CN219412654U - 一种风帘阻尘装置 - Google Patents

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CN219412654U CN202223111813.7U CN202223111813U CN219412654U CN 219412654 U CN219412654 U CN 219412654U CN 202223111813 U CN202223111813 U CN 202223111813U CN 219412654 U CN219412654 U CN 219412654U
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段宝福
陈佳华
侯亚洪
柴明星
刘凯强
徐伟善
张正欣
于昭文
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Abstract

本实用新型属于隧道阻尘装置技术领域，具体公开了一种风帘阻尘装置。包括圆筒状风机以及与风机出风口连通的位于风机后端的隧道除尘装置，所述隧道除尘装置包括粉尘过滤部、粉尘收集箱和位于隧道除尘装置上部左右两侧的第一排风口。所述隧道除尘装置的上部的左右两侧还分别设有与第一排风口连通的净化空气缓存箱，所述净化空气缓存箱的侧壁设有用于排出净化空气的多个第二排风口。所述净化空气缓存箱的前端连通有一管件，所述风机的外壁且靠近风机进风口处套设有环状的金属管，所述管件的另一端连通金属管，所述金属管的外环壁上均匀分布有多个第三排风口。本实用新型通过增设靠近风机前端的第二道风帘，提高了粉尘净化程度。

Description

一种风帘阻尘装置
技术领域
本实用新型属于隧道阻尘装置技术领域，具体涉及一种风帘阻尘装置。
背景技术
隧道除尘装备的需求市场巨大。
现有的隧道除尘装备的研发实现了系列化和多样化，分为L型与H型，实现长宽高与实际现场完美对接。设备安装固定方式灵活，可以在台车上随隧道施工进度移动；也可以通过移动隧道斜上段的风道来靠近掌子面吸附粉尘。隧道除尘装备采用了风幕隔绝技术，有效控制粉尘扩散，处理后空气粉尘含量可低至0.1mg/m3。
目前隧道除尘装备的工作情况如下：圆桶状风机在前吸取污浊空气，粉尘过滤区在后方工作净化粉尘，并从粉尘过滤区两侧排出净化空气，借助净化后空气的回流，实现对污染空气的快速清理，清除隧道工作面爆破后的粉尘仅需5-10分钟，大幅减少爆破后的等待时间。同时，在粉尘净化区形成的风帘可以达到阻尘效果，将粉尘消化在隧道内，创造出良好的施工环境。
但这种风帘形成，对于前端风机吸收污浊空气时来说，不可避免地会出现粉尘从外侧越过风机飘向后方净化工作区，从而影响粉尘过滤区工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风帘阻尘装置，有效解决当前端风机吸收污浊空气时，粉尘从外侧越过风机飘向后方粉尘净化区的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种风帘阻尘装置，包括圆筒状风机以及与风机出风口连通的位于风机后端的隧道除尘装置，所述隧道除尘装置包括粉尘过滤部、粉尘收集箱和位于隧道除尘装置上部左右两侧的第一排风口。
所述隧道除尘装置的上部的左右两侧还分别设有与第一排风口连通的净化空气缓存箱，所述净化空气缓存箱的侧壁设有用于排出净化空气的多个第二排风口。
所述净化空气缓存箱的前端连通有一管件，所述风机的外壁且靠近风机进风口处套设有环状的金属管，所述管件的另一端连通金属管，所述金属管的外环壁上均匀分布有多个第三排风口。
进一步地，所述第三排风口的孔径大小相同。
进一步地，所述管件与金属管的后端壁连接。
进一步地，所述管件与净化空气缓存箱的连接处及管件与金属管的连接处均设有用于防止漏气的密封橡胶圈。
进一步地，所述管件是横截面为圆形的PVC硬质管。
进一步地，所述第二排风口和所述净化空气缓存箱均为方形，且净化空气缓存箱的前后端壁及上端壁分别与隧道除尘装置的前后端壁及上端壁齐平。
进一步地，所述金属管与风机之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型在保留原有粉尘净化区风帘(即第二排风口处形成的第一道风帘)的基础上，通过在靠近风机进风口处增加一个风帘(即第三排风口处形成的第二道喇叭口状风帘)，第一道风帘和第二道风帘共同工作，从而有效解决前端风机吸收污浊空气时，粉尘从外侧越过风机飘向后方粉尘净化区的问题，真正实现风帘阻尘的效果，使得粉尘过滤区可以正常工作，大大提高粉尘净化程度，在隧道除尘方面适用性更强。
附图说明
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的左侧结构示意图。
