CN219415575U - 一种无纺布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布烘干装置，包括机架，所述机架内贯穿开设有烘干腔，所述烘干腔在两侧分别开设有进布口与出布口，所述烘干腔的底端固定连接有若干个烘干座，所述烘干座内均固定连接有加热丝，相邻的所述烘干座之间固定连接有排风扇，所述机架在烘干腔的两端对称设置有若干个传送辊，所述传送辊上配合设置有穿过烘干腔的传送带，所述传送带上开设有若干个散热孔，所述机架的上端中心位置固定连接有抽气泵，所述抽气泵上配合设置有冷凝机构，所述机架在出布口上配合设置有吸尘机构。本实用新型通过在烘干腔底部设置加热丝以及排风扇，使热流从下而上与无纺布接触，从而保证无纺布能够充分受热烘干。

Description

一种无纺布烘干装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布设备，特别是一种无纺布烘干装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等

无纺布在生产过程中，通常会在无纺布中施加液体粘合剂，而粘合剂需要经过烘干后才能对纤维起粘合作用，因此在生产过程中需要用烘干机对无纺布进行烘干，但多数烘干机除了无纺布的进口和出口外，完全封闭，水蒸气在烘干机内积累过程中接近饱和蒸气压，降低无纺布中水分的蒸发，从而降低无纺布烘干效率。针对上述问题，公告号为CN209013681U的无纺布烘干系统，在进布口与出布口分别连接有进风口与出风口，进风口与出风口之间连接有冷凝管，鼓风机将烘干机内的水蒸气吸入冷凝管并冷却成水滴回收至储水罐内。但是，该专利在工作时，烘干气流主要是从无纺布的上方穿过，不能对无纺布与传送带贴紧的那一面进行充分加热，因此无纺布可能会存在没有完全烘干的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种无纺布烘干装置，能够对无纺布进行全方位的烘干，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种无纺布烘干装置，包括机架，所述机架内贯穿开设有烘干腔，所述烘干腔在两侧分别开设有进布口与出布口，所述烘干腔的底端固定连接有若干个烘干座，所述烘干座内均固定连接有加热丝，相邻的所述烘干座之间固定连接有排风扇，所述机架在烘干腔的两端对称设置有若干个传送辊，所述传送辊上配合设置有穿过烘干腔的传送带，所述传送带上开设有若干个散热孔，所述机架的上端中心位置固定连接有抽气泵，所述抽气泵上配合设置有冷凝机构，所述机架在出布口上配合设置有吸尘机构。

通过采用上述技术方案，加热丝通电后产生热量，排风扇带动热流向上运动，穿过散热孔与无纺布贴紧传送带的一面接触并扩散至整个烘干腔内，无纺布受到充分加热后，水分蒸发为水蒸气并被抽气泵吸入冷凝机构内冷却为液态水回收，吸尘机构对烘干后的无纺布进行清洁，除去无纺布表面的粉尘杂质。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘机构包括有吸尘管以及吸尘泵，所述吸尘管固定连接于出布口的上端内侧，所述机架在出布口一侧的侧壁上固定连接有安装座，所述吸尘泵固定安装于安装座上，所述吸尘泵的进气口穿过机架并与吸尘管相连，所述吸尘泵的出气口上螺纹连接有集尘箱。

通过采用上述技术方案，吸尘泵工作后，通过吸尘管将无纺布上的灰尘吸入集尘箱内，保证无纺布的洁净。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝机构包括有输送管以及冷凝管，所述输送管分为输送段与冷凝段，所述输送段固定连接于抽气泵的出气口上，所述冷凝段远离输送段的一端向下倾斜，所述冷凝管套设于冷凝段的外侧管壁上，所述冷凝管的下端开设有入水口，所述冷凝管的上端开设有出水口，所述机架在上端面固定连接有储水箱，所述冷凝段远离输送段的一端固定连接于储水箱的上端。

