CN219410583U - 用于连续梁桥合龙的双挂篮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双挂篮结构，尤其是公开了一种用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，属于桥梁工程施工工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效的保证全桥线形状态，提高施工进度的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构。所述的双挂篮结构包括连接固定组件、支撑挂架和吊挂组件，所述的支撑挂架通过所述的连接固定组件布置在需要合龙的连续梁桥的端部，连续梁桥合龙段的浇筑模板通过所述的吊挂组件支撑在所述的支撑挂架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双挂篮结构，尤其是涉及一种用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，属于桥梁工程施工工艺装备设计制造技术领域。
背景技术
自Dychel-hoff&Widmann公司开发设计了全世界第一个悬臂浇筑施工的预应力混凝土梁桥跨莱茵河的Worms Bridge以来，悬臂施工的方法经过不断地改进得到了世界各地工程界的广泛认可，目前已经成为修建中大跨径桥梁的重要施工方法之一。
挂篮因为其自身的优点，得到了广泛的发展，首先挂篮施工受地形条件影响相对较小，对桥下交通影响几乎可以忽略，被广泛使用在桥梁施工中，特别是施工条件差的跨山谷、既有道路、江河和海域等的大桥，适用于中大跨径悬臂桥梁、T形钢构桥、连续梁桥、连续刚构桥、斜拉桥等结构施工。挂篮悬臂浇筑法施工的主要特点是施工的设备及周转材料用量少，根据施工条件特点，多数情况下无需搭设落地支架，无需大型起重与运输机具，主要设备为一对能行走的挂篮，能够有效的减少周转材料的投入，可以很好的实现周转循环作业。
但是挂篮施工也存在明显的不足之处，例如连续梁桥施工过程中将要合龙时，常规施工方法为，将单侧挂篮退回至墩顶或者不影响下穿道路通过时，进行拆除，将单侧挂篮移动至合龙位置进行单侧挂篮合龙，这样施工对已经施工完成的节段存在扰动，并且影响施工工期，增加投入，甚至严重时对整个成桥线形都有所影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效的保证全桥线形状态，提高施工进度的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，所述的双挂篮结构包括连接固定组件、支撑挂架和吊挂组件，所述的支撑挂架通过所述的连接固定组件布置在需要合龙的连续梁桥的端部，连续梁桥合龙段的浇筑模板通过所述的吊挂组件支撑在所述的支撑挂架上。
进一步的是，所述的连接固定组件包括预埋件组和支撑导向件组，所述的支撑导向件组通过所述的预埋件组布置在需要合龙的连续梁桥的端部，所述的支撑挂架布置在所述的支撑导向件组上。
上述方案的优选方式是，所述的预埋件组包括多套预埋轨道锚固筋，所述的支撑导向件组包括两套行走轨道组，两套所述的行走轨道组分别通过相应的预埋轨道锚固筋布置在需要合龙的连续梁桥的端部，所述的支撑挂架分别对应的布置在所述的行走轨道组上。
进一步的是，每一套所述的行走轨道组均分别包括行走轨道、底部小垫梁和底部轨道主枕梁，所述的行走轨道分别同时通过相应的底部小垫梁和相应的底部轨道主枕梁布置在需要合龙的连续梁桥的相应端部上，所述的底部轨道主枕梁位于连续梁桥相应端部的内侧，所述的支撑挂架分别对应的布置在相应的行走轨道上。
上述方案的优选方式是，所述的支撑挂架包括两组支撑式吊挂桁架组，各组所述的支撑式吊挂桁架组分别通过相应的行走轨道组在预埋件组相应的预埋轨道锚固筋的配合下布置在需要合龙的连续梁桥的相应端部上，所述的吊挂组件通过各组所述的支撑式吊挂桁架组布置在需要合龙的连续梁桥的两个端部之间。
进一步的是，每一组所述的支撑式吊挂桁架组均分别至少包括一个吊挂桁架和一根吊挂支撑梁，在所述的吊挂桁架上分别设置防护爬梯和安全防护栏，所述的吊挂支撑梁布置在所述吊挂桁架伸出连续梁桥端部的吊挂支撑点上，所述的吊挂桁架通过其底部布置在相应的行走轨道上。
