CN219419260U - 一种盖板组件及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板组件及电池，一种盖板组件，包括顶盖片以及第一绝缘件，顶盖片上设有安装孔；安装孔内安装极柱；第一端设有翻折部，朝向安装孔中心翻折；安装孔轴向上的内壁设有第一固定部；第一绝缘件夹设于极柱与安装孔之间，翻折部抵接第一绝缘件；第一绝缘件轴向的外周面设有第二固定部，第一固定部与第二固定部固定配合以使第一绝缘件与安装孔固定连接。本实用新型还提供了一种电池，包括如上所述的盖板组件、电芯以及电池壳体，电芯安装于电池壳体内，盖板组件用于封盖电池壳体，极柱与电芯电性连接。本实用新型通过将第一绝缘件与安装孔之间存在固定部连接，分散对翻折部的压力，使翻折部更加稳定，相对增强了结构强度。

Description

一种盖板组件及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种盖板组件及电池。

背景技术

目前，随着动力电池系统的提升及发展，CIR、CTP、CTC等技术陆续应用于电池系统，电池系统的安全性能越来越受到关注。

在现有技术中，电池的盖板组件主要包括极柱、第一绝缘件、顶盖片、密封件以及第二绝缘件，在顶盖片上设有安装孔，将极柱安装在安装孔内，并利用第一绝缘件将极柱与顶盖片绝缘分隔开，以防止极柱与顶盖片之间接触发生电连接。而在装配过程中，大多数的顶盖片通过翻折部扣住第一绝缘件，从而将第一绝缘件夹持在顶盖片的翻折部以及极柱之间，而当极柱受到高度方向的力之后，极柱受到的力会传递到第一绝缘件以及翻折部上，使得翻折部承受力较大，存在极柱强度不足的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种盖板组件，其通过使第一绝缘件设有第一螺纹段，顶盖片设有第二螺纹段，将第一螺纹段与第二螺纹段螺纹配合连接，从而增强极柱强度。

本实用新型的目的之二在于提供一种电池，其通过盖板组件使第一绝缘件设有第一螺纹段，顶盖片设有第二螺纹段，将第一螺纹段与第二螺纹段螺纹配合连接，从而增强极柱强度。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种盖板组件，包括：

顶盖片，顶盖片具有相互背离的第一端以及第二端；顶盖片上设有安装孔；安装孔由第一端贯通至第二端，安装孔内安装极柱；极柱与第二端之间夹设有密封件，密封件对极柱施加向上的压力；第一端设有翻折部，翻折部朝向极柱方向翻折并用于防止极柱向上运动；安装孔轴向上的内壁设有第一固定部；

第一绝缘件，第一绝缘件夹设于极柱与安装孔之间，翻折部抵接第一绝缘件；第一绝缘件轴向的外周面设有第二固定部，第二固定部与第一固定部固定配合以使第一绝缘件与安装孔固定连接并防止第一绝缘件与极柱向上运动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请的盖板组件，通过在安装孔轴向内壁设有第一固定部，在第一绝缘件轴向的外周面设有第二固定部，当第一固定部与第二固定部固定配合时，第一绝缘件即可与安装孔固定连接，而当第一绝缘件与安装孔固定好之后，再通过折弯翻折部扣住第一绝缘件，因此当极柱受到高度方向的力时，极柱受到的力会传递到第一绝缘件和翻折部上，而由于第一绝缘件与安装孔之间也存在固定部连接，因此会分散对翻折部的压力，使翻折部更加稳定，相对增强了结构强度。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种电池，包括：如上所述的盖板组件、电芯以及电池壳体，电芯安装于电池壳体内，盖板组件用于封盖电池壳体，极柱与电芯电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请的电池，在盖板组件上，通过在顶盖片的安装孔轴向内壁设有第一固定部，在第一绝缘件轴向的外周面设有第二固定部，当第一固定部与第二固定部固定配合时，第一绝缘件即可与安装孔固定连接，而当第一绝缘件与安装孔固定好之后，再通过折弯翻折部扣住第一绝缘件，因此当极柱受到高度方向的力时，极柱受到的力会传递到第一绝缘件和翻折部上，而由于第一绝缘件与安装孔之间也存在固定部连接，因此会分散对翻折部的压力，使翻折部更加稳定，相对增强了结构强度

