CN219404796U - 一种建筑工程用混凝土加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于混凝土搅拌机构技术领域,具体涉及一种建筑工程用混凝土加工装置。本实用新型的目的在于提供一种能够提高混凝土成品质量和产量的建筑工程用混凝土加工装置。具体方案为:本实用新型包括顶部开口的桶体,桶体的底部设置有可启闭的出料口,桶体左侧的上端固定安装有第四电机,且第四电机的输出轴固定连接有齿轮,同时齿轮啮合连接有齿环,齿环与桶体同轴布置且形成转动配合,齿环的左侧固定连接有第一支撑板,第一支撑板安装有第一电机、第一电动伸缩杆、滑座、电动滑动器及刮板;齿环的右侧固定连接有第二支撑板,第二支撑板安装有第二电机、第二电动伸缩杆、第三支撑板、第三电机、搅拌轴及搅拌叶。

Description

一种建筑工程用混凝土加工装置
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌机构技术领域,具体涉及一种建筑工程用混凝土加工装置。
背景技术
搅拌机构是对物体进行搅拌的装置,在混凝土加工过程中需要使用到搅拌机构。常规的混凝土搅拌机构结构如下:包括顶部开口的桶体,桶体的底部设置有可启闭的出料口,桶体上方安装有电机,电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶。实施时,从顶部开口投料,然后利用电机驱动搅拌轴及搅拌叶进行搅拌,最后从底部的出料口出料。但实际生产过程中,桶体内壁的上部常常会粘附各种粉状原料,现有的搅拌机构无法对内壁所沾附的原料进行刮除,从而影响混凝土成品的质量和产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高混凝土成品质量和产量的建筑工程用混凝土加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用混凝土加工装置,包括顶部开口的桶体,桶体的底部设置有可启闭的出料口,桶体上方安装有第三电机,第三电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶,桶体左侧的上端固定安装有第四电机,且第四电机的输出轴固定连接有齿轮,同时齿轮啮合连接有齿环,齿环与桶体同轴布置且形成转动配合,齿环的左侧固定连接有第一支撑板,且第一支撑板的底部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆相对于第一电机的转轴轴线和自身的伸缩轴线均为竖向设置,第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑座,滑座的外表面滑动连接有电动滑动器,电动滑动器的移动方向沿水平向设置,电动滑动器的底部通过刮板连接杆连接有刮板;齿环的右侧固定连接有第二支撑板,且第二支撑板的底部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆相对于第二电机的转轴轴线和自身的伸缩轴线均为竖向设置,第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第三支撑板,第三电机固定设于第三支撑板远离第二电动伸缩杆的一端。
优选的,刮板连接杆为轴线竖向设置的第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的固定端与电动滑动器固定连接、伸缩端与刮板固定连接。
优选的,齿环外表面的上下两端均开设有滑槽,位于齿环下端的滑槽内表面滑动连接有下滑杆,位于齿环上端的滑槽内表面滑动连接有上滑杆,上滑杆和下滑杆均与桶体外侧壁固定连接;上滑杆沿桶体圆周向间隔布置多个,下滑杆沿桶体圆周向间隔布置多个。
优选的,上滑杆和下滑杆的数量均为三个,上滑杆和下滑杆相对于桶体外圆呈均匀间隔交错布置状。
优选的,桶体底部固定连接有多个支撑腿,出料口设置于桶体侧面的底部,出料口的内部插接有挡料板。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型设置了滑座、电动滑动器、刮板、第一电动伸缩杆、第一支撑板、齿轮、第一电机、第四电机和齿环,将生产混凝土所需的原料倒入桶体内,先控制第一电机转动,使刮板位于桶体的正上方,然后控制第一电动伸缩杆伸缩,使刮板位于桶体内部合适高度位置(优选结合控制第三电动伸缩杆的伸缩来使刮板位于桶体内部的不同位置处),其次控制电动滑动器沿着滑座滑动,使刮板的外侧与桶体的内壁接触,最后打开第四电机,第四电机在转动的同时会带动齿轮转动,齿轮在转动的同时会带动齿环转动,刮板即可将桶体内壁所沾附的原料刮除干净。