上述方案的优选方式是，每一个所述的吊挂桁架均由一个在竖直平面内的投影呈平行四边行的棱形支撑吊挂架构成，在棱形支撑吊挂架的短对角线上设置有支撑立柱，所述的棱形支撑吊挂架通过其长对角线的上端伸出连续梁桥的端部，所述的吊挂支撑点位于棱形支撑吊挂架上平行边的远端；在棱形支撑吊挂架下平行边的远端还布置有后锚梁，相应的预埋轨道锚固筋通过所述的后锚梁与棱形支撑吊挂架固定连接。
进一步的是，所述的吊挂组件包括两组调整件组、两组吊挂件组和一组支撑件组，两组所述的吊挂件组分别通过两组所述的调整件组沿高度方向可升降的布置在相应的吊挂支撑梁上，所述支撑件组的两端分别通过相应的吊挂件组支撑在连续梁桥需要合龙的相应端部上。
上述方案的优选方式是，所述的调整件组由多台伸缩调节千斤顶构成，所述的吊挂件组由多根钢吊带构成，所述的支撑件组由多组支撑梁组构成，一组所述的支撑梁组分别通过两根钢吊带在两台伸缩调节千斤顶的配合下吊挂在吊挂支撑梁上。
进一步的是，每一组所述的支撑梁组均分别包括一组下支撑工字钢和一组上支撑工字钢，所述的下支撑工字钢通过相应的钢吊带布置在连续梁桥需要合龙的两个端部的底面处，所述的上支撑工字钢与下支撑工字钢位置相适应的布置在两个端部的顶面上，在连续梁桥待合龙段混凝土的中部还设置有中吊杆组，所述中吊杆组的上端穿套在上支撑工字钢上，所述中吊杆组的下端穿套在下支撑工字钢上；
所述的下支撑工字钢包括位于两端的支撑下工字钢和位于中间的连接下工字钢，在下支撑工字钢的下方还分别布置两组后下横梁和两组前下横梁，两端的支撑下工字钢分别通过对应的后下横梁和对应的前下横梁在预埋锚杆和钢吊带的配合下布置在连续梁桥需要合龙的两个端部的底面处，中间的连接下工字钢通过中吊杆组在上支撑工字钢的配合下布置在待合龙段混凝土的下方。
本实用新型的有益效果是：本申请提供的技术方案通过设置一套包括连接固定组件、支撑挂架和吊挂组件的双挂篮结构，并将所述的支撑挂架通过所述的连接固定组件布置需要合龙的连续梁桥的端部，然后使连续梁桥合龙段的浇筑模板通过所述的吊挂组件支撑在所述的支撑挂架上。这样，既解决了现有技术中采用单个挂蓝施工时产生的全桥线变化的技术问题，以及施工效率低的技术问题，同时采用本申请双挂篮结构的支撑挂架通过连接固定组件来支撑吊挂组件连续梁桥合龙段的浇筑模板，还可以能有效的保证全桥线形的形态，以及提高施工进度。因为本申请的技术方案是通过多年施工经验及不断学习收集资料，对挂篮施工进行改进及创新，在将传统的合龙段施工方法改进为双挂篮合龙，提前进行合龙段锁定，提前进行全桥线形调整，最终实现合理科学的完成挂篮合龙施工的目的。本申请双挂篮结构的设计主要应用于连续梁桥将要合龙时采用双挂篮合龙施工方法，这样设计能够有效完好的完成合龙段施工，并且能够有效的改善施工质量，保证桥梁整个结构线形。本申请的设计充分考虑到了施工过程中的结构受力、稳定以及对连续梁桥整体结构受力以及成桥的线形、整体施工速度等，施工过程简单，并能有效的利用现有材料，因此大大降低施工时间及成本，提高施工质量。对现场施工质量及进度有较高的提升，对整体施工措施费及材料费用大大降低，并且能够有效快速的处理现场紧急情况。
附图说明
图1为本实用新型用于连续梁桥合龙的双挂篮结构的结构示意图；
图2为图1的横断面视图。
图中标记为：连接固定组件1、支撑挂架2、吊挂组件3、连续梁桥4、浇筑模板5、预埋件组6、支撑导向件组7、行走轨道8、底部小垫梁9、底部轨道主枕梁10、支撑式吊挂桁架组11、吊挂桁架12、吊挂支撑梁13、防护爬梯14、安全防护栏15、支撑立柱16、后锚梁17、调整件组18、吊挂件组19、支撑件组20、下支撑工字钢21、上支撑工字钢22、中吊杆组23、支撑下工字钢24、连接下工字钢25、后下横梁26、前下横梁27、合龙段混凝土28。
具体实施方式