附图说明

图1为本公开实施例提供的盖板组件的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的盖板组件的局部分解示意图；

图3为本公开实施例提供的盖板组件的局部剖视图。

图中：1、顶盖片；11、安装孔；12、翻折部；2、极柱；21、延伸部；3、转接片；4、第二绝缘件；5、密封件；51、第一密封段；52、第二密封段；6、第一绝缘件；61、第一绝缘段；62、第二绝缘段；63、第三绝缘段。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示的一种盖板组件，包括顶盖片1以及第一绝缘件6，顶盖片1具有相互背离的第一端以及第二端；在顶盖片1上设有安装孔11；安装孔11由第一端贯通至第二端，在安装孔11内安装有极柱2；极柱2与第二端之间夹设有密封件5，密封件5对极柱施加向上的压力；第一端设有翻折部12，翻折部12朝向极柱方向翻折并用于防止极柱向上运动；在安装孔11轴向上的内壁设有第一固定部；而第一绝缘件6夹设在极柱2与安装孔11之间，翻折部12往安装孔11中心方向翻折的时候，翻折部12扣住第一绝缘件6；第一绝缘件6轴向的外周面设有第二固定部，第二固定部与第一固定部固定配合以使第一绝缘件6与安装孔11固定连接。

在上述结构的基础上，具体的，以极柱2的朝向方向为上，则顶盖片1的第一端是顶盖片1的上端，顶盖片1的第二端是顶盖片1的下端，安装孔11贯通顶盖片1，由顶盖片1的上端贯通至顶盖片1的下端，下述实施例均以此为说明。

在装配过程中，第一绝缘件6套设在极柱2的外周上，并且通过第一绝缘件6上的第二固定部与安装孔11轴向内壁的第一固定部固定配合连接，将极柱2以及第一绝缘件6固定安装在安装孔11内，然后再将安装孔11上方的翻折部12弯折过来扣住第一绝缘件6。

在现有技术中，通常在装配时，首先将第一绝缘件6套设在极柱2外周，然后将第一绝缘件6以及极柱2安装在安装孔11内，之后再通过弯折翻折部12将第一绝缘件6以及极柱2扣住以此固定。并且盖板组件中还包括密封件5，密封件5被夹持在极柱2以及顶盖片1的第二端之间，当对密封件5进行压缩时，由于密封件5存在弹性，被压缩后会产生恢复原状的势能，并对极柱2进行挤压，使极柱2受到向上的压力，这种压力会传递到翻折部12上，可能会导致翻折部12变形，从而影响极柱2以及第一绝缘件6在安装孔11内的安装稳定性以及安装的强度。

因此，通过在安装孔11的轴向内壁上设有第一固定部，在第一绝缘件6的轴向的外周面设有第二固定部，在装配过程中，首先将第一绝缘件6套设在极柱2的外周上，然后再将第一绝缘件6的第二固定部与安装孔11轴向内壁的第一固定部固定配合，将第一绝缘件6以及极柱2固定在安装孔11内壁上，然后再通过弯折翻折部12扣住第一绝缘件6，以增强极柱2以及第一绝缘件6在安装孔11内的安装强度。

当极柱2受到密封件5的压力时，此时第一绝缘件6的第二固定部与安装孔11轴向内壁的第一固定部也会分担一部分的压力，翻折部12受到的压力就会减小，从而相对增强了极柱2以及第一绝缘件6在安装孔11内的安装强度，使得极柱2的安装更加稳固。

