CN219394418U - 一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，具体涉及炉渣处理领域，包括外壳，所述外壳的外壁固定连接有防护机构，所述防护机构包括有电机、液压伸缩杆、推板、防护壳、散热孔、传动轴、传动轮和传送带，所述液压伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板的外壁固定连接有防护壳，所述防护壳的上面开设有散热孔，所述防护壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴；本实用新型通过防护机构能够在紧急停车时起到防护作用，当在对炉渣输送时需要紧急制动时可以按下急停按钮，然后液压伸缩杆会推动推板，然后将防护壳推动出去，然后可以使传动轴与传动轮快速的分离，从而可以在制动的同时对电机进行保护。

Description

一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理领域，更具体地说，本实用新型涉及一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构。

背景技术

炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，在炉渣的处理上产线上会使用到传送装置对炉渣进行输送；

现有的炉渣处理生产线上输送装置的紧急停系统有断电的，也有利用刹车制动的，而断电急停的时候会有产生余电，从而还有一段的移动，而使用及时对电机的磨损较大，电机容易被损坏，因此需要一种防护机构对电机进行保护；

因此，针对上述问题提出一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，包括外壳，所述外壳的外壁固定连接有防护机构，所述防护机构包括有电机、液压伸缩杆、推板、防护壳、散热孔、传动轴、传动轮和传送带，所述液压伸缩杆的一端固定连接有推板。

所述推板的外壁固定连接有防护壳，所述防护壳的上面开设有散热孔，所述防护壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的一端活动卡合连接有传动轮，所述传动轮的外壁活动贴合连接有传送带。

优选的，所述外壳的上端固定连接有降尘机构，所述外壳的外壁固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有水箱，所述水箱的上端固定连接有加水嘴，所述外壳的底端固定连接有支撑腿，所述外壳的外壁固定连接有控制面板，所述外壳的外壁固定连接有急停按钮。

优选的，所述液压伸缩杆与推板之间为固定连接，且推板的形状为L型。

优选的，所述散热孔是开设在防护壳的外壁，且散热孔均匀的分布在防护壳上。

优选的，所述传动轮与传送带之间为活动贴合连接，且传动轮的外壁与传送带的内壁之间构成紧密贴合。

优选的，所述降尘机构包括有水泵，所述水泵的外壁固定连接有出水管。

优选的，所述水泵的外壁固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有走水管，所述走水管的底端固定连接有雾化喷淋头。

优选的，所述走水管的外壁固定连接有支撑架，且支撑架与走水管之间构成焊接连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构通过防护机构能够在紧急停车时起到防护作用，当在对炉渣输送时需要紧急制动时可以按下急停按钮，然后液压伸缩杆会推动推板，然后将防护壳推动出去，然后可以使传动轴与传动轮快速的分离，从而可以在制动的同时对电机进行保护，防止在急停的情况下对电机造成损伤，从而可以增加电机使用的寿命，且在推动时防护壳能够保护电机，不对电机造成损坏。

2、与现有技术相比，该一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构通过降尘机构能够在炉渣运输的过程中进行降尘，当炉渣在传送带上运输时水泵会工作通过出水管将水箱内的水液抽出，然后通过进水管输送到走水管内，然后再从雾化喷淋头喷出对炉渣进行降尘，能够降低操作间空气中的灰尘，空气质量得到全面提升，能够保护工作人员的身体。

附图说明

图1为本实用新型正剖图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型防护机构结构示意图。

图4为本实用新型降尘机构结构示意图。

附图标记为：1、外壳；2、防护机构；3、降尘机构；4、加水嘴；5、水箱；6、放置板；7、支撑腿；8、控制面板；9、急停按钮；201、电机；202、液压伸缩杆；203、推板；204、防护壳；205、散热孔；206、传动轴；207、传动轮；208、传送带；301、支撑架；302、走水管；303、雾化喷淋头；304、进水管；305、水泵；306、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1和图3所示的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，包括外壳1，外壳1的外壁固定连接有防护机构2，防护机构2包括有电机201、液压伸缩杆202、推板203、防护壳204、散热孔205、传动轴206、传动轮207和传送带208，液压伸缩杆202的一端固定连接有推板203。

推板203的外壁固定连接有防护壳204，防护壳204的上面开设有散热孔205，防护壳204的内壁固定连接有电机201，电机201的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴206，传动轴206的一端活动卡合连接有传动轮207，传动轮207的外壁活动贴合连接有传送带208。

