CN219379456U - 一种锅炉管道焊接环形轨道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉管道焊接环形轨道支架,属于锅炉管道焊接技术领域,包括第一架体,所述第一架体的顶端和底端均固定有第一液压缸,两个第一液压缸的活塞杆上均固定有锅炉管道夹持板,第一架体的一侧设有环形滑轨,环形滑轨与第一架体之间固定有多个连杆,环形滑轨内转动连接有第二架体,第二架体内固定有两个螺纹套筒,两个螺纹套筒内均螺纹连接有螺纹柱,第二架体内设有锁紧螺栓和焊枪座,焊枪座与两个螺纹柱转动连接,第二架体远离第一架体的一侧固定有圆环,环形滑轨的顶端固定有电机,电机的输出轴上固定有滚轮,滚轮上固定有防滑套。该锅炉管道焊接环形轨道支架,利于焊接的进行,减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉管道焊接技术领域,具体涉及一种锅炉管道焊接环形轨道支架。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉管道焊接过程中,通常是先使用夹具对两个管道进行夹持固定,然后工人手持焊枪对两个管道的对接处进行焊接固定,此种方式需要工人一直手持焊枪,增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道焊接环形轨道支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉管道焊接环形轨道支架,包括第一架体,所述第一架体的顶端和底端均固定有第一液压缸,两个第一液压缸的活塞杆上均固定有锅炉管道夹持板,第一架体的一侧设有环形滑轨,环形滑轨与第一架体之间固定有多个连杆,环形滑轨内转动连接有第二架体,第二架体内固定有两个螺纹套筒,两个螺纹套筒内均螺纹连接有螺纹柱,第二架体内设有锁紧螺栓和焊枪座,焊枪座与两个螺纹柱转动连接,焊枪座上开设有与锁紧螺栓适配的螺孔,第二架体远离第一架体的一侧固定有圆环,环形滑轨的顶端固定有电机,电机的输出轴上固定有滚轮,滚轮上固定有防滑套,防滑套与圆环贴合。
在进一步的实施例中,所述第一架体上固定有底托,底托的底端开设有供第一液压缸的底端穿过的通槽。
在进一步的实施例中,所述底托的底端设有支座,支座的上方设有两个连接螺栓,底托通过两个连接螺栓与支座连接,支座的下方设有底板,底板的顶端固定有底座,底座内固定有两个第二液压缸,两个第二液压缸的活塞杆均与支座连接,底座的顶端开设有两个与支座的底端适配的插槽。
在进一步的实施例中,所述底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述底座的两侧均固定有两个挡块,四个挡块均与底板连接。
在进一步的实施例中,两个所述锅炉管道夹持板相向的侧壁均固定有防护垫。
在进一步的实施例中,所述圆环上开设有多个防滑槽,所述圆环与第二架体焊接。
本实用新型的技术效果和优点:该锅炉管道焊接环形轨道支架,通过设置第一架体、第一液压缸、环形滑轨、连杆、第二架体、螺纹套筒、锁紧螺栓、焊枪座、螺纹柱、圆环、电机、防滑套、滚轮与锅炉管道夹持板,将第一架体套在需要焊接的锅炉管道上,使两个锅炉管道的接头位于环形滑轨中,两个第一液压缸的活塞杆带动两个锅炉管道夹持板相向移动,两个锅炉管道夹持板紧贴其中一个锅炉管道,能够提高第一架体的稳定性,将焊枪置于焊枪座中并拧紧锁紧螺栓,实现焊枪的固定,旋转两个螺纹柱即可调节焊枪与锅炉管道之间的距离,电机的输出轴带动滚轮旋转,防滑套带动圆环旋转,第二架体、焊枪座、焊枪随之转动,对锅炉管道进行焊接,无需工人手持焊枪,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图。
图中:1、底板;2、挡块;3、第二液压缸;4、底座;5、支座;6、底托;7、第一架体;8、第一液压缸;9、环形滑轨;10、连杆;11、第二架体;12、螺纹套筒;13、锁紧螺栓;14、焊枪座;15、螺纹柱;16、圆环;17、电机;18、防滑套;19、滚轮;20、锅炉管道夹持板;21、防护垫;22、连接螺栓。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种锅炉管道焊接环形轨道支架,下面将结合附图对该锅炉管道焊接环形轨道支架做详细介绍。
实施例1
一种锅炉管道焊接环形轨道支架,包括第一架体7,第一架体7的顶端和底端均通过螺栓固定有第一液压缸8,两个第一液压缸8的活塞杆上均通过螺栓固定有锅炉管道夹持板20,第一架体7的一侧设有环形滑轨9,环形滑轨9与第一架体7之间焊接有多个连杆10,环形滑轨9内转动连接有第二架体11,第二架体11内焊接有两个螺纹套筒12,两个螺纹套筒12内均螺纹连接有螺纹柱15,第二架体11内设有锁紧螺栓13和焊枪座14,焊枪座14与两个螺纹柱15转动连接,焊枪座14上开设有与锁紧螺栓13适配的螺孔,第二架体11远离第一架体7的一侧固定有圆环16,环形滑轨9的顶端通过螺栓固定有电机17,电机17的输出轴上固定有滚轮19,滚轮19上通过胶黏剂固定有防滑套18,防滑套18与圆环16贴合。
