CN219380138U - 一种轮毂精加工多功能操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮毂加工制造技术领域,尤其是一种轮毂精加工多功能操作台,包括支撑架,所述支撑架上表面设置操作板,所述操作板上开有下料口,所述支撑架下方对应下料口的位置设有接料槽,所述支撑架对应下料口的位置设有支撑梁,所述支撑梁上设有转动机构,所述转动机构上设有用于放置轮毂的定位板。本实用新型中,通过定位板对轮毂毛坯件进行定位,通过转动机构带动定位板转动便于进行打磨操作,打磨下来的毛刺通过下料口进入接料槽,对掉落的毛刺进行收集。本实用新型结构简单、使用方便,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工制造技术领域,尤其涉及一种轮毂精加工多功能操作台。
背景技术
轮毂是汽车的重要组成部件,轮毂在加工制造过程中的毛坯件由于边沿的毛刺较多,需要进行精加工去毛刺,目前的操作方法大多都是工人直接在操作台上手动翻转轮毂进行多方位的打磨操作,打磨完成后需要用保护膜将轮毂包裹,现在工人在进行相关操作时不仅费时费力,而且工件随意摆放,操作杂乱无章,直接影响了工作效率。
针对上述问题,本实用新型文件提出了一种轮毂精加工多功能操作台。
实用新型内容
本实用新型提供了一种轮毂精加工多功能操作台,解决了现在技术中轮毂打磨毛刺工人劳动强度大,工作效率低的问题。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种轮毂精加工多功能操作台,包括支撑架,所述支撑架上表面设置操作板,所述操作板上开有下料口,所述支撑架下方对应下料口的位置设有接料槽,所述支撑架对应下料口的位置设有支撑梁,所述支撑梁上设有转动机构,所述转动机构上设有用于放置轮毂的定位板。
进一步的,所述操作板对应下料口的位置设有漏斗状的下料斗。
进一步的,所述支撑架侧壁还设有防护板,且防护板与支撑架侧壁齐平,所述防护板相邻下料口的侧面设有用于放置轮毂保护膜卷的固定轴,所述固定轴上滑动设置有防止轮毂保护膜卷脱落的限位立柱,所述限位立柱上设有定位螺钉。
进一步的,所述防护板侧面还设有用于悬挂操作工具的挂钩以及卡置操作说明的卡板。
进一步的,所述支撑架的横截面为矩形,其中3个侧壁设置防护板,剩余另一侧壁供操作者使用。
进一步的,所述操作板采用塑料板。
进一步的,所述转动机构包括安装座和转轴,所述安装座为桶状结构,所述安装座固定设置在支撑梁上,所述转轴的一端部转动设置在安装座内,另一端与定位板相连。
进一步的,所述固定轴上沿长度方向开有配合定位螺钉的定位槽。
本实用新型中,通过定位板对轮毂毛坯件进行定位,通过转动机构带动定位板转动便于进行打磨操作,打磨下来的毛刺通过下料口进入接料槽,对掉落的毛刺进行收集。
本实用新型结构简单、使用方便,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种轮毂精加工多功能操作台的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种轮毂精加工多功能操作台的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种轮毂精加工多功能操作台中固定轴的结构示意图。
附图标记:
1、支撑架;2、操作板;3、防护板;4、下料口;5、下料斗;6、接料槽;7、安装座;8、定位板;9、固定轴;10、支撑梁;11、转轴;12、卡板;13、挂钩;14、限位立柱;15、定位槽;16、定位螺钉。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-3所示,一种轮毂精加工多功能操作台,包括支撑架1,支撑架1上表面设置操作板2,操作板2上开有下料口4,支撑架1下方对应下料口4的位置设有接料槽6,支撑架1对应下料口4的位置设有支撑梁10,支撑梁10上设有转动机构,转动机构上设有用于放置轮毂的定位板8。
操作板2为工人的操作台面,可以在操作板2上放置产品或工具;将代加工的轮毂毛坯件放置在定位板8上,通过转动机构带动轮毂毛坯件转动,方便进行打磨操作,打磨下来的毛刺通过下料口4进入接料槽6内进行收集统一处理。
操作板2对应下料口4的位置设有漏斗状的下料斗5。通过设置漏斗状的下料斗5便于打磨下来的毛刺能够进入接料槽6内,方便收集。
