CN219380956U - 一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置 - Google Patents

一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及混凝土成型技术领域,具体为一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,包括底板,底板的上端面固定安装有震动挡板一与震动挡板二,震动挡板一设置在震动挡板二的左侧,震动挡板一与震动挡板二之间的后侧设置有固定板,固定板与底板固定连接,且与震动挡板一与震动挡板二之间留有震动缝隙,震动挡板一与震动挡板二的上侧设置有闭合板。本实用新型通过设置震动机构,利用电机驱动传动挤压机构进行运转的同时会驱动震动机构进行运转,从而使转轴携带偏心轮进行转动,并配合弹簧使撞击辊不停的击打撞击块,使震动挡板一与震动挡板二进行持续震动,进而将混凝土进行震荡融合,避免空腔的发生。

Description

一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土成型技术领域,尤其是涉及一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土。
授权公开号为CN211389317U的中国专利公开了一种混凝土成型装置,通过液压缸带动液压杆下压,使压板将混凝土压实,减少混凝土内部的气泡,使混凝土更坚实,当液压杆带动压板上升时,压板底部可能会沾染混凝土;采用驱动组件驱动刮刀移动,从而,实现对压板底部的清刮操作。其可将粘在压板底部的混凝土清理掉,提高混凝土的质量;
该混凝土成型装置虽然通过设置压板能够将混凝土进行压实,但是在实际使用的过程中,混凝土仅仅依靠外界压力进行压实,并不能很好的将混凝土中的空腔去除,还需要人工使用震荡机器进行震荡,从而将混凝土进行充分的震荡融合,较为繁琐,相对提升了工人的劳动强度。
为此,提出一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,包括底板,所述底板的上端面固定安装有震动挡板一与震动挡板二,所述震动挡板一设置在震动挡板二的左侧,所述震动挡板一与震动挡板二之间的后侧设置有固定板,所述固定板与底板固定连接,且与震动挡板一与震动挡板二之间留有震动缝隙,所述震动挡板一与震动挡板二的上侧设置有闭合板,所述震动挡板一与震动挡板二的前侧与后侧均设置有支撑件,所述支撑件与底板固定连接,两组所述支撑件之间转动连接螺纹杆,所述震动挡板二的前侧设置有电机,所述电机与底板之间固定安装有连接块,所述电机的后端设置有输出轴,所述输出轴与其中一组螺纹杆固定连接,所述震动挡板一与震动挡板二之间设置有传动挤压机构,所述震动挡板一与震动挡板二的内部设置有震动机构,所述传动挤压机构包括螺纹杆的前端固定安装有的传动轮一,两组所述传动轮一的外侧设置有皮带一,并通过皮带一传动连接。
进一步的,所述传动挤压机构还包括螺纹杆的外表面螺旋传动连接的螺纹套,所述震动挡板一与震动挡板二之间滑动连接有移动挡板,所述移动挡板与螺纹套固定连接。
进一步的,所述移动挡板与固定板的上端左侧与右侧均固定安装有滑轨,所述闭合板的下端面左侧与右侧开设有滑槽,所述滑轨滑动连接在滑槽的内部,所述固定板的后端面对应闭合板固定安装有卡合柱。
进一步的,所述震动机构包括震动挡板一与震动挡板二内部开设的内腔,所述内腔的内部转动连接有转轴,所述震动挡板一的后侧设置有传动轮三,所述转轴贯穿内腔并延伸至外侧与传动轮三固定连接。
进一步的,所述螺纹杆的后端固定安装有传动轮二,所述传动轮二与传动轮三的外侧设置有皮带二,并通过皮带二传动连接。
进一步的,所述内腔的内部下侧固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面转动连接有活动套,所述活动套的上侧设置有撞击辊,所述撞击辊与活动套之间通过连板固定连接,所述转轴设置在连板的左侧。
进一步的,所述转轴的外表面固定安装有多组偏心轮,所述偏心轮紧贴连板设置,并呈等差数列设置。
进一步的,所述连板的右端与内腔的内壁之间固定安装有弹簧,所述内腔的内部左端与后端上侧对应撞击辊固定安装有撞击块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置震动机构,利用电机驱动传动挤压机构进行运转的同时会驱动震动机构进行运转,从而使转轴携带偏心轮进行转动,并配合弹簧使撞击辊不停的击打撞击块,使震动挡板一与震动挡板二进行持续震动,进而将混凝土进行震荡融合,避免空腔的发生;
2.本实用新型通过设置传动挤压机构,驱动电机使螺纹杆进行转动,使螺纹套携带移动挡板进行位移,从而对混凝土进行挤压,将混凝土压实,减少混凝土内部的气泡,使混凝土更坚实。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图;
图2为本实用新型的图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型的整体结构的侧视图;
