CN219381904U - 一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构 - Google Patents

一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构 Download PDF

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李华
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Abstract

本实用新型涉及一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,包括固定架,所述固定架的内部通过轴承转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外侧固定有印压滚筒,所述固定架内部且位于印压滚筒的下侧设有用以对印刷图像出现对角斜向时进行调整的调整机构,所述固定架内部且位于调整机构的下侧设有用以对印刷机进行增加传送印刷纸性能的输送机构,所述调整机构包括开设在固定架内腔左右两侧壁且位于印压滚筒下侧的弧形滑槽。该胶印机印刷图像对角斜向调整机构,调整机构可以将进行印刷的纸张进行逆时针或者顺时针转动调整来纠正印刷图像对角斜向的问题,避免了需要改变印版滚筒的位置从而降低印刷机印刷效果的问题。

Description

一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构
技术领域
本实用新型涉及印刷图像对角斜向调整机构技术领域,具体为一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构。
背景技术
在目前,胶印印刷机是通过调整印版滚筒来完成对印刷图像对角斜向的调整,由于改变了印版滚筒的位置,就会影响到着墨辊的着墨压力,需要进行增加印刷图像对角斜向的调整结构。
例如中国专利中公开了一种胶印机,本实用新型提供了一种胶印机,包括挂PS版滚筒、与所述挂PS版滚筒配合的转印滚筒、向所述挂PS版滚筒提供印墨的着墨辊、向所述着墨辊提供油墨的主串墨辊和供水的靠版水辊,其中,所述靠版水辊的背向一侧设有至少一个与所述着墨辊相切的主传墨辊,所述靠版水辊的背向一侧设有至少一个与所述主串墨辊相切的次传墨辊,本实用新型的有益效果是,较好的实现了水墨分离,对控制供水量的要求比较宽松,便于操作,提高了印刷质量,并能较好的保持油墨的稳定,较好的保持印刷品质的一致性,该专利中没有进行安装印刷图像对角斜向的调整结构,当印刷图像出现对角斜向的时候,需要改变印版滚筒的位置,这样就会影响到着墨辊的着墨压力,进而降低印刷效果的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,具备可以进行印刷图像对角斜向调整等优点,解决了没有进行安装印刷图像对角斜向的调整结构,当印刷图像出现对角斜向的时候,需要改变印版滚筒的位置,这样就会影响到着墨辊的着墨压力,进而降低印刷效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,包括固定架,所述固定架的内部通过轴承转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外侧固定有印压滚筒,所述固定架内部且位于印压滚筒的下侧设有用以对印刷图像出现对角斜向时进行调整的调节机构,所述固定架内部且位于调节机构的下侧设有用以对印刷机进行增加传送印刷纸性能的输送机构;
所述调节机构包括开设在固定架内腔左右两侧壁且位于印压滚筒下侧的弧形滑槽,所述弧形滑槽的内部滑动连接有滑动轮组,左右侧所述滑动轮组相对的一侧固定有连接杆,所述连接杆的外侧固定有调整滚筒,所述固定架内腔的左右两侧壁且位于连接杆的上下两侧均固定有安装板,上下侧所述安装板相对的一侧均固定有第一铰接座,上下侧所述第一铰接座的内部均铰接有连接片,上下侧所述连接片相对的一侧均固定有电动推杆,上下侧所述电动推杆输出轴的外侧设有连接组件。
进一步,所述连接组件包括固定在上下侧电动推杆输出轴外侧的推动杆,上下侧所述推动杆相对一端的外侧均铰接有第二铰接座,上下侧所述第二铰接座相对的一侧均与连接杆的上表面和下表面固定连接。
进一步,所述调整滚筒的外侧固定有防滑套,所述防滑套为橡胶套。
进一步,所述调整滚筒位于连接杆的纵向中轴线上,所述连接杆位于固定架的纵向中轴线上。
进一步,所述输送机构通过轴承转动连接在固定架内部且位于下侧安装板下侧且数量为两个的第二转动杆,所述第二转动杆的外侧固定有传纸滚筒,下侧所述第二转动杆外侧且位于固定架的右侧固定有驱动结构。
