CN219404215U - 一种金刚石铣刀加工夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金刚石铣刀加工夹持装置,涉及金刚石铣刀加工技术领域。本实用新型包括连接环,连接环内设置有插杆,插杆与连接环滑动连接,插杆的侧端设置有弧形板,弧形板与插杆固定连接,弧形板的表面设置有挤压球,连接环的顶部设置有限位套,限位套的底部开设有卡槽,卡槽与插杆相抵,连接环的侧面设置有紧固螺栓,紧固螺栓与连接环螺纹连接,紧固螺栓的侧端与限位套相抵。本实用新型通过设置连接环、限位套、卡槽、插杆、弧形板、挤压球、驱动电机、连接杆、螺纹筒、螺纹杆和紧固螺栓的配合使用,可以通过弧形板对铣刀本体进行夹持限位,避免铣刀本体在加工时出现意外移动的现象,提高对铣刀本体的夹持质量。

Description

一种金刚石铣刀加工夹持装置
技术领域
本实用新型属于金刚石铣刀加工技术领域,特别是涉及一种金刚石铣刀加工夹持装置。
背景技术
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具,以执行铣削操作(有时在其他机床中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。在对金刚石铣刀加工时需要用到夹持装置,中国授权的公告号为CN214393236U的一种铣刀加工用夹持装置,设置替换机构可以快速更换两个夹板,用以适用于不用外径尺寸的铣刀,通过设置旋转机构使被固定住的铣刀在圆板的带动下可以转动,以快速转换加工铣刀的角度,使用方便,但是该专利在使用时还存在一定的不足之处,该专利在使用时需要通过人工带动圆盘转动,使用较为不便,会降低对铣刀的夹持质量,同时仅仅通过夹板对铣刀进行夹持,也会降低对铣刀的夹持效果,导致铣刀在加工时出现意外松动的现象,因此我们提出了一种金刚石铣刀加工夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石铣刀加工夹持装置,以解决了现有的问题:中国授权的公告号为CN214393236U的一种铣刀加工用夹持装置,该专利在使用时需要通过人工带动圆盘转动,使用较为不便,会降低对铣刀的夹持质量,同时仅仅通过夹板对铣刀进行夹持,也会降低对铣刀的夹持效果,导致铣刀在加工时出现意外松动的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种金刚石铣刀加工夹持装置,包括连接环,所述连接环内设置有插杆,所述插杆与连接环滑动连接,所述插杆的侧端设置有弧形板,所述弧形板与插杆固定连接,所述弧形板的表面设置有挤压球,所述连接环的顶部设置有限位套,所述限位套的底部开设有卡槽,所述卡槽与插杆相抵,所述连接环的侧面设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓与连接环螺纹连接,所述紧固螺栓的侧端与限位套相抵,所述连接环内设置有铣刀本体,所述挤压球与铣刀本体抵接,所述插杆的底部通过连接杆设置有圆盘。
进一步地,所述连接杆的两端分别与圆盘和插杆铰接,所述圆盘的底部中心处设置有转动座,所述连接环的底部设置有底板。
进一步地,所述底板内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有螺纹筒,所述螺纹筒与驱动电机的输出端固定连接。
进一步地,所述螺纹筒内设置有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹杆的顶部延伸至转动座内并与转动座转动连接。
进一步地,所述底板的底部设置有支撑杆,所述支撑杆与底板固定连接,所述支撑杆的底部开设有防滑纹。
进一步地,所述挤压球设置有多个,多个所述挤压球均等距分布在弧形板的表面,多个所述挤压球的材质均为不锈钢。
进一步地,所述连接杆的形状为圆柱形,所述连接杆倾斜设置在圆盘和插杆之间,所述连接杆的材质为铁。
进一步地,所述卡槽的形状为圆形,所述卡槽与插杆位置相对。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置连接环、限位套、卡槽、插杆、弧形板、挤压球、驱动电机、连接杆、螺纹筒、螺纹杆和紧固螺栓的配合使用,可以通过弧形板对铣刀本体进行夹持限位,避免铣刀本体在加工时出现意外移动的现象,提高对铣刀本体的夹持质量。
2、本实用新型通过插杆在连接环内移动,可以对不同尺寸的铣刀本体进行夹持,提高整个夹持装置在使用时的实用性和使用范围,同时设置的挤压球可以提高对铣刀本体的夹持效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型连接环和限位套的俯视图;