通过采用上述技术方案，水蒸气被抽气泵吸入冷凝管后，水蒸气顺着输送段流入冷凝段，冷凝管对冷凝段内的水蒸气进行冷却，使水蒸气转变为液态水并流入储水箱中回收，防止水蒸气在烘干腔内聚集达到饱和蒸气压，从而加快烘干速度。

本实用新型进一步设置为：所述储水箱的下端固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有止流阀。

通过采用上述技术方案，当储水箱的储水量达到饱和时，可打开止流阀进行泄流。

本实用新型进一步设置为：所述烘干座的外侧壁上固定连接有隔热层。

通过采用上述技术方案，防止烘干腔底部温度过高，对排风扇造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述抽气泵的进气口上固定连接有防尘滤网。

通过采用上述技术方案，防止抽气泵在工作过程中吸入灰尘，避免对输送管造成污染堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝段靠近储水箱的一端上开设有泄压管。

通过采用上述技术方案，将输送管内的空气排出，避免输送管因压强过大而破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的前视结构示意图；

图3为图2的A-A向剖面结构示意图；

图4为图2的C-C向剖面结构示意图；

图5为图3的B处局部放大示意图。

图中标号：1机架、101烘干腔、102进布口、103出布口、104烘干座、105加热丝、106排风扇、107抽气泵、108隔热层、109防尘滤网、110安装座、2传送辊、201传送带、202散热孔、301吸尘泵、302吸尘管、303集尘箱、401输送管、402输送段、403冷凝段、404冷凝管、405入水口、406出水口、407泄压管、5储水箱、501出水管、502止流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图5所示，本实用新型公开了所述机架1内贯穿开设有烘干腔101，烘干腔101在两侧分别开设有进布口102与出布口103，并且烘干腔101的底端固定连接有若干个烘干座104，烘干座104内均固定连接有加热丝105，且相邻的烘干座104之间固定连接有排风扇106。进一步地，机架1在烘干腔101的两端对称设置有若干个传送辊2，传送辊2上配合设置有穿过烘干腔101的传送带201，传送带201上开设有若干个散热孔202。此外，机架1的上端中心位置还固定连接有抽气泵107，且抽气泵107上配合设置有冷凝机构，并且机架1在出布口103上配合设置有吸尘机构。

其中，冷凝机构包括有输送管401以及冷凝管404，输送管401又输送段402与冷凝段403，输送段402固定连接于抽气泵107的出气口上，冷凝段403远离输送段402的一端向下倾斜，并且冷凝管404套设与冷凝段403的外侧管壁上，且冷凝管404的下端开设有入水口405，冷凝管404的上端开设有出水口406，机架1在上端面固定连接有储水箱5，冷凝段403远离输送段402的一端固定连接于储水箱5的上端。

工作时，先给加热丝105以及排风扇106通电，加热丝105通电后开始发热，烘干腔101的底端温度升高，排风扇106带动烘干腔101底端的热空气向上运动，随后启动传送辊2，传送带201开始运行并带动无纺布进入烘干腔101，热空气先是穿过散热孔202与无纺布贴紧传送带201的一面接触烘干，随后热空气扩散至整个烘干腔101内，以保证无纺布能够被充分加热烘干。并且，烘干座104的外侧壁上均固定连接有隔热层108。这是因为加热丝105通电后的温度较高，为了避免烘干腔101底部温度过高，导致排风扇106在温度过高的工作环境下有可能发生损坏。