进一步地，如图3所示，极柱2设有朝向远离安装孔11方向的延伸部21；第一绝缘件6包括第一绝缘段61、第二绝缘段62以及第三绝缘段63，第一绝缘段61夹设于延伸部21外周与安装孔11轴向内壁之间，并沿延伸部21外周朝向第二端方向延伸；第二绝缘段62夹设于延伸部21与翻折部12之间，并由第一绝缘段61开始向极柱2中心方向延伸；第三绝缘段63夹设于极柱2与翻折部12外周之间，并由第二绝缘段62开始沿远离第二端方向延伸。

在上述结构的基础上，极柱2设有远离安装孔11方向的延伸部21，第一绝缘件6包括第一绝缘段61、第二绝缘段62以及第三绝缘段63，其中第一绝缘段61夹设在安装孔11轴向内壁与延伸部21外周之间，第二绝缘段62夹设在延伸部21的上表面以及翻折部12的下表面之间，第三绝缘段63则夹设在极柱2的上端外周面以及翻折部12的外周之间。

通过将第一绝缘件6分为三个绝缘段，可以很好地将极柱2与顶盖片1之间的各个相对面分隔开，从而实现较好的绝缘效果。如果极柱2与顶盖片1直接接触，那么极柱2带电时就会很容易与顶盖片1产生电连接，从而导致极柱2短路，损坏极柱2以及电池，因此需要设置第一绝缘件6将极柱2与顶盖片1之间的各个相对面分隔开，从而使极柱2与顶盖片1之间绝缘。

需要说明的是，第一绝缘件6是一体成型结构，即第一绝缘段61、第二绝缘段62与第三绝缘段63一体成型，如此在安装固定第一绝缘件6以及极柱2的过程中，整个第一绝缘件6套设在极柱2外围，并与安装孔11轴向内壁固定连接时，第一绝缘件6与安装孔11轴向内壁之间的安装强度才会增强，并有效分散密封件5对极柱2造成的压力。

当然，第一绝缘段61、第二绝缘段62以及第三绝缘段63也可以分开加工设置，也可以使极柱2与顶盖片1之间的相对面间隔分开，并且只需使第一绝缘段61与极柱2固定在一起，然后再将第一绝缘段61与安装孔11轴向内壁固定在一起，也可实现同样的效果，可以根据实际情况的需要进行选择和设置。

实施例1，在上述结构的基础上，第一固定部以及第二固定部的具体设置方式主要有：

进一步地，安装孔11轴向上的内壁设有第一螺纹段形成为第一固定部，第一绝缘段61设有第二螺纹段形成为第二固定部；第一螺纹段与第二螺纹段螺纹配合以使第一绝缘件6与安装孔11固定连接。

在上述结构的基础上，通过在安装孔11轴向上的内壁设有第一螺纹段形成为上述的第一固定部，在第一绝缘段61的外周上设有第二螺纹段形成为上述的第二固定部，当第一螺纹段与第二螺纹段螺纹配合连接后，将第一绝缘件6以及极柱2固定在安装孔11内。

通过第一螺纹段以及第二螺纹段的螺纹配合将第一绝缘段61固定在安装孔11轴向内壁之间，极柱2以及第一绝缘件6承受的密封件5反弹的压力会被第一螺纹段以及第二螺纹段分散，从而相对提高了极柱2以及第一绝缘件6承受压力的能力，使极柱2与第一绝缘件6在安装孔11内更加稳固。

另外，第一螺纹段与第二螺纹段螺纹连接后还可以利用螺纹配合防止在安装极柱2之后极柱2会发生扭转，增强了极柱2的稳定性。

实施例2，在上述结构的基础上，第一固定部以及第二固定部的另一种具体设置方式主要有：

进一步地，安装孔11轴向上的内壁设有第一卡接部形成为第一固定部，第一绝缘段61设有第二卡接部形成为第二固定部；第一卡接部与第二卡接部卡接配合以使第一绝缘件6与安装孔11固定连接。

