CN219388984U - 一种燃气管道用钢制管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道用钢制管件，涉及燃气管道技术领域，包括燃气管道用钢制管件主体，所述燃气管道用钢制管件主体包括有PE燃气管道，所述PE燃气管道的前端设置有钢制管件连接组件，所述钢制管件连接组件的前端设置有挤压密封组件；所述钢制管件连接组件包括有连接单元和固定单元。本实用新型通过转动挤压管与钢制连接管进行转动安装时依次对密封圈垫和锥形挤压固定套管进行挤压推动使锥形挤压固定套管的前端插入PE燃气管道的前端内壁进行挤压，实现钢制连接管与PE燃气管道的抵紧，减少因为膨胀系数不同造成的影响，密封圈垫内径小于锥形挤压固定套管且与转动挤压管卡接增加密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道技术领域，具体涉及一种燃气管道用钢制管件。
背景技术
燃气管道作为输送燃气到每家每户的设备，在燃气得到广泛应用的今天，是极为重要的设备，为了确保城市的美观，就需要将燃气管道埋在地下。国家相关工程规范规定塑料管道不能直接接入用户端，因此当PE(聚乙烯)燃气管道调压后，与入户的钢制管道并网连接时需要钢塑转换管件实现，使得对钢塑转换管件的连接可靠性、安全性和密封性要求很高，因此，本实用新型提出一种燃气管道用钢制管件。
现有技术中，提出了公开号为CN214579620U，公开日为2021年11月02日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种燃气管道用钢塑转换管件，包括钢管、PE管、密封垫和钢螺母，钢管的右端设置有外翻边，钢螺母的左端设置有内翻边，钢螺母可转动地套装在钢管右端外，且内翻边正好勾挂在外翻边上，PE管的左端外套有与PE管注塑一体的钢制外螺纹套，钢制外螺纹套与钢螺母之间采用螺纹连接，使得钢管与PE管的端面通过密封垫间接抵紧实现密封。
为了解决现有的钢制管件与PE管两种材料的膨胀收缩量不同在钢管1和PE管2的压接连接处会出现空隙的问题，现有技术是采用在螺纹套内部设置密封凹槽和密封凸起的方式进行处理，但是还会出现PE管与钢制外螺纹套之间采用套接的方式的情况，进而导致PE管与钢制外螺纹套之间缺少紧固件容易松脱的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气管道用钢制管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种燃气管道用钢制管件，包括燃气管道用钢制管件主体，所述燃气管道用钢制管件主体包括有PE燃气管道，所述PE燃气管道的前端设置有钢制管件连接组件，所述钢制管件连接组件的前端设置有挤压密封组件；所述钢制管件连接组件包括有连接单元和固定单元，所述连接单元设置在PE燃气管道的前端外部，所述固定单元设置在连接单元的内部；所述挤压密封组件包括有挤压单元和密封单元，所述挤压单元设置在连接单元的前端，所述密封单元设置在连接单元和挤压单元的中间。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接单元包括有套接在PE燃气管道前端外表面的钢制连接管，所述钢制连接管的一端内壁设置有与PE燃气管道相适配的内挡槽。
采用上述技术方案，钢制连接管内部的内挡槽与PE燃气管道的前端进行卡接使钢制连接管对PE燃气管道的前端进行包围连接，避免PE燃气管道松脱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括有固定安装在钢制连接管另一端外表面的外固定圈一。
采用上述技术方案，外固定圈二与外固定圈一通过螺栓螺母固定避免转动挤压管与钢制连接管长时间使用后松脱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定单元还包括有设置在钢制连接管内表面的内挡槽。
采用上述技术方案，连接内螺纹与连接外螺纹相互契合使转动挤压管与钢制连接管转动进行紧密连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压单元包括有活动安装在钢制连接管内表面的转动挤压管，所述转动挤压管的外表面固定安装有外固定圈二，所述外固定圈二与外固定圈一之间通过螺栓螺母固定。