图4为本实用新型的图3中B处放大示意图;
图5为本实用新型的内腔的剖面图;
图6为本实用新型的图5中C处放大示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、震动挡板一;3、震动挡板二;4、闭合板;5、固定板;6、支撑件;7、螺纹杆;8、电机;9、连接块;10、传动轮一;11、皮带一;12、螺纹套;13、移动挡板;14、滑轨;15、滑槽;16、卡合柱;17、传动轮二;18、传动轮三;19、皮带二;20、转轴;21、内腔;22、偏心轮;23、固定杆;24、活动套;25、撞击辊;26、撞击块;27、弹簧;28、连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,包括底板1,底板1的上端面固定安装有震动挡板一2与震动挡板二3,震动挡板一2设置在震动挡板二3的左侧,震动挡板一2与震动挡板二3之间的后侧设置有固定板5,固定板5与底板1固定连接,且与震动挡板一2与震动挡板二3之间留有震动缝隙,震动挡板一2与震动挡板二3的上侧设置有闭合板4,震动挡板一2与震动挡板二3的前侧与后侧均设置有支撑件6,支撑件6与底板1固定连接,两组支撑件6之间转动连接螺纹杆7,震动挡板二3的前侧设置有电机8,电机8与底板1之间固定安装有连接块9,电机8的后端设置有输出轴,输出轴与其中一组螺纹杆7固定连接,震动挡板一2与震动挡板二3之间设置有传动挤压机构,震动挡板一2与震动挡板二3的内部设置有震动机构,传动挤压机构包括螺纹杆7的前端固定安装有的传动轮一10,两组传动轮一10的外侧设置有皮带一11,并通过皮带一11传动连接,传动挤压机构还包括螺纹杆7的外表面螺旋传动连接的螺纹套12,震动挡板一2与震动挡板二3之间滑动连接有移动挡板13,移动挡板13与螺纹套12固定连接,移动挡板13与固定板5的上端左侧与右侧均固定安装有滑轨14,闭合板4的下端面左侧与右侧开设有滑槽15,滑轨14滑动连接在滑槽15的内部,固定板5的后端面对应闭合板4固定安装有卡合柱16。
通过采用上述技术方案,现如今,混凝土已经应用到很多领域,在一些墙体或者沟壑上很多地方都可以看到混凝土,而且在铁路基建上混凝土起到了重大的作用,传统混凝土成型方法一般采用木质模具或者临时用板材搭建的一次性浇灌槽,而且做出来的混凝土会有大量的气泡,使成型后的混凝土不合格,因此,本实用新型通过设置传动挤压机构,驱动电机8使螺纹杆7进行转动,使螺纹套12携带移动挡板13进行位移,从而对混凝土进行挤压,将混凝土压实,减少混凝土内部的气泡,使混凝土更坚实,具体的:首先,将混凝土倒入震动挡板一2与震动挡板二3之间,随后将闭合板4上的滑槽15与移动板与固定板5上的滑轨14进行滑动连接,并卡合在卡合柱16上,随后启动电机8,使电机8的输出轴携带一组螺纹杆7进行转动,同时携带传动轮一10进行转动,而传动轮一10与另一组螺纹杆7上的传动轮一10通过皮带一11进行传动连接,因此,会使两组螺纹杆7进行同步转动,螺纹杆7转动外表面螺旋传动连接的螺纹套12则会携带移动挡板13向后侧位移,从而对混凝土进行挤压作业,配合固定板5、震动挡板一2与震动挡板二3将内部的混凝土进行压实,减少混凝土内部的气泡,使混凝土更坚实。
如图2、图4与图6所示,震动机构包括震动挡板一2与震动挡板二3内部开设的内腔21,内腔21的内部转动连接有转轴20,震动挡板一2的后侧设置有传动轮三18,转轴20贯穿内腔21并延伸至外侧与传动轮三18固定连接,螺纹杆7的后端固定安装有传动轮二17,传动轮二17与传动轮三18的外侧设置有皮带二19,并通过皮带二19传动连接,内腔21的内部下侧固定安装有固定杆23,固定杆23的外表面转动连接有活动套24,活动套24的上侧设置有撞击辊25,撞击辊25与活动套24之间通过连板28固定连接,转轴20设置在连板28的左侧,转轴20的外表面固定安装有多组偏心轮22,偏心轮22紧贴连板28设置,并呈等差数列设置,连板28的右端与内腔21的内壁之间固定安装有弹簧27,内腔21的内部左端与后端上侧对应撞击辊25固定安装有撞击块26。
通过采用上述技术方案,为进一步的减少混凝土出现空腔的情况,本实用新型通过设置震动机构,利用电机8驱动传动挤压机构进行运转的同时会驱动震动机构进行运转,从而使转轴20携带偏心轮22进行转动,并配合弹簧27使撞击辊25不停的击打撞击块26,使震动挡板一2与震动挡板二3进行持续震动,进而将混凝土进行震荡融合,避免空腔的发生,具体的:螺纹杆7转动会携带传动轮二17进行转动,而传动轮二17与转轴20上的传动轮三18之间通过皮带二19进行传动连接,使转轴20同步进行转动,转轴20会携带偏心轮22进行转动,偏心轮22由于紧贴连板28设备,偏心轮22转动的到时候会将连板28携带撞击辊25向右侧偏移,并击打右侧撞击块26,并挤压弹簧27,随后在弹簧27的弹性形变的作用下,连板28携带撞击辊25向左侧偏移,并击打左侧的撞击块26,如此往复使得撞击辊25不停的击打撞击块26,从而使震动挡板一2与震动挡板二3在螺纹杆7转动期间进行震动,对内部的混凝土进行震荡,进一步的使混凝土进行融合在一起,避免空腔的发生。