进一步,所述驱动结构包括固定在下侧第二转动杆外侧且位于固定架右侧的第一齿轮,上侧所述第二转动杆外侧且位于固定架的右侧固定有第二齿轮,所述第一齿轮的外侧和第二齿轮的外侧经过第一齿带进行相啮合,下侧所述第二转动杆外侧且位于第一齿轮的右侧固定有第三齿轮,所述第三齿轮的外侧啮合有第二齿带,所述第二齿带的内部啮合转动组件。
进一步,所述转动组件包括啮合在第二齿带内部的第四齿轮,所述第四齿轮固定在第一转动杆的内部,所述第一转动杆的右侧固定有驱动电机。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该胶印机印刷图像对角斜向调整机构,调节机构可以将进行印刷的纸张进行逆时针或者顺时针转动调整来纠正印刷图像对角斜向的问题,避免了需要改变印版滚筒的位置从而降低印刷机印刷效果的问题。
2、该胶印机印刷图像对角斜向调整机构,驱动电机带动第一转动杆进行转动,然后经过驱动结构带动固定架内部的两个第二转动杆进行转动,然后带动两个传纸滚筒进行传送需要进行印刷的纸,提升印刷纸进行传送的接触面积,从而增加印刷纸进行传送的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节机构示意图;
图3为本实用新型输送机构示意图。
图中:1固定架、2第一转动杆、3印压滚筒、4调节机构、401弧形滑槽、402滑动轮组、403连接杆、404调整滚筒、405安装板、406第一铰接座、407连接片、408电动推杆、409推动杆、410第二铰接座、5输送机构、501第二转动杆、502传纸滚筒、503驱动结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,包括固定架1,固定架1的内部通过轴承转动连接有第一转动杆2,第一转动杆2的外侧固定有印压滚筒3,固定架1内部且位于印压滚筒3的下侧设有用以对印刷图像出现对角斜向时进行调整的调节机构4,调节机构4为了在不改变印版滚筒位置的情况将印刷图像对角斜向进行调整,固定架1内部且位于调节机构4的下侧设有用以对印刷机进行增加传送印刷纸性能的输送机构5,输送机构5为了提升印刷机进行传送印刷纸的稳定性。
请参阅图2,为了在不改变印版滚筒位置的情况将印刷图像对角斜向进行调整,本实施例中的,调节机构4包括开设在固定架1内腔左右两侧壁且位于印压滚筒3下侧的弧形滑槽401,弧形滑槽401的内部滑动连接有滑动轮组402,左右侧滑动轮组402相对的一侧固定有连接杆403,连接杆403的外侧固定有调整滚筒404,固定架1内腔的左右两侧壁且位于连接杆403的上下两侧均固定有安装板405,上下侧安装板405相对的一侧均固定有第一铰接座406,上下侧第一铰接座406的内部均铰接有连接片407,上下侧连接片407相对的一侧均固定有电动推杆408,上下侧电动推杆408输出轴的外侧设有连接组件。
本实施例中的,连接组件包括固定在上下侧电动推杆408输出轴外侧的推动杆409,胶印机印刷在进行工作的时候,当印刷图像出现对角斜向的时候,这时可以将安装板405相对一侧的电动推杆408同时进行启动,然后上下侧的电动推杆408输出轴将推动杆409进行上下推动,上下侧推动杆409相对一端的外侧均铰接有第二铰接座410,上下侧第二铰接座410相对的一侧均与连接杆403的上表面和下表面固定连接,调整滚筒404的外侧固定有防滑套,防滑套为橡胶套,调整滚筒404位于连接杆403的纵向中轴线上,连接杆403位于固定架1的纵向中轴线上,经过上下侧的第一铰接座406和第二铰接座410使连接杆403和连接杆403外侧经过轴承转动连接的调整滚筒404进行逆时针或者顺时针转动,然后连接杆403左右侧固定连接的滑动轮组402在左右侧弧形滑槽401的内部进行同步相反方向滑动。
需要说明的是,调整滚筒404将印刷纸进行逆时针或者顺时针转动调整,调整滚筒404将印刷纸按压在调整滚筒404背面且位于印压滚筒3和传纸滚筒502的背面,然后位于固定架1的正面,进而不需要进行调整印版滚筒的位置来调整刷图像出现对角斜向的问题。
请参阅图3,为了提升印刷机进行传送印刷纸的稳定性,本实施例中的,输送机构5通过轴承转动连接在固定架1内部且位于下侧安装板405下侧且数量为两个的第二转动杆501,第二转动杆501的外侧固定有传纸滚筒502,下侧第二转动杆501外侧且位于固定架1的右侧固定有驱动结构503,驱动电机带动第一转动杆2进行转动,然后经过驱动结构503带动固定架1内部的两个第二转动杆501进行转动,然后带动两个传纸滚筒502进行传送需要进行印刷的纸。
本实施例中的,驱动结构503包括固定在下侧第二转动杆501外侧且位于固定架1右侧的第一齿轮,上侧第二转动杆501外侧且位于固定架1的右侧固定有第二齿轮,第一齿轮的外侧和第二齿轮的外侧经过第一齿带进行相啮合,下侧第二转动杆501外侧且位于第一齿轮的右侧固定有第三齿轮,第三齿轮的外侧啮合有第二齿带,第二齿带的内部啮合转动组件,转动组件包括啮合在第二齿带内部的第四齿轮,第四齿轮固定在第一转动杆2的内部,第一转动杆2的右侧固定有驱动电机。