在本实施方式中,具体使用流程如下:利用外部的夹具对锅炉管道进行夹持固定后,将第一架体7套在需要焊接的锅炉管道上,使两个锅炉管道的接头位于环形滑轨9中,两个第一液压缸8的活塞杆带动两个锅炉管道夹持板20相向移动,两个锅炉管道夹持板20紧贴其中一个锅炉管道,能够提高第一架体7的稳定性,将焊枪置于焊枪座14中并拧紧锁紧螺栓13,实现焊枪的固定,旋转两个螺纹柱15即可调节焊枪与锅炉管道之间的距离,将电机17与外部的电源连接,电机17的输出轴带动滚轮19旋转,防滑套18随滚轮19旋转的过程中带动圆环16旋转,第二架体11、焊枪座14、焊枪随之转动,对锅炉管道进行焊接,无需工人手持焊枪,省时省力。
实施例2
在实施例1的基础上,第一架体7上焊接有底托6,底托6的底端开设有供第一液压缸8的底端穿过的通槽。
底托6的底端设有支座5,支座5的上方设有两个连接螺栓22,底托6通过两个连接螺栓22与支座5连接,支座5的下方设有底板1,底板1的顶端焊接有底座4,底座4内通过螺栓固定有两个第二液压缸3,两个第二液压缸3的活塞杆均通过螺栓与支座5连接,底座4的顶端开设有两个与支座5的底端适配的插槽,两个第二液压缸3的活塞杆带动支座5、底托6升降,能够根据需要调节第一架体7的高度,拧松两个连接螺栓22即可将底托6连同第一架体7一起从支座5上卸下使用。
底板1的底端的四角处均安装有刹车滚轮,底座4的两侧均焊接有两个挡块2,四个挡块2均与底板1焊接,挡块2的设置,提高了底座4的稳定性。
两个锅炉管道夹持板20相向的侧壁均通过胶黏剂固定有防护垫21,能够对锅炉管道进行保护。
圆环16上开设有多个防滑槽(图中未示出),防滑槽的设置,增大了圆环16与防滑套18之间的摩擦力,圆环16与第二架体11焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锅炉管道焊接环形轨道支架,包括第一架体(7),其特征在于:所述第一架体(7)的顶端和底端均固定有第一液压缸(8),两个第一液压缸(8)的活塞杆上均固定有锅炉管道夹持板(20),第一架体(7)的一侧设有环形滑轨(9),环形滑轨(9)与第一架体(7)之间固定有多个连杆(10),环形滑轨(9)内转动连接有第二架体(11),第二架体(11)内固定有两个螺纹套筒(12),两个螺纹套筒(12)内均螺纹连接有螺纹柱(15),第二架体(11)内设有锁紧螺栓(13)和焊枪座(14),焊枪座(14)与两个螺纹柱(15)转动连接,焊枪座(14)上开设有与锁紧螺栓(13)适配的螺孔,第二架体(11)远离第一架体(7)的一侧固定有圆环(16),环形滑轨(9)的顶端固定有电机(17),电机(17)的输出轴上固定有滚轮(19),滚轮(19)上固定有防滑套(18),防滑套(18)与圆环(16)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述第一架体(7)上固定有底托(6),底托(6)的底端开设有供第一液压缸(8)的底端穿过的通槽。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述底托(6)的底端设有支座(5),支座(5)的上方设有两个连接螺栓(22),底托(6)通过两个连接螺栓(22)与支座(5)连接,支座(5)的下方设有底板(1),底板(1)的顶端固定有底座(4),底座(4)内固定有两个第二液压缸(3),两个第二液压缸(3)的活塞杆均与支座(5)连接,底座(4)的顶端开设有两个与支座(5)的底端适配的插槽。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述底板(1)的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述底座(4)的两侧均固定有两个挡块(2),四个挡块(2)均与底板(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:两个所述锅炉管道夹持板(20)相向的侧壁均固定有防护垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述圆环(16)上开设有多个防滑槽,所述圆环(16)与第二架体(11)焊接。
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|---|---|---|---|---|
| CN118404234A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-07-30 | 江苏材联智能科技有限公司 | 一种金属材料制品加工用弯管焊接装置 |
| CN120080111A (zh) * | 2025-05-08 | 2025-06-03 | 西安热工研究院有限公司 | 用于不同管径锅炉管的全位置焊接装置 |
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