图4为本实用新型连接环的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、支撑杆;3、驱动电机;4、连接环;5、螺纹筒;6、插杆;7、限位套;8、铣刀本体;9、紧固螺栓;10、弧形板;11、挤压球;12、圆盘;13、转动座;14、螺纹杆;15、连接杆;16、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种金刚石铣刀加工夹持装置,包括连接环4,连接环4内设置有插杆6,插杆6与连接环4滑动连接,插杆6的侧端设置有弧形板10,弧形板10与插杆6固定连接,弧形板10的表面设置有挤压球11,连接环4的顶部设置有限位套7,限位套7的底部开设有卡槽16,卡槽16与插杆6相抵,连接环4的侧面设置有紧固螺栓9,紧固螺栓9与连接环4螺纹连接,紧固螺栓9的侧端与限位套7相抵,连接环4内设置有铣刀本体8,挤压球11与铣刀本体8抵接,插杆6的底部通过连接杆15设置有圆盘12,连接杆15的两端分别与圆盘12和插杆6铰接,可以通过弧形板10对铣刀本体8进行夹持限位,避免铣刀本体8在加工时出现意外移动的现象,提高对铣刀本体8的夹持质量,圆盘12的底部中心处设置有转动座13,连接环4的底部设置有底板1,底板1内安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端设置有螺纹筒5,螺纹筒5与驱动电机3的输出端固定连接,螺纹筒5内设置有螺纹杆14,螺纹杆14与螺纹筒5螺纹连接,可以对不同尺寸的铣刀本体8进行夹持,提高整个夹持装置在使用时的实用性和使用范围,同时设置的挤压球11可以提高对铣刀本体8的夹持效果,螺纹杆14的顶部延伸至转动座13内并与转动座13转动连接,底板1的底部设置有支撑杆2,支撑杆2与底板1固定连接,支撑杆2的底部开设有防滑纹,挤压球11设置有多个,多个挤压球11均等距分布在弧形板10的表面,多个挤压球11的材质均为不锈钢,连接杆15的形状为圆柱形,连接杆15倾斜设置在圆盘12和插杆6之间,连接杆15的材质为铁,卡槽16的形状为圆形,卡槽16与插杆6位置相对。
本实施例的一个具体应用为:将铣刀本体8放置到连接环4内,然后打开驱动电机3的开关,当驱动电机3工作时带动螺纹筒5转动,当螺纹筒5转动时将螺纹杆14在螺纹筒5内移动,进而可以通过连接杆15带动插杆6在连接环4内滑动,通过插杆6、弧形板10和挤压球11对铣刀本体8进行夹持,然后将限位套7放置到连接环4内,并转动紧固螺栓9通过紧固螺栓9对限位套7进行固定,提高对铣刀本体8的夹持效果,避免铣刀本体8在加工时出现松动的现象。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种金刚石铣刀加工夹持装置,包括连接环(4),其特征在于:所述连接环(4)内设置有插杆(6),所述插杆(6)与连接环(4)滑动连接,所述插杆(6)的侧端设置有弧形板(10),所述弧形板(10)与插杆(6)固定连接,所述弧形板(10)的表面设置有挤压球(11),所述连接环(4)的顶部设置有限位套(7),所述限位套(7)的底部开设有卡槽(16),所述卡槽(16)与插杆(6)相抵,所述连接环(4)的侧面设置有紧固螺栓(9),所述紧固螺栓(9)与连接环(4)螺纹连接,所述紧固螺栓(9)的侧端与限位套(7)相抵,所述连接环(4)内设置有铣刀本体(8),所述挤压球(11)与铣刀本体(8)抵接,所述插杆(6)的底部通过连接杆(15)设置有圆盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石铣刀加工夹持装置,其特征在于:所述连接杆(15)的两端分别与圆盘(12)和插杆(6)铰接,所述圆盘(12)的底部中心处设置有转动座(13),所述连接环(4)的底部设置有底板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石铣刀加工夹持装置,其特征在于:所述底板(1)内安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端设置有螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)与驱动电机(3)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石铣刀加工夹持装置,其特征在于:所述螺纹筒(5)内设置有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)与螺纹筒(5)螺纹连接,所述螺纹杆(14)的顶部延伸至转动座(13)内并与转动座(13)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种金刚石铣刀加工夹持装置,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)与底板(1)固定连接,所述支撑杆(2)的底部开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石铣刀加工夹持装置,其特征在于:所述挤压球(11)设置有多个,多个所述挤压球(11)均等距分布在弧形板(10)的表面,多个所述挤压球(11)的材质均为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石铣刀加工夹持装置,其特征在于:所述连接杆(15)的形状为圆柱形,所述连接杆(15)倾斜设置在圆盘(12)和插杆(6)之间,所述连接杆(15)的材质为铁。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石铣刀加工夹持装置,其特征在于:所述卡槽(16)的形状为圆形,所述卡槽(16)与插杆(6)位置相对。
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