图2是本实用新型的右侧结构示意图
图3是图1中金属管的立体结构图。
图4是图1中金属管的后视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种风帘阻尘装置，包括圆筒状风机1以及与风机出风口22连通的位于风机1后端的隧道除尘装置3。所述隧道除尘装置3包括粉尘过滤部31、粉尘收集箱32和位于隧道除尘装置3上部左右两侧的第一排风口(未示出)。所述隧道除尘装置3的上部的左右两侧还分别设有与第一排风口连通的净化空气缓存箱4，具体的，位于左右两侧的净化空气缓存箱4相对设置。所述左右两侧的净化空气缓存箱4的侧壁(所述侧壁指位于左侧的净化空气缓存箱4的左侧壁及位于右侧的净化空气缓存箱4的右侧壁)上均设有用于排出净化空气的多个呈方形的第二排风口5，在第二排风口5处形成第一道风帘。优选的，所述净化空气缓存箱4为方形，且净化空气缓存箱4的前后端壁及上端壁分别与隧道除尘装置3的前后端壁及上端壁齐平。
所述左右两侧的净化空气缓存箱4的前端均连通有一管件6，优选的，所述管件6是横截面为圆形的PVC硬质管。所述风机1的外壁且靠近风机进风口21处环绕套设有环状的金属管7，所述管件6的另一端连通金属管7，优选的，所述管件6的另一端与金属管7的后端壁连接。为了避免漏气，使风帘阻尘效果更佳，在管件6与净化空气缓存箱4的连接处及管件6与金属管7的连接处均设有密封橡胶圈。
进一步地，所述金属管7与风机1之间通过螺栓11固定连接，具体的，如图3和图4所示，在金属管7上设有第一安装耳8，第一安装耳8上设有第一安装孔9；在风机1的外壁与第一安装耳8相对应的位置上设有第二安装耳，第二安装耳上设有第二安装孔，通过螺栓11穿过第一安装孔9和第二安装孔后将金属管7与风机1固定连接。
在所述金属管7的外环壁上均匀分布有多个第三排风口10，进而在风机1前部靠近风机进风口21处形成第二道喇叭口状风帘。所述第三排风口10的孔径大小相同，排气量一致，能够避免因排出的净化空气不均匀而产生空气扰动问题，便于产生理想的喇叭口状风帘。
本实用新型的具体工作过程为：位于风机1前端的风机进风口21吸收污浊空气，使污浊空气通过风机出风口22进入隧道除尘装置3。污浊空气在隧道除尘装置3内经粉尘过滤部31过滤后的净化空气通过第一排风口进入净化空气缓存箱4。之后，部分净化空气通过第二排风口5排出形成第一道风帘，其余的净化空气通过管件6进入金属管7后，从第三排风口10排出，形成第二道风帘。第一道风帘和第二道风帘共同工作，提高粉尘净化程度。
本实用新型在风机1前部靠近风机进风口21处，通过环状金属管7的多个第三排风口10出风，从而形成一个形似喇叭口状的风帘。并且，本实用新型是在保留原有粉尘净化区风帘(即第一道风帘)的基础上，通过在靠近风机进风口21处增加一个风帘(即第二道风帘)，用以解决当前端风机1吸收污浊空气时，粉尘从外侧越过风机1飘向后方粉尘净化区的问题，真正实现风帘阻尘的效果，使得粉尘过滤区可以正常工作，大大提高粉尘净化程度，在隧道除尘方面适用性更强。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种风帘阻尘装置，包括圆筒状风机以及与风机出风口连通的位于风机后端的隧道除尘装置，所述隧道除尘装置包括粉尘过滤部、粉尘收集箱和位于隧道除尘装置上部左右两侧的第一排风口，其特征在于，
所述隧道除尘装置的上部的左右两侧还分别设有与第一排风口连通的净化空气缓存箱，所述净化空气缓存箱的侧壁设有用于排出净化空气的多个第二排风口；
所述净化空气缓存箱的前端连通有一管件，所述风机的外壁且靠近风机进风口处套设有环状的金属管，所述管件的另一端连通金属管，所述金属管的外环壁上均匀分布有多个第三排风口。
2.根据权利要求1所述的风帘阻尘装置，其特征在于，所述第三排风口的孔径大小相同。
3.根据权利要求2所述的风帘阻尘装置，其特征在于，所述管件与金属管的后端壁连接。
4.根据权利要求3所述的风帘阻尘装置，其特征在于，所述管件与净化空气缓存箱的连接处及管件与金属管的连接处均设有用于防止漏气的密封橡胶圈。
5.根据权利要求4所述的风帘阻尘装置，其特征在于，所述管件是横截面为圆形的PVC硬质管。
6.根据权利要求5所述的风帘阻尘装置，其特征在于，所述第二排风口和所述净化空气缓存箱均为方形，且净化空气缓存箱的前后端壁及上端壁分别与隧道除尘装置的前后端壁及上端壁齐平。
7.根据权利要求6所述的风帘阻尘装置，其特征在于，所述金属管与风机之间通过螺栓固定连接。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115749912A (zh) * 2022-11-18 2023-03-07 山东科技大学 一种隧道除尘装置

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