采用上述技术方案，转动挤压管与钢制连接管进行转动安装时依次对密封圈垫和锥形挤压固定套管进行挤压推动使锥形挤压固定套管的前端插入PE燃气管道的前端内壁进行挤压，实现钢制连接管与PE燃气管道的抵紧，减少因为膨胀系数不同造成的影响。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压单元还包括有设置在转动挤压管外表面的连接外螺纹，所述连接外螺纹与连接内螺纹相适配，所述转动挤压管的前端内表面设置有灶头管连接内螺纹。
采用上述技术方案，灶头管连接内螺纹便于与灶头管进行连接将PE燃气管道与灶头的连接固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封单元包括有活动安装在钢制连接管内表面的锥形挤压固定套管，所述锥形挤压固定套管的前端外表面与PE燃气管道的内表面相接触，所述锥形挤压固定套管的外侧设置有密封圈垫，所述密封圈垫的外侧表面设置有与转动挤压管相适配的卡接槽。
采用上述技术方案，密封圈垫内径小于锥形挤压固定套管且与转动挤压管卡接增加密封性。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种燃气管道用钢制管件，钢制连接管内部的内挡槽与PE燃气管道的前端进行卡接使钢制连接管对PE燃气管道的前端进行包围连接，避免PE燃气管道松脱。
2、本实用新型提供一种燃气管道用钢制管件，连接内螺纹与连接外螺纹相互契合使转动挤压管与钢制连接管转动进行紧密连接，灶头管连接内螺纹便于与灶头管进行连接将PE燃气管道与灶头的连接固定，外固定圈二与外固定圈一通过螺栓螺母固定避免转动挤压管与钢制连接管长时间使用后松脱，同时便于安装和拆卸。
3、本实用新型提供一种燃气管道用钢制管件，转动挤压管与钢制连接管进行转动安装时依次对密封圈垫和锥形挤压固定套管进行挤压推动使锥形挤压固定套管的前端插入PE燃气管道的前端内壁进行挤压，实现钢制连接管与PE燃气管道的抵紧，减少因为膨胀系数不同造成的影响，密封圈垫内径小于锥形挤压固定套管且与转动挤压管卡接增加密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构前端示意图；
图2为本实用新型的结构后端示意图；
图3为本实用新型的结构安装示意图；
图4为本实用新型的结构剖面示意图。
图中：1、燃气管道用钢制管件主体；11、PE燃气管道；2、钢制管件连接组件；21、钢制连接管；22、外固定圈一；23、内挡槽；24、连接内螺纹；3、挤压密封组件；31、转动挤压管；32、外固定圈二；33、连接外螺纹；34、灶头管连接内螺纹；35、锥形挤压固定套管；36、密封圈垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种燃气管道用钢制管件，包括燃气管道用钢制管件主体1，燃气管道用钢制管件主体1包括有PE燃气管道11，PE燃气管道11的前端设置有钢制管件连接组件2，钢制管件连接组件2的前端设置有挤压密封组件3；钢制管件连接组件2包括有连接单元和固定单元，连接单元设置在PE燃气管道11的前端外部，固定单元设置在连接单元的内部；挤压密封组件3包括有挤压单元和密封单元，挤压单元设置在连接单元的前端，密封单元设置在连接单元和挤压单元的中间，连接单元包括有套接在PE燃气管道11前端外表面的钢制连接管21，钢制连接管21的一端内壁设置有与PE燃气管道11相适配的内挡槽23，固定单元包括有固定安装在钢制连接管21另一端外表面的外固定圈一22，钢制连接管21内部的内挡槽23与PE燃气管道11的前端进行卡接使钢制连接管21对PE燃气管道11的前端进行包围连接，避免PE燃气管道11松脱。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定单元还包括有设置在钢制连接管21内表面的内挡槽23，挤压单元包括有活动安装在钢制连接管21内表面的转动挤压管31，转动挤压管31的外表面固定安装有外固定圈二32，外固定圈二32与外固定圈一22之间通过螺栓螺母固定，连接内螺纹24与连接外螺纹33相互契合使转动挤压管31与钢制连接管21转动进行紧密连接，灶头管连接内螺纹34便于与灶头管进行连接将PE燃气管道11与灶头的连接固定，外固定圈二32与外固定圈一22通过螺栓螺母固定避免转动挤压管31与钢制连接管21长时间使用后松脱，同时便于安装和拆卸。