需要说明的是,提升印刷纸进行传送的接触面积,增加印刷纸进行传送的稳定性,进而可以将印刷纸进行稳定快速的传送到印刷机的内部进行印刷,提升印刷机机的实用性。
上述实施例的工作原理为:
(1)胶印机印刷在进行工作的时候,当印刷图像出现对角斜向的时候,这时可以将安装板405相对一侧的电动推杆408同时进行启动,然后上下侧的电动推杆408输出轴将推动杆409进行上下推动,然后经过上下侧的第一铰接座406和第二铰接座410使连接杆403和连接杆403外侧经过轴承转动连接的调整滚筒404进行逆时针或者顺时针转动,然后连接杆403左右侧固定连接的滑动轮组402在左右侧弧形滑槽401的内部进行同步相反方向滑动,然后调整滚筒404将印刷纸进行逆时针或者顺时针转动调整,调整滚筒404将印刷纸按压在调整滚筒404背面且位于印压滚筒3和传纸滚筒502的背面,然后位于固定架1的正面,进而不需要进行调整印版滚筒的位置来调整刷图像出现对角斜向的问题。
(2)驱动电机带动第一转动杆2进行转动,然后经过驱动结构503带动固定架1内部的两个第二转动杆501进行转动,然后带动两个传纸滚筒502进行传送需要进行印刷的纸,提升印刷纸进行传送的接触面积,增加印刷纸进行传送的稳定性,进而可以将印刷纸进行稳定快速的传送到印刷机的内部进行印刷,提升印刷机机的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内部通过轴承转动连接有第一转动杆(2),所述第一转动杆(2)的外侧固定有印压滚筒(3),所述固定架(1)内部且位于印压滚筒(3)的下侧设有用以对印刷图像出现对角斜向时进行调整的调节机构(4),所述固定架(1)内部且位于调节机构(4)的下侧设有用以对印刷机进行增加传送印刷纸性能的输送机构(5);
所述调节机构(4)包括开设在固定架(1)内腔左右两侧壁且位于印压滚筒(3)下侧的弧形滑槽(401),所述弧形滑槽(401)的内部滑动连接有滑动轮组(402),左右侧所述滑动轮组(402)相对的一侧固定有连接杆(403),所述连接杆(403)的外侧固定有调整滚筒(404),所述固定架(1)内腔的左右两侧壁且位于连接杆(403)的上下两侧均固定有安装板(405),上下侧所述安装板(405)相对的一侧均固定有第一铰接座(406),上下侧所述第一铰接座(406)的内部均铰接有连接片(407),上下侧所述连接片(407)相对的一侧均固定有电动推杆(408),上下侧所述电动推杆(408)输出轴的外侧设有连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,其特征在于:所述连接组件包括固定在上下侧电动推杆(408)输出轴外侧的推动杆(409),上下侧所述推动杆(409)相对一端的外侧均铰接有第二铰接座(410),上下侧所述第二铰接座(410)相对的一侧均与连接杆(403)的上表面和下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,其特征在于:所述调整滚筒(404)的外侧固定有防滑套,所述防滑套为橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,其特征在于:所述调整滚筒(404)位于连接杆(403)的纵向中轴线上,所述连接杆(403)位于固定架(1)的纵向中轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,其特征在于:所述输送机构(5)通过轴承转动连接在固定架(1)内部且位于下侧安装板(405)下侧且数量为两个的第二转动杆(501),所述第二转动杆(501)的外侧固定有传纸滚筒(502),下侧所述第二转动杆(501)外侧且位于固定架(1)的右侧固定有驱动结构(503)。
6.根据权利要求5所述的一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,其特征在于:所述驱动结构(503)包括固定在下侧第二转动杆(501)外侧且位于固定架(1)右侧的第一齿轮,上侧所述第二转动杆(501)外侧且位于固定架(1)的右侧固定有第二齿轮,所述第一齿轮的外侧和第二齿轮的外侧经过第一齿带进行相啮合,下侧所述第二转动杆(501)外侧且位于第一齿轮的右侧固定有第三齿轮,所述第三齿轮的外侧啮合有第二齿带,所述第二齿带的内部啮合转动组件。
7.根据权利要求6所述的一种胶印机印刷图像对角斜向调整机构,其特征在于:所述转动组件包括啮合在第二齿带内部的第四齿轮,所述第四齿轮固定在第一转动杆(2)的内部,所述第一转动杆(2)的右侧固定有驱动电机。
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