无纺布内的水分在经过烘干后蒸发为水蒸气并分布于烘干腔101内，抽气泵107将烘干腔101内的水蒸气吸入冷凝管404内，水蒸气顺着输送段402进入冷凝段403，冷凝管404在开始工作前就已经与供水装置及水循环装置（图中均未标出）连通，冷却水由下端的入水口405进入冷凝管404，再从冷凝管404上端的出水口406流出，以达到对流传热的效果，使冷却效果更佳，开始工作后冷凝管404内充满冷却水，并对冷凝段403内的水蒸气进行冷却，使水蒸气转变为液态水并流入储水箱5中回收储存，以防止水蒸气在烘干腔101内聚集达到饱和蒸气压，导致烘干速率降低。此外，储水箱5的下端固定连接有出水管501，出水管501上固定连接有止流阀502，当储水箱5的储水量达到饱和时，可打开止流阀501进行泄流。并且，抽气泵107的进气口上固定连接有防尘滤网109，以防止抽气泵107在工作过程中吸入灰尘，避免对输送管401造成污染堵塞。

进一步地，冷凝段403靠近储水箱5的一端上开设有泄压管407。这是为了将输送管401内的空气排出，避免输送管401因压强过大而破裂。

出布口103上的吸尘机构包括有吸尘管302以及吸尘泵301，其中吸尘管302固定连接于出布口103的上端内侧，机架1在出布口103一侧的侧壁上固定连接有安装座110，吸尘泵301固定安装于安装座110上，其中吸尘泵301的进气口穿过机架1并与吸尘管302相连，吸尘泵301的出气口上螺纹连接有集尘箱303。无纺布在施加粘合剂的过程或者送入烘干腔101的过程中可能会沾上灰尘，吸尘泵301启动后产生强大吸力，并通过吸尘管302将无纺布上的灰尘吸入集尘箱303内，保证无纺布上没有灰尘粘附，从而保证无纺布的洁净。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布烘干装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内贯穿开设有烘干腔（101），所述烘干腔（101）在两侧分别开设有进布口（102）与出布口（103），所述烘干腔（101）的底端固定连接有若干个烘干座（104），所述烘干座（104）内均固定连接有加热丝（105），相邻的所述烘干座（104）之间固定连接有排风扇（106），所述机架（1）在烘干腔（101）的两端对称设置有若干个传送辊（2），所述传送辊（2）上配合设置有穿过烘干腔（101）的传送带（201），所述传送带（201）上开设有若干个散热孔（202），所述机架（1）的上端中心位置固定连接有抽气泵（107），所述抽气泵（107）上配合设置有冷凝机构，所述机架（1）在出布口（103）上配合设置有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干装置，其特征在于：所述吸尘机构包括有吸尘管（302）以及吸尘泵（301），所述吸尘管（302）固定连接于出布口（103）的上端内侧，所述机架（1）在出布口（103）一侧的侧壁上固定连接有安装座（110），所述吸尘泵（301）固定安装于安装座（110）上，所述吸尘泵（301）的进气口穿过机架（1）并与吸尘管（302）相连，所述吸尘泵（301）的出气口上螺纹连接有集尘箱（303）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干装置，其特征在于：所述冷凝机构包括有输送管（401）以及冷凝管（404），所述输送管（401）分为输送段（402）与冷凝段（403），所述输送段（402）固定连接于抽气泵（107）的出气口上，所述冷凝段（403）远离输送段（402）的一端向下倾斜，所述冷凝管（404）套设于冷凝段（403）的外侧管壁上，所述冷凝管（404）的下端开设有入水口（405），所述冷凝管（404）的上端开设有出水口（406），所述机架（1）在上端面固定连接有储水箱（5），所述冷凝段（403）远离输送段（402）的一端固定连接于储水箱（5）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布烘干装置，其特征在于：所述储水箱（5）的下端固定连接有出水管（501），所述出水管（501）上固定连接有止流阀（502）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干装置，其特征在于：所述烘干座（104）的外侧壁上固定连接有隔热层（108）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干装置，其特征在于：所述抽气泵（107）的进气口上固定连接有防尘滤网（109）。

7.根据权利要求3所述的一种无纺布烘干装置，其特征在于：所述冷凝段（403）靠近储水箱（5）的一端上开设有泄压管（407）。