如图1、图2所示是本实用新型提供的一种能有效的保证全桥线形状态，提高施工进度的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构。所述的双挂篮结构包括连接固定组件1、支撑挂架2和吊挂组件3，所述的支撑挂架2通过所述的连接固定组件1布置需要合龙的连续梁桥4的端部，连续梁桥合龙段的浇筑模板5通过所述的吊挂组件3支撑在所述的支撑挂架2上。本申请提供的技术方案通过设置一套包括连接固定组件、支撑挂架和吊挂组件的双挂篮结构，并将所述的支撑挂架通过所述的连接固定组件布置需要合龙的连续梁桥的端部，然后使连续梁桥合龙段的浇筑模板通过所述的吊挂组件支撑在所述的支撑挂架上。这样，既解决了现有技术中采用单个挂蓝施工时产生的全桥线变化的技术问题，以及施工效率低的技术问题，同时采用本申请双挂篮结构的支撑挂架通过连接固定组件来支撑吊挂组件连续梁桥合龙段的浇筑模板，还可以能有效的保证全桥线形的形态，以及提高施工进度。因为本申请的技术方案是通过多年施工经验及不断学习收集资料，对挂篮施工进行改进及创新，在将传统的合龙段施工方法改进为双挂篮合龙，提前进行合龙段锁定，提前进行全桥线形调整，最终实现合理科学的完成挂篮合龙施工的目的。本申请双挂篮结构的设计主要应用于连续梁桥将要合龙时采用双挂篮合龙施工方法，这样设计能够有效完好的完成合龙段施工，并且能够有效的改善施工质量，保证桥梁整个结构线形。本申请的设计充分考虑到了施工过程中的结构受力、稳定以及对连续梁桥整体结构受力以及成桥的线形、整体施工速度等，施工过程简单，并能有效的利用现有材料，因此大大降低施工时间及成本，提高施工质量。对现场施工质量及进度有较高的提升，对整体施工措施费及材料费用大大降低，并且能够有效快速的处理现场紧急情况。
上述实施方式，为了与现有的浇筑挂篮的结构相适应，以减小零部件的制作，充分利用现有的装备，限低生产成本，本申请所述的连接固定组件1包括预埋件组6和支撑导向件组7，所述的支撑导向件组7通过所述的预埋件组6布置在需要合龙的连续梁桥4的端部，所述的支撑挂架2布置在所述的支撑导向件组7上。此时，所述的预埋件组6包括多套预埋轨道锚固筋，所述的支撑导向件组7包括两套行走轨道组，两套所述的行走轨道组分别通过相应的预埋轨道锚固筋布置在需要合龙的连续梁桥4的端部，所述的支撑挂架2分别对应的布置在所述的行走轨道组。更为具体的是，每一套所述的行走轨道组均分别包括行走轨道8、底部小垫梁9和底部轨道主枕梁10，所述的行走轨道8分别同时通过相应的底部小垫梁9和相应的底部轨道主枕梁10布置在需要合龙的连续梁桥4的相应端部上，所述的底部轨道主枕梁10位于连续梁桥4相应端部的内侧，所述的支撑挂架2分别对应的布置在相应的行走轨道8上。
相应的，作为本申请吊挂承力的主要结构，为了在保证承载安全的前提下，又便于施工操作，本申请所述的支撑挂架2包括两组支撑式吊挂桁架组11，各组所述的支撑式吊挂桁架组11分别通过相应的行走轨道组在预埋件组6相应的预埋轨道锚固筋的配合下布置在需要合龙的连续梁桥4的相应端部上，所述的吊挂组件3通过各组所述的支撑式吊挂桁架组11布置在需要合龙的连续梁桥4的两个端部之间。此时，每一组所述的支撑式吊挂桁架组11均分别至少包括一个吊挂桁架12和一根吊挂支撑梁13，在所述的吊挂桁架12上分别设置防护爬梯14和安全防护栏15，所述的吊挂支撑梁13布置在所述吊挂桁架12伸出连续梁桥端部的吊挂支撑点上，所述的吊挂桁架12通过其底部布置在相应的行走轨道8上。同时，本申请将每一个所述的吊挂桁架12设置成均由一个在竖直平面内的投影呈平行四边行的棱形支撑吊挂架构成的结构，在棱形支撑吊挂架的短对角线上设置有支撑立柱16，所述的棱形支撑吊挂架通过其长对角线的上端伸出连续梁桥4的端部，所述的吊挂支撑点位于棱形支撑吊挂架上平行边的远端；在棱形支撑吊挂架下平行边的远端还布置有后锚梁17，相应的预埋轨道锚固筋通过所述的后锚梁17与棱形支撑吊挂架固定连接。
进一步的，作为浇筑模板的直接支承部件，本申请所述的吊挂组件3包括两组调整件组18、两组吊挂件组19和一组支撑件组20，两组所述的吊挂件组19分别通过两组所述的调整件组18沿高度方向可升降的布置在相应的吊挂支撑梁13上，所述支撑件组20的两端分别通过相应的吊挂件组19支撑在连续梁桥4需要合龙的相应端部上。此时，所述的调整件组18由多台伸缩调节千斤顶构成，所述的吊挂件组19由多根钢吊带构成，所述的支撑件组20由多组支撑梁组构成，一组所述的支撑梁组20分别通过两根钢吊带在两台伸缩调节千斤顶的配合下吊挂在吊挂支撑梁13上。具体来说，就是每一组所述的支撑梁组均分别包括一组下支撑工字钢21和一组上支撑工字钢22，所述的下支撑工字钢21通过相应的钢吊带布置在连续梁桥4需要合龙的两个端部的底面处，所述的上支撑工字钢22与下支撑工字钢21位置相适应的布置在两个端部的顶面上，在连续梁桥4待合龙段混凝土的中部还设置有中吊杆组23，所述中吊杆组23的上端穿套在上支撑工字钢22上，所述中吊杆组23的下端穿套在下支撑工字钢21上；