工作原理:首先,将混凝土倒入震动挡板一2与震动挡板二3之间,随后将闭合板4上的滑槽15与移动板与固定板5上的滑轨14进行滑动连接,并卡合在卡合柱16上,随后启动电机8,使电机8的输出轴携带一组螺纹杆7进行转动,同时携带传动轮一10进行转动,而传动轮一10与另一组螺纹杆7上的传动轮一10通过皮带一11进行传动连接,因此,会使两组螺纹杆7进行同步转动,螺纹杆7转动外表面螺旋传动连接的螺纹套12则会携带移动挡板13向后侧位移,从而对混凝土进行挤压作业,配合固定板5、震动挡板一2与震动挡板二3将内部的混凝土进行压实,减少混凝土内部的气泡,使混凝土更坚实,其次螺纹杆7转动会携带传动轮二17进行转动,而传动轮二17与转轴20上的传动轮三18之间通过皮带二19进行传动连接,使转轴20同步进行转动,转轴20会携带偏心轮22进行转动,偏心轮22由于紧贴连板28设备,偏心轮22转动的到时候会将连板28携带撞击辊25向右侧偏移,并击打右侧撞击块26,并挤压弹簧27,随后在弹簧27的弹性形变的作用下,连板28携带撞击辊25向左侧偏移,并击打左侧的撞击块26,如此往复使得撞击辊25不停的击打撞击块26,从而使震动挡板一2与震动挡板二3在螺纹杆7转动期间进行震动,对内部的混凝土进行震荡,进一步的使混凝土进行融合在一起,避免空腔的发生。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面固定安装有震动挡板一(2)与震动挡板二(3),所述震动挡板一(2)设置在震动挡板二(3)的左侧,所述震动挡板一(2)与震动挡板二(3)之间的后侧设置有固定板(5),所述固定板(5)与底板(1)固定连接,且与震动挡板一(2)与震动挡板二(3)之间留有震动缝隙,所述震动挡板一(2)与震动挡板二(3)的上侧设置有闭合板(4),所述震动挡板一(2)与震动挡板二(3)的前侧与后侧均设置有支撑件(6),所述支撑件(6)与底板(1)固定连接,两组所述支撑件(6)之间转动连接螺纹杆(7),所述震动挡板二(3)的前侧设置有电机(8),所述电机(8)与底板(1)之间固定安装有连接块(9),所述电机(8)的后端设置有输出轴,所述输出轴与其中一组螺纹杆(7)固定连接,所述震动挡板一(2)与震动挡板二(3)之间设置有传动挤压机构,所述震动挡板一(2)与震动挡板二(3)的内部设置有震动机构,所述传动挤压机构包括螺纹杆(7)的前端固定安装有的传动轮一(10),两组所述传动轮一(10)的外侧设置有皮带一(11),并通过皮带一(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,其特征在于:所述传动挤压机构还包括螺纹杆(7)的外表面螺旋传动连接的螺纹套(12),所述震动挡板一(2)与震动挡板二(3)之间滑动连接有移动挡板(13),所述移动挡板(13)与螺纹套(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,其特征在于:所述移动挡板(13)与固定板(5)的上端左侧与右侧均固定安装有滑轨(14),所述闭合板(4)的下端面左侧与右侧开设有滑槽(15),所述滑轨(14)滑动连接在滑槽(15)的内部,所述固定板(5)的后端面对应闭合板(4)固定安装有卡合柱(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,其特征在于:所述震动机构包括震动挡板一(2)与震动挡板二(3)内部开设的内腔(21),所述内腔(21)的内部转动连接有转轴(20),所述震动挡板一(2)的后侧设置有传动轮三(18),所述转轴(20)贯穿内腔(21)并延伸至外侧与传动轮三(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的后端固定安装有传动轮二(17),所述传动轮二(17)与传动轮三(18)的外侧设置有皮带二(19),并通过皮带二(19)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,其特征在于:所述内腔(21)的内部下侧固定安装有固定杆(23),所述固定杆(23)的外表面转动连接有活动套(24),所述活动套(24)的上侧设置有撞击辊(25),所述撞击辊(25)与活动套(24)之间通过连板(28)固定连接,所述转轴(20)设置在连板(28)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,其特征在于:所述转轴(20)的外表面固定安装有多组偏心轮(22),所述偏心轮(22)紧贴连板(28)设置,并呈等差数列设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于建筑与土木工程的混凝土成型装置,其特征在于:所述连板(28)的右端与内腔(21)的内壁之间固定安装有弹簧(27),所述内腔(21)的内部左端与后端上侧对应撞击辊(25)固定安装有撞击块(26)。
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