CN219387148U - 一种带支撑固定结构铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带支撑固定结构铝合金模板,包括有铝模板主体,所述铝模板主体的外侧与加固横架相接触,所述铝模板主体上贯穿设置有第一双头螺栓,且第一双头螺栓外端贯穿加固横架螺纹连接着第一螺母,靠近下方的两个所述加固横架上设置着连接架。该带支撑固定结构铝合金模板,加固横架在第一双头螺栓和第一螺母作用下安装固定在铝模板主体外侧,对其铝模板主体起到连接稳定,将螺杆在支撑筒内螺纹转动,对其整体长度调整,将螺杆一头,通过固定轴螺栓和第三螺母限位安装在连接架上,紧固螺栓贯穿连接架和加固横架螺纹在固定块内对连接架安装固定在加固横架上,通过螺杆和支撑筒对铝模板主体进一步提高支撑稳定,通过固定架进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模块技术领域,具体为一种带支撑固定结构铝合金模板。
背景技术
铝模板,又名铝合金模板,是铝合金制作的建筑模板,用于浇筑混凝土,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群,具有施工周期短、重复次数多、成本低等优点,经检索,发现现有技术中铝合金模板典型的如公开号为CN205777470U,一种铝模板,包括面板、分别与面板两端连接的两块端板,面板的两边分别有左折边和右折边,左折边的两端与右折边的两端均设置有插接槽口,端板的两端与插接槽口插接;该实用新型面板与端板的连接,采用内封式连接,这样既可避免板面留下接缝,又可保证板面尺寸精度;在面板与端板连接处设置插接槽口并带有斜度,这样既能保证端板的垂直度,又能确保端板的强度不受影响;端板与面板连接只需点焊就比原有满焊的工艺强度高好几倍,大大的提高了工作效率;拉片其中一端的长度比另外一端小,两端都带有斜度,能够增强铝模板本体之间连接的强度,拉片为重复使用拉片,比原有拉片成本更低,更实用。
综上所述,上述的铝模板端板与面板连接只需点焊就比原有满焊的工艺强度高好几倍,能够增强铝模板本体之间连接的强度,拉片为重复使用拉片,比原有拉片成本更低,更实用,但仍然存在一些问题,上述铝模板支撑稳固效果不佳,铝模板之间接触连接不稳定,现需要对其结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带支撑固定结构铝合金模板,以解决上述背景技术中提出的上述铝模板支撑稳固效果不佳,铝模板之间接触连接不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带支撑固定结构铝合金模板,包括有铝模板主体,所述铝模板主体的外侧与加固横架相接触,所述铝模板主体上贯穿设置有第一双头螺栓,且第一双头螺栓外端贯穿加固横架螺纹连接着第一螺母,靠近下方的两个所述加固横架上设置着连接架。
优选的,所述连接架侧面活动连接有螺杆,且螺杆螺纹连接有支撑筒,同时支撑筒活动连接在固定架上。
通过采用上述技术方案,根据需求,通过螺杆在支撑筒内螺纹连接对其整体长度调整。
优选的,所述铝模板主体包括有设置在铝模板主体侧面的连接耳板,且连接耳板上开设有通孔,所述通孔内贯穿设置着第二双头螺栓,且第二双头螺栓上螺纹连接着第二螺母。
通过采用上述技术方案,通过连接耳板、第二双头螺栓和第二螺母方便铝模板主体之间的稳定连接。
优选的,所述铝模板主体一侧开设着下凹槽,且铝模板主体另一侧开设着上凹槽。
通过采用上述技术方案,两个铝模板主体之间在上凹槽和下凹槽的作用下,增强两者之间对接稳定。
优选的,所述连接架包括有贯穿设置在连接架上的固定轴螺栓,且固定轴螺栓一端螺纹连接有第三螺母。
通过采用上述技术方案,通过固定轴螺栓和第三螺母用于螺杆活动限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带支撑固定结构铝合金模板,
本实用通过设置连接架、加固横架、螺杆、支撑筒和固定架,能够解决上述铝模板支撑稳固效果不佳,铝模板之间接触连接不稳定的问题,加固横架在第一双头螺栓和第一螺母作用下安装固定在铝模板主体外侧,对其铝模板主体起到连接稳定,根据需求,将螺杆在支撑筒内螺纹转动,对其整体长度调整,将螺杆一头,通过固定轴螺栓和第三螺母限位安装在连接架上,紧固螺栓贯穿连接架和加固横架螺纹在固定块内对连接架安装固定在加固横架上,通过螺杆和支撑筒对铝模板主体进一步提高支撑稳定,通过固定架进行固定,另外,在第一加强筋和第二加强筋的作用下提高铝模板主体的强度,保持结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型铝模板主体正视结构示意图;
