CN219380841U - 一种具备剪切功能的复合材料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机技术领域，尤其为一种具备剪切功能的复合材料加工装置，包括主体板和U型安装板，所述U型安装板的右侧固定安装有活动板，所述活动板的一侧转动安装有连接轴，且活动板通过连接轴与主体板的底部活动连接，所述U型安装板底部的左侧转动安装有活动轴，所述活动轴的表面固定安装有连接板。由于U型安装板通过活动板和连接轴与主体板活动连接，故通过移动螺纹固定杆可以使得U型安装板和切割锯片倾斜，以便于调节切割机的切割角度，并且由于连接板通过活动轴与U型安装板活动连接，故通过移动连接杆可以上下移动连接板和切割锯片，以便于调节切割机的切割深度，从而增加了装置的功能性，使得本装置更加实用。

Description

一种具备剪切功能的复合材料加工装置

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种具备剪切功能的复合材料加工装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

切割机按照切割材料区分，可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，而本装置所针对的适用对象是复合材料，而本装置所针对的问题就是如何对切割的锯片进行多角度的调节。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具备剪切功能的复合材料加工装置，解决了如何对切割机锯片进行多角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备剪切功能的复合材料加工装置，包括主体板和U型安装板，所述U型安装板的右侧固定安装有活动板，所述活动板的一侧转动安装有连接轴，且活动板通过连接轴与主体板的底部活动连接，所述U型安装板底部的左侧转动安装有活动轴，所述活动轴的表面固定安装有连接板，所述U型安装板底部的右侧固定安装有弧形板，所述弧形板的中间开设有滑动槽，所述连接板的一侧固定安装有连接杆，且连接杆与滑动槽的内部滑动连接，所述连接杆的一端固定安装有固定球，且固定球表面的左侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有抵接块，且抵接块与连接杆的表面活动连接，所述连接板的顶部固定安装有固定电机，所述固定电机通过输出端的转动轴固定安装有切割锯片，所述主体板的中间开设有切割槽，且切割锯片设置在切割槽的内部，所述U型安装板的左侧固定安装有螺纹固定杆，所述主体板底部的一侧固定安装有圆弧板，所述圆弧板的中间开设有弧形槽，所述螺纹固定杆的一端螺纹连接有连接块。

优选的，所述主体板顶部的左右两侧固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部滑动安装有U型板，且滑动轨道和U型板均设置有两组。

优选的，所述U型板的顶部螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的顶端固定安装有固定块。

优选的，所述主体板底部的四周固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有防滑垫片，且防滑垫片设置有多个，且防滑垫片在支撑板的底部呈线性排列。

优选的，所述主体板的两端均开设有长条槽，且长条槽呈长条状。

优选的，所述主体板底部的一侧固定安装有控制开关，且控制开关设置在远离U型安装板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于U型安装板通过活动板和连接轴与主体板活动连接，故通过移动螺纹固定杆可以使得U型安装板和切割锯片倾斜，以便于调节切割机的切割角度，并且由于连接板通过活动轴与U型安装板活动连接，故通过移动连接杆可以上下移动连接板和切割锯片，以便于调节切割机的切割深度，从而增加了装置的功能性，使得本装置更加实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型U型安装板的放大示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图5为本实用新型U型板的放大示意图。

图中：1、主体板；2、支撑杆；3、支撑板；4、切割锯片；5、控制开关；6、长条槽；7、切割槽；8、滑动轨道；9、U型板；10、防滑垫片；11、U型安装板；12、固定电机；13、活动轴；14、连接板；15、连接杆；16、弧形板；17、伸缩弹簧；18、固定球；19、连接轴；20、活动板；21、圆弧板；22、弧形槽；23、连接块；24、螺纹固定杆；25、固定块；26、螺纹连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具备剪切功能的复合材料加工装置，包括主体板1和U型安装板11，U型安装板11的右侧固定安装有活动板20，活动板20的一侧转动安装有连接轴19，且活动板20通过连接轴19与主体板1的底部活动连接，U型安装板11底部的左侧转动安装有活动轴13，活动轴13的表面固定安装有连接板14，U型安装板11底部的右侧固定安装有弧形板16，弧形板16的中间开设有滑动槽，连接板14的一侧固定安装有连接杆15，且连接杆15与滑动槽的内部滑动连接，连接杆15的一端固定安装有固定球18，且固定球18表面的左侧固定安装有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端固定安装有抵接块，且抵接块与连接杆15的表面活动连接，连接板14的顶部固定安装有固定电机12，固定电机12通过输出端的转动轴固定安装有切割锯片4，主体板1的中间开设有切割槽7，且切割锯片4设置在切割槽7的内部，U型安装板11的左侧固定安装有螺纹固定杆24，主体板1底部的一侧固定安装有圆弧板21，圆弧板21的中间开设有弧形槽22，螺纹固定杆24的一端螺纹连接有连接块23。