在上述结构的基础上，通过在安装孔11轴向上的内壁设有第一卡接部形成为上述的第一固定部，在第一绝缘段61的外周上设有第二卡接部形成为上述的第二固定部，当第一卡接部与第二卡接部卡接配合连接后，将第一绝缘件6以及极柱2固定在安装孔11内。

通过第一卡接部以及第二卡接部的卡接配合将第一绝缘段61固定在安装孔11轴向内壁之间，极柱2以及第一绝缘件6承受的密封件5反弹的压力会被第一卡接部以及第二卡接部分散，从而相对提高了极柱2以及第一绝缘件6承受压力的能力，使极柱2与第一绝缘件6在安装孔11内更加稳固。

另外，第一卡接部与第二卡接部卡接连接后还可以利用螺纹配合防止在安装极柱2之后极柱2会发生扭转，增强了极柱2的稳定性。

进一步地，第一卡接部为卡接槽，第二卡接部为凸起部，凸起部卡接至卡接槽内以使第一绝缘件6与安装孔11固定连接。

在上述结构的基础上，将第一卡接部设置为卡接槽，将第二卡接部设置为凸起部，当凸起部插入卡接槽内时，将第一绝缘件6与安装孔11固定在一起。

通过凸起部与卡接槽的相互配合，从而将第一绝缘件6固定在安装孔11内，并且通过凸起部与卡接槽的卡接配合，能够防止极柱2在安装进安装孔11之后发生扭转。当装配好第一绝缘件6以及极柱2之后，再通过弯折翻折部12来扣住第一绝缘件6以及极柱2，从而使极柱2与第一绝缘件6能够更加稳固地安装在安装孔11内

需要说明的是，除了上述的设置方式之外，还可以采用其他的设置方式，如将第一卡接部设置为凸起部，将第二卡接部设置为卡接槽；或者采用其他现有技术中的方式进行卡接。

另外还可以采用其他方式进行固定，如将第一固定部设置为弹销结构，将第二固定部设置为固定孔，弹销插入固定孔后实现固定，或者采用现有技术中的其他方式进行设置，只需使第一绝缘件6能够与安装孔11轴向内壁固定即可，可以根据实际情况的需要进行选择和设置。

实施例3，在上述所有实施例的基础上，

进一步地，第二绝缘段62设有第三卡接部，翻折部12设有第四卡接部，第三卡接部与第四卡接部过盈卡合连接以使第二绝缘段62与翻折部12连接。

在上述结构的基础上，第二绝缘段62上还设有第三卡接部，翻折部12上设有第四卡接部，第三卡接部与第四卡接部对应，并在装配过程中，第三卡接部与第四卡接部过盈卡合连接，从而使第二绝缘段62与翻折部12连接。

通过设置第三卡接部与第四卡接部，从而使第二绝缘段62与翻折部12也连接在一起，能够有效防止第二绝缘段62会相对翻折部12左右摇摆，增强了第二绝缘段62与翻折部12之间的稳定性。

另外，具体的，在本实施例中，第三卡接部可以为凸起部，第四卡接部可以为凹陷部，且凹陷部的体积小于凸起部的体积，在装配时，凸起部与凹陷部对应，并且由于凹陷部的体积小于凸起部的体积，凸起部与凹陷部之间过盈连接，使得两者之间连接更加稳定。

并且在第二绝缘段62设有凸起部，在翻折部12上设有凹陷部，可以增强两者的结构强度，能够有效降低第二绝缘件62与翻折部12在受到密封件5的压力后会产生变形的情况发生，从而相对增强了盖板组件的使用寿命。

需要说明的是，第三卡接部可以为凹陷部，而第四卡接部可以为凸起部，且凹陷部的体积小于凸起部的体积，在装配时，凸起部与凹陷部对应，并且由于凹陷部的体积小于凸起部的体积，凸起部与凹陷部之间过盈连接，使得两者之间连接更加稳定。