所述的下支撑工字钢21包括位于两端的支撑下工字钢24和位于中间的连接下工字钢25，在下支撑工字钢24的下方还分别布置有两组后下横梁26和两组前下横梁27，两端的支撑下工字钢24分别通过对应的后下横梁26和对应的前下横梁27在预埋锚杆和钢吊带的配合下布置在连续梁桥4需要合龙的两个端部的底面处，中间的连接下工字钢25通过中吊杆组23在上支撑工字钢22的配合下布置在待合龙段混凝土28的下方。
综上所述，本申请提供了一种施工快速安装便捷，可靠性高，用于连续梁桥合龙时的双挂篮结构。通过本申请双挂篮合龙的创新施工方法不仅能够更加有效的改进合龙段施工过程的线形控制，也能大大提高施工效率；本方案中的材料易得，劲性骨架通过提前预埋的预埋件进行连接，操作简单，质量控制明显；整个结构对桥梁合龙后的线形有较好的作用。
具体实施例
本申请双挂篮结构由以下15个部分组成。
后锚梁I32b、横向连接材料[20S、前上横梁I45b、前上横梁、中吊杆、加固螺栓、加固小梁、钢吊带、合龙段中小梁、调平梁、前下横梁、劲性骨架、预埋角钢以及导梁和内滑梁。
上述各部分原材料均简单易得，施工方便，操作简单，受力性能良好，成本低廉，方便实用，安全环保。
实施例一
本申请上述结构的具体施工过程如下，
步骤1、现场所需要的材料准备齐全，并进行安全技术交底。
步骤2、合龙段前一个节段(左右)提前预埋钢板等预埋件，将劲性骨架与预埋钢板进行焊接，提前完成合龙段锁定，进行线性调整；
步骤3、线性调整完成，挂篮前移，移动到指定位置，进行挂篮安装、钢筋绑扎、模板安装等施工；
步骤4、施工完成后检查验收进行前跨浇筑施工，浇筑完成后通过再次进行锁定调整，保证整体线形；
步骤5、前段施工完，最终进行合龙段施工，先在两侧增加配重水箱，完成整体配重，调整劲性骨架，安装合龙段中小梁，调整线形及标高完成底部模板施工；
步骤6、进行钢筋绑扎模板安装；
步骤7、检查验收合格后，进行浇筑混凝土，完成整个施工；
步骤8、拆除模板，挂篮拆除按照常规进行拆除，中间合龙段模板通过卷扬机进行下放拆除，整体安全可靠。
Claims (10)
1.用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：所述的双挂篮结构包括连接固定组件(1)、支撑挂架(2)和吊挂组件(3)，所述的支撑挂架(2)通过所述的连接固定组件(1)布置在需要合龙的连续梁桥(4)的端部，连续梁桥合龙段的浇筑模板(5)通过所述的吊挂组件(3)支撑在所述的支撑挂架(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：所述的连接固定组件(1)包括预埋件组(6)和支撑导向件组(7)，所述的支撑导向件组(7)通过所述的预埋件组(6)布置在需要合龙的连续梁桥(4)的端部，所述的支撑挂架(2)布置在所述的支撑导向件组(7)上。
3.根据权利要求2所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：所述的预埋件组(6)包括多套预埋轨道锚固筋，所述的支撑导向件组(7)包括两套行走轨道组，两套所述的行走轨道组分别通过相应的预埋轨道锚固筋布置在需要合龙的连续梁桥(4)的端部，所述的支撑挂架(2)分别对应的布置在所述的行走轨道组上。
4.根据权利要求3所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：每一套所述的行走轨道组均分别包括行走轨道(8)、底部小垫梁(9)和底部轨道主枕梁(10)，所述的行走轨道(8)分别同时通过相应的底部小垫梁(9)和相应的底部轨道主枕梁(10)布置在需要合龙的连续梁桥(4)的相应端部上，所述的底部轨道主枕梁(10)位于连续梁桥(4)相应端部的内侧，所述的支撑挂架(2)分别对应的布置在相应的行走轨道(8)上。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：所述的支撑挂架(2)包括两组支撑式吊挂桁架组(11)，各组所述的支撑式吊挂桁架组(11)分别通过相应的行走轨道组在预埋件组(6)相应的预埋轨道锚固筋的配合下布置在需要合龙的连续梁桥(4)的相应端部上，所述的吊挂组件(3)通过各组所述的支撑式吊挂桁架组(11)布置在需要合龙的连续梁桥(4)的两个端部之间。