图2为本实用新型铝模板主体左侧视结构示意图;
图3为本实用新型下凹槽和上凹槽结构示意图;
图4为本实用新型连接架左侧视结构示意图;
图5为本实用新型连接架正视结构示意图;
图6为本实用新型铝模板主体立体结构示意图。
图中:1、铝模板主体;101、连接耳板;102、通孔;103、第二双头螺栓;104、第二螺母;105、第一加强筋;106、第二加强筋;107、下凹槽;108、上凹槽;2、加固横架;3、第一双头螺栓;4、第一螺母;5、连接架;501、固定轴螺栓;502、第三螺母;503、紧固螺栓;504、固定块;6、螺杆;7、支撑筒;8、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种带支撑固定结构铝合金模板,如图1、图4和图5所示,包括有铝模板主体1,铝模板主体1的外侧与加固横架2相接触,铝模板主体1上贯穿设置有第一双头螺栓3,且第一双头螺栓3外端贯穿加固横架2螺纹连接着第一螺母4,靠近下方的两个加固横架2上设置着连接架5,其中,连接架5侧面活动连接有螺杆6,且螺杆6螺纹连接有支撑筒7,同时支撑筒7活动连接在固定架8上,其中,连接架5包括有贯穿设置在连接架5上的固定轴螺栓501,且固定轴螺栓501一端螺纹连接有第三螺母502,具体的,连接架5上贯穿设置有紧固螺栓503,且紧固螺栓503一端贯穿加固横架2螺纹连接在固定块504内,固定块504设置在连接架5上。
在本实施例优选方案中,加固横架2在第一双头螺栓3和第一螺母4作用下安装固定在铝模板主体1外侧,对其铝模板主体1之间起到连接加固稳定,将螺杆6在支撑筒7内螺纹转动,对其整体长度调整,将螺杆6一头通过固定轴螺栓501和第三螺母502限位安装在连接架5上,紧固螺栓503贯穿连接架5和加固横架2螺纹在固定块504内,将连接架5安装固定在加固横架2上,通过螺杆6和支撑筒7对铝模板主体1进一步提高支撑稳定。
如图1、图2、图3、图4和图6所示,铝模板主体1包括有设置在铝模板主体1侧面的连接耳板101,且连接耳板101上开设有通孔102,通孔102内贯穿设置着第二双头螺栓103,且第二双头螺栓103上螺纹连接着第二螺母104,其中,铝模板主体1一侧开设着下凹槽107,且铝模板主体1另一侧开设着上凹槽108,具体的,铝模板主体1侧面设置有第一加强筋105和第二加强筋106,第二加强筋106和第一加强筋105之间相互垂直设置。
在本实施例优选方案中,通过第二双头螺栓103贯穿通孔102螺纹连接第二螺母104,用于两个铝模板主体1之间稳定连接,在凹槽107和上凹槽108作用下增强两者之间对接稳定,在第一加强筋105和第二加强筋106的作用下提高铝模板主体1的强度,保持结构的稳定性。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带支撑固定结构铝合金模板,包括有铝模板主体(1),所述铝模板主体(1)的外侧与加固横架(2)相接触,所述铝模板主体(1)上贯穿设置有第一双头螺栓(3),且第一双头螺栓(3)外端贯穿加固横架(2)螺纹连接着第一螺母(4),其特征在于:靠近下方的两个所述加固横架(2)上设置着连接架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带支撑固定结构铝合金模板,其特征在于:所述连接架(5)侧面活动连接有螺杆(6),且螺杆(6)螺纹连接有支撑筒(7),同时支撑筒(7)活动连接在固定架(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种带支撑固定结构铝合金模板,其特征在于:所述铝模板主体(1)包括有设置在铝模板主体(1)侧面的连接耳板(101),且连接耳板(101)上开设有通孔(102),所述通孔(102)内贯穿设置着第二双头螺栓(103),且第二双头螺栓(103)上螺纹连接着第二螺母(104)。
4.根据权利要求1所述的一种带支撑固定结构铝合金模板,其特征在于:所述铝模板主体(1)一侧开设着下凹槽(107),且铝模板主体(1)另一侧开设着上凹槽(108)。
5.根据权利要求1所述的一种带支撑固定结构铝合金模板,其特征在于:所述连接架(5)包括有贯穿设置在连接架(5)上的固定轴螺栓(501),且固定轴螺栓(501)一端螺纹连接有第三螺母(502)。
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