当然，也可以采用其他方式进行卡接，只需使第二绝缘段62与翻折部12之间连接即可，可以根据实际情况的需要进行选择和设置。

进一步地，如图2和图3所示，盖板组件还包括转接片3，转接片3靠近第二端，转接片3与极柱2电性连接。

在上述结构的基础上，盖板组件还包括转接片3，转接片3安装在极柱2的下方，并且通过转接片3与极柱2电性连接，以及通过转接片3与电芯的电性连接，从而实现将电芯的电能传输到极柱2上，并使极柱2能够与外部产生电连接。

进一步地，盖板组件还包括第二绝缘件4，第二绝缘件4夹设于转接片3与第二端之间。

在上述结构的基础上，盖板组件还包括第二绝缘件4，第二绝缘件4夹设在转接片3与顶盖片1的第二端之间，即第二绝缘件4夹设在转接片3与顶盖片1的底面，从而将转接片3与顶盖片1分隔开。

由于转接片3与电芯会产生电性连接，并且转接片3也会与极柱2产生电性连接，因此为了防止极柱2与顶盖片1产生电性连接，以及防止转接片3与顶盖片1之间产生电性连接，需要将转接片3与顶盖片1之间的相对面间隔开，因此需要设置第二绝缘件4夹设在转接片3与顶盖片1之间从而使转接片3与顶盖片1分隔开，以提高转接片3的绝缘性能，保证电池的正常工作。

进一步地，盖板组件还包括密封件5，密封件5设于安装孔11内，且密封件5夹设于极柱2与第二绝缘件4之间。

在上述结构的基础上，盖板组件还包括密封件5，密封件5设置在安装孔11内，并且密封件5夹设在极柱2的延伸部21与第二绝缘件4之间。

盖板组件用于封盖电池壳体，而当电芯中存在游离的电解液，有可能会在使用过程中，这些电解液会通过盖板组件的安装间隙进入到极柱2与顶盖片1之间，由于电解液带有导电性，因此当电解液进入到极柱2与顶盖片1之间时，有可能会使极柱2与顶盖片1产生电性连接，导致极柱2短路。

因此在本实施例中需要设置密封件5，并将密封件5夹设在极柱2的延伸部21与第二绝缘件4之间，当电解液进入时，会被密封件5阻挡而无法进入到极柱2与顶盖片1之间，从而提高极柱2的绝缘性能。

进一步地，如图3所示，密封件5包括第一密封段51以及第二密封段52，第一密封段51朝向远离安装孔11中心的方向延伸，第二密封段52朝向转接片3的方向延伸。

在上述结构的基础上，将密封件5设置为一个倒L型结构，将第一密封段51向远离安装孔11中心的方向延伸，第二密封段52朝向转接片3的方向延伸，即第一密封段51为倒L型结构的横段，第二密封段52是倒L型结构的竖段，从而将极柱2与顶盖片1之间的通道密封，以防止电解液流入。

需要说明的是，第一密封段51与第二密封段52一体成型，如此设置可以消除第一密封段51与第二密封段52之间的装配间隙，增强密封性能。

实施例4，在上述所有实施例结构的基础上，

本申请还提供一种电池，该电池包括如上所述的盖板组件、电芯以及电池壳体，电芯安装于电池壳体内，盖板组件用于封盖电池壳体，极柱2与电芯电性连接。

在上述结构的基础上，电池包括了电池壳体，电芯安装在电池壳体内，盖板组件封盖在电池壳体上，并且盖板组件上的极柱2通过转接片3与电芯电性连接，此时不同电池的极柱2与极柱2之间的连接实现串联或者并联，从而实现电池的工作。

通过采用上述的盖板组件，当盖板组件封盖在电池壳体上时，通过在安装孔11轴向内壁设有第一固定部，在第一绝缘件6轴向的外周面设有第二固定部，当第一固定部与第二固定部固定配合时，第一绝缘件6即可与安装孔11固定连接，而当第一绝缘件6与安装孔11固定好之后，再通过折弯翻折部12扣住第一绝缘件6，因此当极柱2受到密封件5对它施加的压力时，极柱2受到的力会传递到第一绝缘件6和翻折部12上，而由于第一绝缘件6与安装孔11之间也存在固定部连接，因此会分散对翻折部12的压力，使翻折部12更加稳定，相对增强了结构强度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

