后体28和下前体34相对的表面均加工有安装第二刀片32的刀槽，下后体28和下前体34底端对应刀槽位置螺纹连接有用去驱动第二刀片32升降的螺钉，方便控制第二刀片32切割深度。

参见图1所示；

优选的，下前体34侧部螺纹连接有与刀槽连通的螺钉，通过螺钉紧固第二刀片32，使第二刀片32位置固定，提高使用安全性。

参见图5、6所示；

优选的，第一上体5、第二上体4、第三上体22下表面形成有V型槽，通过V型槽定位电缆位置，保证电缆在剥线时位置稳定，剥线过程刀片走线路径由可控，第二上体4和第三上体22相对的表面均加工有安装第一刀片15的刀槽，第二上体4和第三上体22顶端对应刀槽位置螺纹连接有用去驱动第一刀片15升降的螺钉，方便控制第一刀片15切割深度。

参见图1所示；

优选的，第三上体22侧部螺纹连接有与刀槽连通的螺钉，通过螺钉紧固第一刀片15，使第一刀片15位置固定，提高使用安全性。

参见图1所示；

具体的实施例中，下前体34与下后体28组装时，螺钉(47、48、49、51)分别穿过前下体34开设的通孔(39、43、44、50)与下后体28上的螺孔(26、31、30、38)螺纹连接。

将第二刀片32放入第二刀槽33与第三刀槽52形成的刀槽内，将螺钉36安装到37螺孔内部，用于调整第二刀片32的外漏高度，将螺钉42安装到螺孔40内部，用于紧固第二刀片32，防止其串动。

将螺钉(14、16)分别穿过第三上体22开设的通孔(10、19)与第二上体4上的螺孔(4、6)螺纹连接；

将第一刀片15放入第一刀槽13与第四刀槽53形成的刀槽内，将螺钉2安装到螺孔11内部，用于调整第一刀片15的外漏高度，将螺钉17安装到螺孔20内部，用于紧固第一刀片15，防止其串动。

将第一弹簧12、第二弹簧24分别放入第一沉孔21、第二沉孔27内部，将螺栓(35、45、41、46)分别穿过下后体28开设的18、23、25、29通孔后分别与第一上体5和第三上体22的螺孔(1、3、8、9)螺纹连接，第一弹簧12、第二弹簧24支撑上体，通过调整螺栓35、45能够控制第一上体5与下体之间距离，通过调整螺栓41、46能够控制第二上体4、第三上体3与下体之间距离。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电缆绝缘皮去除装置；

使用方法：

当电缆绝缘皮横切时，首先，通过调节螺钉36将第二刀片32的外漏高度为0，同时调节螺钉42将第二刀片32紧固，通过调节螺钉2调节第一刀片15的外漏高度，调节好高的后调节螺钉17将第一刀片15紧固。压下第三上体22旋转该装置一周完成电缆横切；

当电缆绝缘皮纵剥时，首先，通过调节螺钉36将第二刀片32的外漏，调节好高度后，调节螺钉42将第二刀片32紧固，保证电缆不动，按下第一上体5向电缆端部移动该装置，即可完成电缆绝缘皮纵剥。

电缆处理流程是：先横切再纵剥，批量处理时，先将电缆全部横切完毕后再将第二刀片32调节出来，横切过程第二刀片32刀尖不外漏。纵剥时第一刀片15由于弹簧弹力自动远离电缆，不用调节深度，本装置适合电缆直径为8-25mm的电缆剥线使用，通用性好。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于，包括：

下体和安装在所述下体顶端的上体；

所述下体具有下前体(34)和贴合在所述下前体(34)一侧的下后体(28)；

所述下前体(34)通过螺钉与所述下后体(28)固定连接，所述下前体(34)和所述下后体(28)之间安装有的第二刀片(32)；

所述上体包括第一上体(5)、第二上体(4)和第三上体(22)；

所述第三上体(22)通过螺钉与所述第二上体(4)固定连接，所述第三上体(22)和所述第二上体(4)之间安装有第一刀片(15)；

其中，所述下后体(28)顶端对应第一上体(5)和第三上体(22)位置开设有沉孔，所述沉孔内安装有弹簧，用于支撑所述第一上体(5)和所述第三上体(22)；

所述下后体(28)通过螺栓与所述第一上体(5)和所述第三上体(22)连接，且通过调整所述螺栓能够控制所述第一上体(5)和所述第三上体(22)与所述下体之间距离。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于；

所述下后体(28)和所述下前体(34)相对的表面顶端均形成有用于定位电缆的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于；

所述下后体(28)和所述下前体(34)相对的表面均加工有安装所述第二刀片(32)的刀槽，所述下后体(28)和所述下前体(34)底端对应所述刀槽位置螺纹连接有用去驱动所述第二刀片(32)升降的螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于；

所述下前体(34)侧部螺纹连接有与所述刀槽连通的螺钉，通过所述螺钉紧固所述第二刀片(32)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于；

所述第一上体(5)、所述第二上体(4)、所述第三上体(22)下表面形成有用于定位电缆的V型槽。

6.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于；

所述第二上体(4)和所述第三上体(22)相对的表面均加工有安装第一刀片(15)的刀槽，所述第二上体(4)和所述第三上体(22)顶端对应所述刀槽位置螺纹连接有用去驱动所述第一刀片(15)升降的螺钉。

7.根据权利要求6所述的一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于；

所述第三上体(22)侧部螺纹连接有与所述刀槽连通的螺钉，通过所述螺钉紧固所述第一刀片(15)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种电缆绝缘皮去除装置，其特征在于；

所述上体和所述下体均为铝材质。