支撑架1侧壁还设有防护板3,且防护板3与支撑架1侧壁齐平,防护板3相邻下料口4的侧面设有用于放置轮毂保护膜卷的固定轴9,固定轴9上滑动设置有防止轮毂保护膜卷脱落的限位立柱14,限位立柱14上设有定位螺钉16。通过防护板3一方面放置打磨下来的毛刺到处飞溅,影响工人的工作环境,另一方面在防护板3上设置固定轴9,在固定轴9上放置轮毂保护膜卷,打磨完成后,工人可以直接从固定轴9上取用轮毂保护膜进行使用,使得工人操作便捷,也使得操作台整洁,提高了工作效率。通过限位立柱14将轮毂保护膜卷卡住,防止轮毂保护膜卷在使用过程中从固定轴9上掉落,通过定位螺钉16锁定限位立柱14的位置。
防护板3侧面还设有用于悬挂操作工具的挂钩13以及卡置操作说明的卡板12。对操作工具和操作说明进行有效的管理,便于工人使用和查看,进一步提高了工作效率。
支撑架1的横截面为矩形,其中3个侧壁设置防护板3,剩余另一侧壁供操作者使用。确保打磨下来的毛刺不会从其他3个方向乱飞,而影响工作环境,避免毛刺产生安全隐患。
操作板2采用塑料板。通过塑料板降低轮毂与操作板2之间的摩擦,能有效的对轮毂进行保护。
转动机构包括安装座7和转轴11,安装座7为桶状结构,安装座7固定设置在支撑梁10上,转轴11的一端部转动设置在安装座7内,另一端与定位板8相连。轮毂毛坯件放置在定位板8上,转动定位板8带动转轴11在安装座7内转动,便于工人进行全方位打磨操作。
固定轴9上沿长度方向开有配合定位螺钉16的定位槽15。定位螺钉16将限位立柱14锁紧在定位槽15内,可以通过定位螺钉16来调整限位立柱14的位置,使得轮毂保护膜卷能够很好的卡置在固定轴9上。
在使用时,防护板3上的挂钩13上悬挂打磨用工具,卡板12内卡置操作说明书,固定轴9上放置轮毂保护膜卷,工人将轮毂毛坯件放置在定位板8上,工人可以转动定位板8带动轮毂毛坯件转动,进而对轮毂毛坯件进行全方位的打磨,而打磨下来的毛刺通过下料口4由下料斗5进入接料槽6内,进行收集,而飞溅出来的毛刺被防护板3阻挡而落到操作板2上,在由工人进行清洁,不会飞溅到其他地方,而工人的安全造成隐患,打磨完成后,工人可以直接从固定轴9上取用轮毂保护膜进轮毂进行包裹。整个打磨过程操作简单便捷,降低了工人的劳动强度,提高了劳动效率,而且操作也可以有序进行,工件有序放置,取放便捷。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,包括支撑架,所述支撑架上表面设置操作板,所述操作板上开有下料口,所述支撑架下方对应下料口的位置设有接料槽,所述支撑架对应下料口的位置设有支撑梁,所述支撑梁上设有转动机构,所述转动机构上设有用于放置轮毂的定位板。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,所述操作板下方对应下料口的位置设有漏斗状的下料斗。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,所述支撑架侧壁还设有防护板,且防护板与支撑架侧壁齐平,所述防护板相邻下料口的侧面设有用于放置轮毂保护膜卷的固定轴,所述固定轴上滑动设置有防止轮毂保护膜卷脱落的限位立柱,所述限位立柱上设有定位螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,所述防护板侧面还设有用于悬挂操作工具的挂钩以及卡置操作说明的卡板。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,所述支撑架的横截面为矩形,其中3个侧壁设置防护板,剩余另一侧壁供操作者使用。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,所述操作板采用塑料板。
7.根据权利要求6所述的一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,所述转动机构包括安装座和转轴,所述安装座为桶状结构,所述安装座固定设置在支撑梁上,所述转轴的一端部转动设置在安装座内,另一端与定位板相连。
8.根据权利要求6所述的一种轮毂精加工多功能操作台,其特征在于,所述固定轴上沿长度方向开有配合定位螺钉的定位槽。
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