顶盖片(1)，所述顶盖片(1)具有相互背离的第一端以及第二端；所述顶盖片(1)上设有安装孔(11)；所述安装孔(11)由所述第一端贯通至所述第二端，所述安装孔(11)内安装极柱(2)；所述极柱(2)与第二端之间夹设有密封件(5)，所述密封件(5)对所述极柱(2)施加向上的压力；所述第一端设有翻折部(12)，所述翻折部(12)朝向所述极柱(2)方向翻折并用于防止所述极柱向上运动；所述安装孔(11)轴向上的内壁设有第一固定部；

第一绝缘件(6)，所述第一绝缘件(6)夹设于所述极柱(2)与所述安装孔(11)之间，所述翻折部(12)抵接所述第一绝缘件(6)；所述第一绝缘件(6)轴向的外周面设有第二固定部，所述第二固定部与所述第一固定部固定配合以使所述第一绝缘件(6)与所述安装孔(11)固定连接并防止所述第一绝缘件(6)与所述极柱(2)向上运动。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述极柱(2)设有朝向远离所述安装孔(11)方向的延伸部(21)；所述第一绝缘件(6)包括第一绝缘段(61)、第二绝缘段(62)以及第三绝缘段(63)，所述第一绝缘段(61)夹设于所述延伸部(21)外周与所述安装孔(11)轴向内壁之间，并沿所述延伸部(21)外周朝向所述第二端方向延伸；所述第二绝缘段(62)夹设于所述延伸部(21)与所述翻折部(12)之间，并由所述第一绝缘段(61)向所述极柱(2)中心方向延伸；所述第三绝缘段(63)夹设于所述极柱(2)与所述翻折部(12)外周之间，并由第二绝缘段(62)沿远离所述第二端方向延伸。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述安装孔(11)轴向上的内壁设有第一螺纹段形成为第一固定部，所述第一绝缘段(61)设有第二螺纹段形成为第二固定部；所述第一螺纹段与所述第二螺纹段螺纹配合以使所述第一绝缘件(6)与所述安装孔(11)固定连接。

4.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述安装孔(11)轴向上的内壁设有第一卡接部形成为第一固定部，所述第一绝缘段(61)设有第二卡接部形成为第二固定部；所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合以使所述第一绝缘件(6)与所述安装孔(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述第一卡接部为卡接槽，所述第二卡接部为凸起部，所述凸起部卡接至所述卡接槽内以使所述第一绝缘件(6)与所述安装孔(11)固定连接。

6.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述第二绝缘段(62)设有第三卡接部，所述翻折部(12)设有第四卡接部，所述第三卡接部与所述第四卡接部过盈卡合连接以使所述第二绝缘段(62)与所述翻折部(12)连接。

7.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件还包括转接片(3)，所述转接片(3)靠近所述第二端，所述转接片(3)与所述极柱(2)电性连接；所述盖板组件还包括第二绝缘件(4)，所述第二绝缘件(4)夹设于所述转接片(3)与所述第二端之间。

8.根据权利要求7所述的盖板组件，其特征在于，所述密封件(5)夹设于所述极柱(2)与所述第二绝缘件(4)之间。

9.根据权利要求8所述的盖板组件，其特征在于，所述密封件(5)包括第一密封段(51)以及第二密封段(52)，所述第一密封段(51)朝向远离所述安装孔(11)中心的方向延伸，所述第二密封段(52)朝向所述转接片(3)的方向延伸。

10.一种电池，其特征在于，包括：如权利要求1－9任一项所述的盖板组件、电芯以及电池壳体，所述电芯安装于所述电池壳体内，所述盖板组件用于封盖所述电池壳体，所述极柱(2)与所述电芯电性连接。