在切割复合材料板材时，首先可以将板材放入U型板9的内部，然后再通过固定孔25来转动螺纹连接杆26，使得螺纹连接杆26的底部抵住板材的顶部，以实现对板材的固定，并且由于U型板9与滑动轨道8滑动连接，所以可以推动板材向前移动，以实现板材与切割锯片4接触并完成切割过程的目的，从而增加了装置使用的便捷性，由于U型安装板11通过活动板20和连接轴19与主体板1的底部活动连接，故当移动螺纹固定杆24就可以使得U型安装板11和切割锯片4发生倾斜，以便于调节切割机的切割角度，而当确定好倾斜角度好，则可以转动连接块23，使得连接块23的一端抵住圆弧板21，以实现对U型安装板11的固定，并且由于连接板14通过活动轴13与U型安装板11活动连接，故通过移动连接杆15就可以上下移动连接板14和切割锯片4，而抵接块设置在弧形板16的一侧，则可以利用伸缩弹簧17的弹性使得抵接块抵在弧形板16的一侧，来对连接板14的位置进行固定，以便于调节切割机的切割深度，从而增加了装置的功能性，使得本装置更加实用，而对于长条槽6的设置，则可以便于对本装置进行搬运，使用者在搬运本装置时，可以将手伸入长条槽6的内部，而控制开关5的设置，则可以便于对固定电机12的工作状态进行控制，并且控制开关5安装的位置，可以随手触摸到，可以进一步提升装置使用过程中的便捷性，而对于支撑杆2和支撑板3的设置，则可以对主体板1底部的四周进行支撑，使得本装置可以稳定的防置在地面上的目的，并且由于支撑板3的底部线性排列有多个防滑垫片10，所以可以增加支撑板3底部的摩擦力，以避免装置放置在地面上时发生滑动，有利于提升装置在使用过程中的稳定性，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

在本实施例的一个方面中，在切割复合材料板材时，首先可以将板材放入U型板9的内部，然后再通过固定孔25来转动螺纹连接杆26，使得螺纹连接杆26的底部抵住板材的顶部，以实现对板材的固定，并且由于U型板9与滑动轨道8滑动连接，所以可以推动板材向前移动，以实现板材与切割锯片4接触并完成切割过程的目的，从而增加了装置使用的便捷性。

在本实施例的一个方面中，而对于支撑杆2和支撑板3的设置，则可以对主体板1底部的四周进行支撑，使得本装置可以稳定的防置在地面上的目的，并且由于支撑板3的底部线性排列有多个防滑垫片10，所以可以增加支撑板3底部的摩擦力，以避免装置放置在地面上时发生滑动，有利于提升装置在使用过程中的稳定性。

在本实施例的一个方面中，而对于长条槽6的设置，则可以便于对本装置进行搬运，使用者在搬运本装置时，可以将手伸入长条槽6的内部，而控制开关5的设置，则可以便于对固定电机12的工作状态进行控制，并且控制开关5安装的位置，可以随手触摸到，可以进一步提升装置使用过程中的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备剪切功能的复合材料加工装置，包括主体板(1)和U型安装板(11)，其特征在于：所述U型安装板(11)的右侧固定安装有活动板(20)，所述活动板(20)的一侧转动安装有连接轴(19)，且活动板(20)通过连接轴(19)与主体板(1)的底部活动连接，所述U型安装板(11)底部的左侧转动安装有活动轴(13)，所述活动轴(13)的表面固定安装有连接板(14)，所述U型安装板(11)底部的右侧固定安装有弧形板(16)，所述弧形板(16)的中间开设有滑动槽，所述连接板(14)的一侧固定安装有连接杆(15)，且连接杆(15)与滑动槽的内部滑动连接，所述连接杆(15)的一端固定安装有固定球(18)，且固定球(18)表面的左侧固定安装有伸缩弹簧(17)，所述伸缩弹簧(17)的一端固定安装有抵接块，且抵接块与连接杆(15)的表面活动连接，所述连接板(14)的顶部固定安装有固定电机(12)，所述固定电机(12)通过输出端的转动轴固定安装有切割锯片(4)，所述主体板(1)的中间开设有切割槽(7)，且切割锯片(4)设置在切割槽(7)的内部，所述U型安装板(11)的左侧固定安装有螺纹固定杆(24)，所述主体板(1)底部的一侧固定安装有圆弧板(21)，所述圆弧板(21)的中间开设有弧形槽(22)，所述螺纹固定杆(24)的一端螺纹连接有连接块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具备剪切功能的复合材料加工装置，其特征在于：所述主体板(1)顶部的左右两侧固定安装有滑动轨道(8)，所述滑动轨道(8)的顶部滑动安装有U型板(9)，且滑动轨道(8)和U型板(9)均设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种具备剪切功能的复合材料加工装置，其特征在于：所述U型板(9)的顶部螺纹连接有螺纹连接杆(26)，所述螺纹连接杆(26)的顶端固定安装有固定块(25)。

4.根据权利要求1所述的一种具备剪切功能的复合材料加工装置，其特征在于：所述主体板(1)底部的四周固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端固定安装有支撑板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种具备剪切功能的复合材料加工装置，其特征在于：所述支撑板(3)的底部固定安装有防滑垫片(10)，且防滑垫片(10)设置有多个，且防滑垫片(10)在支撑板(3)的底部呈线性排列。

6.根据权利要求1所述的一种具备剪切功能的复合材料加工装置，其特征在于：所述主体板(1)的两端均开设有长条槽(6)，且长条槽(6)呈长条状。

7.根据权利要求1所述的一种具备剪切功能的复合材料加工装置，其特征在于：所述主体板(1)底部的一侧固定安装有控制开关(5)，且控制开关(5)设置在远离U型安装板(11)的一侧。