6.根据权利要求5所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：每一组所述的支撑式吊挂桁架组(11)均分别至少包括一个吊挂桁架(12)和一根吊挂支撑梁(13)，在所述的吊挂桁架(12)上分别设置防护爬梯(14)和安全防护栏(15)，所述的吊挂支撑梁(13)布置在所述吊挂桁架(12)伸出连续梁桥端部的吊挂支撑点上，所述的吊挂桁架(12)通过其底部布置在相应的行走轨道(8)上。
7.根据权利要求6所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：每一个所述的吊挂桁架(12)均由一个在竖直平面内的投影呈平行四边行的棱形支撑吊挂架构成，在棱形支撑吊挂架的短对角线上设置有支撑立柱(16)，所述的棱形支撑吊挂架通过其长对角线的上端伸出连续梁桥(4)的端部，所述的吊挂支撑点位于棱形支撑吊挂架上平行边的远端；在棱形支撑吊挂架下平行边的远端还布置有后锚梁(17)，相应的预埋轨道锚固筋通过所述的后锚梁(17)与棱形支撑吊挂架固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：所述的吊挂组件(3)包括两组调整件组(18)、两组吊挂件组(19)和一组支撑件组(20)，两组所述的吊挂件组(19)分别通过两组所述的调整件组(18)沿高度方向可升降的布置在相应的吊挂支撑梁(13)上，所述支撑件组(20)的两端分别通过相应的吊挂件组(19)支撑在连续梁桥(4)需要合龙的相应端部上。
9.根据权利要求8所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：所述的调整件组(18)由多台伸缩调节千斤顶构成，所述的吊挂件组(19)由多根钢吊带构成，所述的支撑件组(20)由多组支撑梁组构成，一组所述的支撑梁组分别通过两根钢吊带在两台伸缩调节千斤顶的配合下吊挂在吊挂支撑梁(13)上。
10.根据权利要求9所述的用于连续梁桥合龙的双挂篮结构，其特征在于：每一组所述的支撑梁组均分别包括一组下支撑工字钢(21)和一组上支撑工字钢(22)，所述的下支撑工字钢(21)通过相应的钢吊带布置在连续梁桥(4)需要合龙的两个端部的底面处，所述的上支撑工字钢(22)与下支撑工字钢(21)位置相适应的布置在两个端部的顶面上，在连续梁桥(4)待合龙段混凝土的中部还设置有中吊杆组(23)，所述中吊杆组(23)的上端穿套在上支撑工字钢(22)上，所述中吊杆组(23)的下端穿套在下支撑工字钢(21)上；
所述的下支撑工字钢(21)包括位于两端的支撑下工字钢(24)和位于中间的连接下工字钢(25)，在下支撑工字钢(21)的下方还分别布置有两组后下横梁(26)和两组前下横梁(27)，两端的支撑下工字钢(24)分别通过对应的后下横梁(26)和对应的前下横梁(27)在预埋锚杆和钢吊带的配合下布置在连续梁桥(4)需要合龙的两个端部的底面处，中间的连接下工字钢(25)通过中吊杆组(23)在上支撑工字钢(22)的配合下布置在待合龙段混凝土(28)的下方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115821800A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-03-21 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于连续梁桥合龙段合龙浇筑的施工方法 |
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2023
- 2023-01-03 CN CN202320007520.XU patent/CN219410583U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115821800A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-03-21 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于连续梁桥合龙段合龙浇筑的施工方法 |
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