其中：通过电机201带动传动轴206转动，然后传动轴206带动传动轮207转动，然后即可带动传送带208对炉渣进行输送，在急停时液压伸缩杆202会推动推板203，然后将防护壳204推动出去，然后可以使传动轴206与传动轮207快速的分离，从而可以在制动的同时对电机201进行保护，防止在急停的情况下对电机201造成损伤，增加电机201使用的寿命。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，外壳1的上端固定连接有降尘机构3，外壳1的外壁固定连接有放置板6，放置板6的上端固定连接有水箱5，水箱5的上端固定连接有加水嘴4，外壳1的底端固定连接有支撑腿7，外壳1的外壁固定连接有控制面板8，外壳1的外壁固定连接有急停按钮9；进一步的，在使用时可以通过控制面板8来控制防护机构2带动炉渣进行输送，然后在输送的同时降尘机构3能够对防护机构2上的炉渣进行降尘，然后当水箱5内的水液不多时可以从加水嘴4处向内加水。

作为优选的实施方式，液压伸缩杆202与推板203之间为固定连接，且推板203的形状为L型；进一步的，能够增加推板203与防护壳204的接触面积，使其在推动时受力更加的均匀。

作为优选的实施方式，散热孔205是开设在防护壳204的外壁，且散热孔205均匀的分布在防护壳204上；进一步的，能够对电机201进行散热，让电机201保持在一个良好的工作环境。

作为优选的实施方式，传动轮207与传送带208之间为活动贴合连接，且传动轮207的外壁与传送带208的内壁之间构成紧密贴合；进一步的，传动轮207能够带动传送带208移动，从而可以带动炉渣进行运输。

作为优选的实施方式，降尘机构3包括有水泵305，水泵305的外壁固定连接有出水管306；进一步的，能够将水箱5内的水液抽出。

作为优选的实施方式，水泵305的外壁固定连接有进水管304，进水管304的一端固定连接有走水管302，走水管302的底端固定连接有雾化喷淋头303；进一步的，能够将水液通过进水管304输送到走水管302内，然后再从雾化喷淋头303处碰触，进行雾化降尘。

作为优选的实施方式，走水管302的外壁固定连接有支撑架301，且支撑架301与走水管302之间构成焊接连接；进一步的，能够对走水管302进行支撑，且连接的更加稳定。

本实用新型的工作过程如下：将该炉渣处理生产线上的输送装置放置在需要工作的地方，然后将该装置通电，然后通过控制控制面板8来启动电机201，然后电机201会通过传动轴206带动传动轮207转动，然后再带动传送带208进行输送，然后对炉渣进行输送，在输送的同时水泵305会工作通过出水管306将水箱5内的水液抽出，然后通过进水管304输送到走水管302内，然后再从雾化喷淋头303喷出对炉渣进行降尘，当水箱5内的水液不够时可以从加水嘴4处向内加，然后在需要紧急制动时可以按下急停按钮9，然后液压伸缩杆202会推动推板203，然后将防护壳204推动出去，然后可以使传动轴206与传动轮207快速的分离，从而可以在制动的同时对电机201进行保护，上述就是该一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构的工作原理，且该电机201使用的型号为“68KTYZ”，降尘机构3的型号为“PW-175EAH”。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁固定连接有防护机构（2），所述防护机构（2）包括有电机（201）、液压伸缩杆（202）、推板（203）、防护壳（204）、散热孔（205）、传动轴（206）、传动轮（207）和传送带（208），所述液压伸缩杆（202）的一端固定连接有推板（203）；

所述推板（203）的外壁固定连接有防护壳（204），所述防护壳（204）的上面开设有散热孔（205），所述防护壳（204）的内壁固定连接有电机（201），所述电机（201）的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴（206），所述传动轴（206）的一端活动卡合连接有传动轮（207），所述传动轮（207）的外壁活动贴合连接有传送带（208）。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，其特征在于：所述外壳（1）的上端固定连接有降尘机构（3），所述外壳（1）的外壁固定连接有放置板（6），所述放置板（6）的上端固定连接有水箱（5），所述水箱（5）的上端固定连接有加水嘴（4），所述外壳（1）的底端固定连接有支撑腿（7），所述外壳（1）的外壁固定连接有控制面板（8），所述外壳（1）的外壁固定连接有急停按钮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，其特征在于：所述液压伸缩杆（202）与推板（203）之间为固定连接，且推板（203）的形状为L型。

4.根据权利要求1所述的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，其特征在于：所述散热孔（205）是开设在防护壳（204）的外壁，且散热孔（205）均匀的分布在防护壳（204）上。

5.根据权利要求1所述的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，其特征在于：所述传动轮（207）与传送带（208）之间为活动贴合连接，且传动轮（207）的外壁与传送带（208）的内壁之间构成紧密贴合。

6.根据权利要求2所述的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，其特征在于：所述降尘机构（3）包括有水泵（305），所述水泵（305）的外壁固定连接有出水管（306）。

7.根据权利要求6所述的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，其特征在于：所述水泵（305）的外壁固定连接有进水管（304），所述进水管（304）的一端固定连接有走水管（302），所述走水管（302）的底端固定连接有雾化喷淋头（303）。

8.根据权利要求7所述的一种炉渣处理生产线上的紧急停车保护机构，其特征在于：所述走水管（302）的外壁固定连接有支撑架（301），且支撑架（301）与走水管（302）之间构成焊接连接。