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，挤压单元还包括有设置在转动挤压管31外表面的连接外螺纹33，连接外螺纹33与连接内螺纹24相适配，转动挤压管31的前端内表面设置有灶头管连接内螺纹34，密封单元包括有活动安装在钢制连接管21内表面的锥形挤压固定套管35，锥形挤压固定套管35的前端外表面与PE燃气管道11的内表面相接触，锥形挤压固定套管35的外侧设置有密封圈垫36，密封圈垫36的外侧表面设置有与转动挤压管31相适配的卡接槽，转动挤压管31与钢制连接管21进行转动安装时依次对密封圈垫36和锥形挤压固定套管35进行挤压推动使锥形挤压固定套管35的前端插入PE燃气管道11的前端内壁进行挤压，实现钢制连接管21与PE燃气管道11的抵紧，减少因为膨胀系数不同造成的影响，密封圈垫36内径小于锥形挤压固定套管35且与转动挤压管31卡接增加密封性。
下面具体说一下该燃气管道用钢制管件的工作原理。
如图1-4所示，首先，将PE燃气管道11穿过钢制连接管21的前端与内挡槽23抵接，然后，依次将锥形挤压固定套管35、密封圈垫36置于钢制连接管21中，将转动挤压管31与钢制连接管21进行旋转安装，依次对密封圈垫36和锥形挤压固定套管35进行挤压推动使锥形挤压固定套管35的前端插入PE燃气管道11的前端内壁进行挤压，实现钢制连接管21与PE燃气管道11的抵紧，最后，使用螺栓螺母固定外固定圈二32和外固定圈一22。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃气管道用钢制管件，包括燃气管道用钢制管件主体(1)，所述燃气管道用钢制管件主体(1)包括有PE燃气管道(11)，其特征在于：所述PE燃气管道(11)的前端设置有钢制管件连接组件(2)，所述钢制管件连接组件(2)的前端设置有挤压密封组件(3)；
所述钢制管件连接组件(2)包括有连接单元和固定单元，所述连接单元设置在PE燃气管道(11)的前端外部，所述固定单元设置在连接单元的内部；
所述挤压密封组件(3)包括有挤压单元和密封单元，所述挤压单元设置在连接单元的前端，所述密封单元设置在连接单元和挤压单元的中间。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道用钢制管件，其特征在于：所述连接单元包括有套接在PE燃气管道(11)前端外表面的钢制连接管(21)，所述钢制连接管(21)的一端内壁设置有与PE燃气管道(11)相适配的内挡槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道用钢制管件，其特征在于：所述固定单元包括有固定安装在钢制连接管(21)另一端外表面的外固定圈一(22)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气管道用钢制管件，其特征在于：所述固定单元还包括有设置在钢制连接管(21)内表面的内挡槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道用钢制管件，其特征在于：所述挤压单元包括有活动安装在钢制连接管(21)内表面的转动挤压管(31)，所述转动挤压管(31)的外表面固定安装有外固定圈二(32)，所述外固定圈二(32)与外固定圈一(22)之间通过螺栓螺母固定。
6.根据权利要求5所述的一种燃气管道用钢制管件，其特征在于：所述挤压单元还包括有设置在转动挤压管(31)外表面的连接外螺纹(33)，所述连接外螺纹(33)与连接内螺纹(24)相适配，所述转动挤压管(31)的前端内表面设置有灶头管连接内螺纹(34)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气管道用钢制管件，其特征在于：所述密封单元包括有活动安装在钢制连接管(21)内表面的锥形挤压固定套管(35)，所述锥形挤压固定套管(35)的前端外表面与PE燃气管道(11)的内表面相接触，所述锥形挤压固定套管(35)的外侧设置有密封圈垫(36)，所述密封圈垫(36)的外侧表面设置有与转动挤压管(31)相适配的卡接槽。
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