CN219410021U - 一种新型精开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型精开棉机，属于纺织机械技术领域，一种新型精开棉机，一种新型精开棉机，包括精开棉机主体，精开棉机主体的外端设有两个封闭门，两个封闭门均通过合页与精开棉机主体内壁之间转动连接，可以实现送棉风机将纤维送往至精开棉机主体后，由排气罩将送棉风机送入的空气进行泄流步骤，至于再其输送空气的作用下，同步将空气中的灰尘及小部分的纤维同步通过管体的作用下，向除尘组件内进行输送，从而于除尘组件内将灰尘及小部分纤维进行收集、储存起来，避免其飞散至空气，导致车间空气遍布飞毛，影响现场工人呼吸的空气质量，以及避免了灰尘和飞毛随便飘散清洁人员难以打扫的现象发生。

Description

一种新型精开棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，涉及一种新型精开棉机。

背景技术

精开棉工序在纺纱工艺流程中起着至关重要的作用，尤其是在清疏联生产流程中，而精开棉机械又在开棉工序中起主要作用，开棉机械的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的，在将原棉松解成小棉束的同时，使纤维与杂质分离，通过机械落杂部分完成除杂作用。在开棉机械的工艺设置时，应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺参数，避免多度打击造成纤维损伤和杂质碎裂，以要防止可纺纤维下落造成浪费。

目前精开棉机在使用时，纤维在经烘干之后，由于经送棉风机送往精开棉机，精开棉机顶部有排气罩网，用于泄除送棉风机送过来的空气，其中很多灰尘及小部分纤维会随空气从过滤网中排出，飞散在空气中，导致车间到处是飞毛，影响现场环境，且灰尘及飞毛会随处飘落，部分会再次进入产品，影响产品质量。因此，本实用新型提供一种新的装置来解决精开棉机排尘的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型精开棉机，本方案在使用时，其中由于送棉风机将纤维送往至精开棉机主体后，由排气罩将送棉风机送入的空气进行泄流步骤，至于再其输送空气的作用下，同步将空气中的灰尘及小部分的纤维同步通过管体的作用下，向除尘组件内进行输送，从而于除尘组件内将灰尘及小部分纤维进行收集、储存起来，避免其飞散至空气，导致车间空气遍布飞毛，影响现场工人呼吸的空气质量，以及避免了灰尘和飞毛随便飘散清洁人员难以打扫的现象发生。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型精开棉机，包括精开棉机主体，所述精开棉机主体的外端设有两个封闭门，两个所述封闭门均通过合页与精开棉机主体内壁之间转动连接，所述封闭门外端开设有散热孔，所述精开棉机主体上端安装有排气罩，所述精开棉机主体上端设有除尘组件，所述排气罩与除尘组件之间嵌设有管体。

进一步的，所述除尘组件包括精开棉机主体上端固定连接的收集箱，所述收集箱外端转动连接有封堵板，所述收集箱的内底端固定连接有第一轴承底座，所述第一轴承底座的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端卡接有叶轮，所述第一转轴的外端固定连接有第一衔接套环，所述第一转轴的外端套设有第一套筒，所述第一套筒的外端固定连接有多个均匀分布的第一吸附纤维。

进一步的，所述收集箱的内底端固定连接有第二轴承底座，所述第二轴承底座的上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外端固定连接有第二衔接套环，所述第二转轴的外端套设有第二套筒，所述第二套筒的外端固定连接有多个均匀分布的第二吸附纤维，所述第二衔接套环与第一衔接套环呈同一水平面，所述第一衔接套环和第二衔接套环的上端均设有限位组件。

进一步的，所述限位组件包括第一衔接套环、第二衔接套环上端均开设的定位槽，所述第一套筒、第二套筒的下端固定连接有定位块，所述定位块位于定位槽的上侧。

进一步的，所述第一吸附纤维采用化纤面料制成。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在使用时，其中由于送棉风机将纤维送往至精开棉机主体后，由排气罩将送棉风机送入的空气进行泄流步骤，至于再其输送空气的作用下，同步将空气中的灰尘及小部分的纤维同步通过管体的作用下，向除尘组件内进行输送，从而于除尘组件内将灰尘及小部分纤维进行收集、储存起来，避免其飞散至空气，导致车间空气遍布飞毛，影响现场工人呼吸的空气质量，以及避免了灰尘和飞毛随便飘散清洁人员难以打扫的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体背面的结构示意图；

图3为本实用新型除尘组件剖面的结构示意图。

图中标号说明：

1精开棉机主体、2封闭门、3散热孔、4排气罩、5除尘组件、51收集箱、52封堵板、531第一轴承底座、532第一转轴、533叶轮、534第一衔接套环、535第一套筒、536第一吸附纤维、541第二轴承底座、542第二转轴、543第二衔接套环、544第二套筒、545第二吸附纤维、6管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种新型精开棉机，包括精开棉机主体1，精开棉机主体1的外端设有两个封闭门2，两个封闭门2均通过合页与精开棉机主体1内壁之间转动连接，封闭门2外端开设有散热孔3，精开棉机主体1上端安装有排气罩4，精开棉机主体1上端设有除尘组件5，排气罩4与除尘组件5之间嵌设有管体6。

本方案在使用时，其中由于送棉风机将纤维送往至精开棉机主体1后，由排气罩4将送棉风机送入的空气进行泄流步骤，至于再其输送空气的作用下，同步将空气中的灰尘及小部分的纤维同步通过管体6的作用下，向除尘组件5内进行输送，从而于除尘组件5内将灰尘及小部分纤维进行收集、储存起来，避免其飞散至空气，导致车间空气遍布飞毛，影响现场工人呼吸的空气质量，以及避免了灰尘和飞毛随便飘散清洁人员难以打扫的现象发生。