本实用新型设置了第二支撑板、搅拌叶、搅拌轴、第三电机、第三支撑板、第二电动伸缩杆和第二电机,控制第二电机转动,使搅拌叶位于桶体的正上方,然后控制第二电动伸缩杆伸缩,可调节搅拌叶在桶体内的位置,最后打开第三电机,第三电机在转动的同时会通过搅拌轴带动搅拌叶转动,从而对桶体内部的原料进行搅拌处理,设置了上滑杆、下滑杆和滑槽,可保障齿环在转动过程中的稳定性。
由于预先将桶体内壁上部所沾附的原料进行了刮除,刮除的原料全部掉落至桶体内参与正常搅拌,本实用新型能够显著提高混凝土成品质量和产量。
附图说明
图1为本实用新型第一视角状态下立体结构示意图;
图2为本实用新型第二视角状态下立体结构示意图;
图3为本实用新型齿环剖视状态下部分立体结构示意图。
图中零部件标记:桶体1、滑座2、电动滑动器3、第三电动伸缩杆4、刮板5、第一电动伸缩杆6、第一支撑板7、齿轮8、出料口9、第二支撑板10、搅拌叶11、搅拌轴12、第三电机13、第三支撑板14、第二电动伸缩杆15、上滑杆16、齿环17、第二电机18、支撑腿19、第四电机20、第一电机21、下滑杆22、滑槽23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型包括顶部开口的桶体1,桶体1的底部设置有可启闭的出料口9,桶体1上方安装有第三电机13,第三电机13的输出轴固定连接有搅拌轴12,搅拌轴12的外表面固定连接有搅拌叶11,桶体1左侧的上端固定安装有第四电机20,且第四电机20的输出轴固定连接有齿轮8,同时齿轮8啮合连接有齿环17,齿环17与桶体1同轴布置且形成转动配合,齿环17的左侧固定连接有第一支撑板7,且第一支撑板7的底部固定安装有第一电机21,第一电机21的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6相对于第一电机21的转轴轴线和自身的伸缩轴线均为竖向设置,第一电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有滑座2,滑座2的外表面滑动连接有电动滑动器3,电动滑动器3的移动方向沿水平向设置,电动滑动器3的底部通过刮板连接杆连接有刮板5;齿环17的右侧固定连接有第二支撑板10,且第二支撑板10的底部固定安装有第二电机18,第二电机18的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15相对于第二电机18的转轴轴线和自身的伸缩轴线均为竖向设置,第二电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有第三支撑板14,第三电机13固定设于第三支撑板14远离第二电动伸缩杆15的一端。
实施时,第二电动伸缩杆15首先带动搅拌轴12及搅拌叶11上升至高于桶体1顶端的位置,然后第二电机18驱动第三支撑板14随着第二电动伸缩杆15转动,带动搅拌轴12及搅拌叶11旋转至桶体1的外部区域。往桶体1内投入原料,之后再通过第一电机21驱动滑座2随着第一电动伸缩杆6转动,刮板5、电动滑动器3随之旋转至桶体1的内部上方区域,第一电动伸缩杆6带动刮板5下降至合适高度位置,电动滑动器3带动刮板5移动至桶体1的内壁位置,第四电机20驱动齿环17旋转,刮板5随之同步旋转,从而可将内壁上部所沾附的原料进行刮除,刮除的原料掉落至桶体1内。完成一个工作循环后,电动滑动器3可带动刮板5离开桶体1的内壁一定间距,刮板5可在第一电动伸缩杆6的带动下竖向移动至下一个合适高度位置,电动滑动器3重新带动刮板5移动至桶体1的内壁位置,开始下一个工作循环。所有刮除工作完成后,刮板5可原路返回,在第一电动伸缩杆6、第一电机21的协同配合下,刮板5移动至桶体1的外部区域。在第二电动伸缩杆15、第二电机18的协同配合下,搅拌轴12及搅拌叶11原路返回至桶体1的内部区域,以进行正常的搅拌工作,搅拌完成后按照常规方式出料。刮板5优选为“匚”字形。由于预先将桶体1内壁上部所沾附的原料进行了刮除,刮除的原料全部掉落至桶体1内参与正常搅拌,本实用新型能够显著提高混凝土成品质量和产量。
为更方便刮板5在刮除工作过程中的升降调节,刮板连接杆为轴线竖向设置的第三电动伸缩杆4,第三电动伸缩杆4的固定端与电动滑动器3固定连接、伸缩端与刮板5固定连接。设置第三电动伸缩杆4后,对于刮板5不同工作高度的切换可由第三电动伸缩杆4来实现。
为使得齿环17与桶体1之间的转动结构更可靠,齿环17外表面的上下两端均开设有滑槽23,位于齿环17下端的滑槽23内表面滑动连接有下滑杆22,位于齿环17上端的滑槽23内表面滑动连接有上滑杆16,上滑杆16和下滑杆22均与桶体1外侧壁固定连接;上滑杆16沿桶体1圆周向间隔布置多个,下滑杆22沿桶体1圆周向间隔布置多个。上滑杆16、下滑杆22和滑槽23的配合可保障齿环17在转动过程中的稳定性。为使得结构简单可靠,上滑杆16和下滑杆22的数量均为三个,上滑杆16和下滑杆22相对于桶体1外圆呈均匀间隔交错布置状,即相当于相邻两个上滑杆16之间间隔120°排布,相邻两个下滑杆22之间间隔120°排布,上滑杆16和与之相邻的下滑杆22之间间隔60°排布。
为便于出料,桶体1底部固定连接有多个支撑腿19(一般可均匀间隔设置四个),出料口9设置于桶体1侧面的底部,出料口9的内部插接有挡料板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑工程用混凝土加工装置,包括顶部开口的桶体(1),桶体(1)的底部设置有可启闭的出料口(9),桶体(1)上方安装有第三电机(13),第三电机(13)的输出轴固定连接有搅拌轴(12),搅拌轴(12)的外表面固定连接有搅拌叶(11),其特征在于:桶体(1)左侧的上端固定安装有第四电机(20),且第四电机(20)的输出轴固定连接有齿轮(8),同时齿轮(8)啮合连接有齿环(17),齿环(17)与桶体(1)同轴布置且形成转动配合,齿环(17)的左侧固定连接有第一支撑板(7),且第一支撑板(7)的底部固定安装有第一电机(21),第一电机(21)的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆(6),第一电动伸缩杆(6)相对于第一电机(21)的转轴轴线和自身的伸缩轴线均为竖向设置,第一电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有滑座(2),滑座(2)的外表面滑动连接有电动滑动器(3),电动滑动器(3)的移动方向沿水平向设置,电动滑动器(3)的底部通过刮板连接杆连接有刮板(5);齿环(17)的右侧固定连接有第二支撑板(10),且第二支撑板(10)的底部固定安装有第二电机(18),第二电机(18)的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆(15),第二电动伸缩杆(15)相对于第二电机(18)的转轴轴线和自身的伸缩轴线均为竖向设置,第二电动伸缩杆(15)的伸缩端固定连接有第三支撑板(14),第三电机(13)固定设于第三支撑板(14)远离第二电动伸缩杆(15)的一端。
2.如权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土加工装置,其特征在于:刮板连接杆为轴线竖向设置的第三电动伸缩杆(4),第三电动伸缩杆(4)的固定端与电动滑动器(3)固定连接、伸缩端与刮板(5)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土加工装置,其特征在于:齿环(17)外表面的上下两端均开设有滑槽(23),位于齿环(17)下端的滑槽(23)内表面滑动连接有下滑杆(22),位于齿环(17)上端的滑槽(23)内表面滑动连接有上滑杆(16),上滑杆(16)和下滑杆(22)均与桶体(1)外侧壁固定连接;上滑杆(16)沿桶体(1)圆周向间隔布置多个,下滑杆(22)沿桶体(1)圆周向间隔布置多个。
4.如权利要求3所述的一种建筑工程用混凝土加工装置,其特征在于:上滑杆(16)和下滑杆(22)的数量均为三个,上滑杆(16)和下滑杆(22)相对于桶体(1)外圆呈均匀间隔交错布置状。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种建筑工程用混凝土加工装置,其特征在于:桶体(1)底部固定连接有多个支撑腿(19),出料口(9)设置于桶体(1)侧面的底部,出料口(9)的内部插接有挡料板。
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