请参阅图2-3，除尘组件5包括精开棉机主体1上端固定连接的收集箱51，收集箱51外端转动连接有封堵板52，收集箱51的内底端固定连接有第一轴承底座531，第一轴承底座531的上端转动连接有第一转轴532，第一转轴532的上端卡接有叶轮533，第一转轴532的外端固定连接有第一衔接套环534，第一转轴532的外端套设有第一套筒535，第一套筒535的外端固定连接有多个均匀分布的第一吸附纤维536。

本方案在使用过程中，通过在送棉风机输送的气流作用下，其风流透过管体6进行除尘组件5内部，而由于叶轮533的一侧端正好位于收集箱51的进风口下，促使在风速的作用下，气流吹动叶轮533以及带动着第一转轴532在第一轴承底座531表面发生旋转，同时当第一转轴532发生转动后，其表面卡接限定的第一套筒535、第一吸附纤维536同步发生旋转，促使第一吸附纤维536与收集箱51内部的空气接触面积增多，致使将送棉风机输送空气中的灰尘及小部分纤维进行吸附，避免灰尘及小部分纤维肆意飞溅的现象发生，而于工作结束后，工作人员可通过将叶轮533从第一转轴532上端拆卸，并第一套筒535从第一转轴532外端拿出，从而对第一吸附纤维536表面吸附的灰尘及小部分的纤维进行清理，便于后期的多次吸附作用。

请参阅图2-3，收集箱51的内底端固定连接有第二轴承底座541，第二轴承底座541的上端转动连接有第二转轴542，第二转轴542的外端固定连接有第二衔接套环543，第二转轴542的外端套设有第二套筒544，第二套筒544的外端固定连接有多个均匀分布的第二吸附纤维545，第二衔接套环543与第一衔接套环534呈同一水平面，第一衔接套环534和第二衔接套环543的上端均设有限位组件。

本方案在使用过程中，由于第一衔接套环534与第二衔接套环543呈同一水平面，并且第一衔接套环534与第二衔接套环543交错且相互接触，使得当第一转轴532在发生转动时，第一衔接套环534因衔接的作用下同步带动着与之接触的第二衔接套环543发生旋转，促使第二转轴542、第二套筒544同时进行转动，使得在第一套筒535、第二套筒544同步转动下，第一吸附纤维536和第二吸附纤维545不断产生摩擦，其中，当第二吸附纤维545转动下，其对收集箱51内部的空气进行搅动，提高与空气中的灰尘及小部分纤维的吸附效果，同时，在两者相互摩擦下，产生静电效应，从而进一步的加强第一吸附纤维536、第二吸附纤维545对空气中灰尘及小部分纤维的吸附效率，大大避免了灰尘及小部分纤维肆意飞溅的现象发生。

请参阅图3，限位组件包括第一衔接套环534、第二衔接套环543上端均开设的定位槽，第一套筒535、第二套筒544的下端固定连接有定位块，定位块位于定位槽的上侧。

本方案通过设置限位组件，可以使第一套筒535、第二套筒544分别放置在第一衔接套环534和第二衔接套环543上时，其定位块嵌合至定位槽内部，避免了第一转轴532、第二转轴542在发生旋转时，第一套筒535、第二套筒544因套设下无法发生旋转的现象发生，同时也保证了第一套筒535、第二套筒544后期拆卸时的便捷性。

请参阅图3，第一吸附纤维536采用化纤面料制成。

本方案通过采用化纤面料制成的第一吸附纤维536，可以使得第一吸附纤维536在与第二吸附纤维545相互摩擦后，更容易产生静电从而将空气中的灰尘及小部分纤维进行吸附。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型精开棉机，包括精开棉机主体(1)，其特征在于：所述精开棉机主体(1)的外端设有两个封闭门(2)，两个所述封闭门(2)均通过合页与精开棉机主体(1)内壁之间转动连接，所述封闭门(2)外端开设有散热孔(3)，所述精开棉机主体(1)上端安装有排气罩(4)，所述精开棉机主体(1)上端设有除尘组件(5)，所述排气罩(4)与除尘组件(5)之间嵌设有管体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型精开棉机，其特征在于：所述除尘组件(5)包括精开棉机主体(1)上端固定连接的收集箱(51)，所述收集箱(51)外端转动连接有封堵板(52)，所述收集箱(51)的内底端固定连接有第一轴承底座(531)，所述第一轴承底座(531)的上端转动连接有第一转轴(532)，所述第一转轴(532)的上端卡接有叶轮(533)，所述第一转轴(532)的外端固定连接有第一衔接套环(534)，所述第一转轴(532)的外端套设有第一套筒(535)，所述第一套筒(535)的外端固定连接有多个均匀分布的第一吸附纤维(536)。

3.根据权利要求2所述的一种新型精开棉机，其特征在于：所述收集箱(51)的内底端固定连接有第二轴承底座(541)，所述第二轴承底座(541)的上端转动连接有第二转轴(542)，所述第二转轴(542)的外端固定连接有第二衔接套环(543)，所述第二转轴(542)的外端套设有第二套筒(544)，所述第二套筒(544)的外端固定连接有多个均匀分布的第二吸附纤维(545)，所述第二衔接套环(543)与第一衔接套环(534)呈同一水平面，所述第一衔接套环(534)和第二衔接套环(543)的上端均设有限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种新型精开棉机，其特征在于：所述限位组件包括第一衔接套环(534)、第二衔接套环(543)上端均开设的定位槽，所述第一套筒(535)、第二套筒(544)的下端固定连接有定位块，所述定位块位于定位槽的上侧。

5.根据权利要求2所述的一种新型精开棉机，其特征在于：所述第一吸附纤维(536)采用化纤面料制成。