CN219379229U - 一种双头攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种双头攻丝机，包括固定底座，固定底座的顶部设有U形支架，U形支架顶部的中部设有液压缸，液压缸活塞杆的端部穿过U形支架的顶部且固定连接有攻丝机构，固定底座的顶部且位于U形支架内壁两侧之间的位置设有定位机构。该双头攻丝机，通过伺服电机驱动第二双向丝杆转动，从而使第二双向丝杆带动两个第二移动块同步移动，两个第二移动块分别带动两个L形夹持板同步移动，使两个L形夹持板对锁体进行夹持固定，再通过固定立板、螺纹杆和圆形抵块的配合，对锁体的后侧也进行定位，进而有效防止锁体在攻丝过程中发生偏移。

Description

一种双头攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种双头攻丝机。

背景技术

指纹认证具有方便、快速、精确等特点，随着科技技术的普及，智能家居的发展，越来越多的人开始选择指纹锁，指纹锁在安装时需要使用螺钉将锁体与门体固定，再使用螺钉从侧面插入锁芯并拧紧，使锁芯与锁体固定，因此，指纹锁的部件上需要开设内螺纹孔，而开设内螺纹孔时需要使用到攻丝机，攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，指纹锁的锁体上的螺纹孔一般都是两两为一组，而传统的攻丝机只有一个攻丝头，对锁体的攻丝效率有限。

公开号为CN216858496U的专利公开了一种具有双头攻丝机构的攻丝装置，包括主体和物料，所述主体的顶端设有液压缸，液压缸的推杆顶端焊接有顶板，顶板的底端转动连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底端设有攻丝机本体，所述主体的顶端焊接有支撑环，物料处于支撑环的顶部，所述顶板的底端焊接有固定套，螺纹杆与固定套转动连接，所述螺纹杆的一端焊接有转动板，顶板的底端焊接有固定筒，固定筒的内部设有弹簧，弹簧的底端焊接有压杆。本实用新型通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆的会使螺纹套进行移动，从而便于调整两个攻丝机本体的位置，从而便于对物料上的孔进行加工，装置可以对多个孔进行加工，极大的提升了加工效率。

上述现有技术在具体使用过程中，通过转动螺纹杆使螺纹套移动，从而便于调整两个攻丝机本体的位置，以便于对物料上的孔进行加工，顶板带动攻丝机本体下降，对物料进行加工时，压板会压住物料，支撑柱支撑物料，从而将物料进行夹持固定，但是上述现有技术中的压板是固定在压杆上的，而压杆与固定筒是通过弹簧连接的，也就是说压板配合支撑柱对物料进行夹持时是非硬性夹持，而攻丝机本体对物料进行攻丝操作时，会对物料产生很大的力，非硬性夹持是很难保证物料在攻丝时不会发生移位的，一旦发生移位很可能造成两个攻丝机本体上的攻丝头折断，因此，上述现有技术在使用时存在一定的使用缺陷，鉴于此，我们提出一种双头攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头攻丝机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有U形支架，所述U形支架顶部的中部设有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部穿过U形支架的顶部且固定连接有攻丝机构，通过液压缸带动攻丝机构上下移动，当攻丝机构向下移动时，就可以对被两个L形夹持板夹持固定的指纹锁锁体上的孔进行攻丝操作；

所述固定底座的顶部且位于U形支架内壁两侧之间的位置设有定位机构，所述攻丝机构包括固定连接于液压缸活塞杆端部的U形移动板，所述U形移动板内壁的左右两侧之间转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的两个螺纹区均活动连接有攻丝组件，通过第一双向丝杆驱动两个攻丝组件同步相同移动或同步反向移动，从而调整两个攻丝组件之间的距离，进而便于使用者调整两个攻丝头的位置，以适应指纹锁锁体上的攻丝孔位置；

所述定位机构包括U形工作台，所述U形工作台的顶部活动连接有两个呈左右对称排布的L形夹持板，通过两个L形夹持板将锁体夹持固定，避免锁体在攻丝过程中发生移位。

优选的，所述攻丝组件包括螺纹连接于第一双向丝杆外壁的第一移动块，所述第一移动块的底部设有框形架，所述框形架内设有驱动电机，所述框形架的底部设有减速器，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入轴同轴连接，所述减速器的输出轴同轴连接有攻丝头，驱动电机通过减速器驱动攻丝头转动，从而对锁体的孔进行攻丝操作。

优选的，所述U形移动板内壁的左右两侧之间且位于第一双向丝杆正下方的位置设有第一定位杆，所述第一移动块滑动连接于第一定位杆的外壁，使第一移动块被第一双向丝杆稳定驱动。

优选的，所述U形移动板的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆，两个所述第二定位杆的顶端均贯穿U形支架内壁的顶部，确保U形移动板上下稳定移动；

所述U形移动板的右侧转动连接有手轮，所述手轮转轴的左端穿过U形移动板的右侧且与第一双向丝杆的右端同轴连接，便于使用者转动第一双向丝杆。

优选的，所述U形工作台的顶部从前至后依次开设有第一条形通槽、条形卸料通槽和第二条形通槽，两个所述L形夹持板的底部且靠近前端的位置均设有第二移动块，两个所述第二移动块均滑动连接于第一条形通槽内，两个所述L形夹持板的底部且靠近后端的位置均设有第三移动块，两个所述第三移动块均滑动连接于第二条形通槽内，使两个L形夹持板只能左右移动，且稳定移动。

优选的，所述U形工作台内壁的左右两侧之间且位于第一条形通槽正下方的位置转动连接有第二双向丝杆，两个所述第二移动块分别螺纹连接于第二双向丝杆的两个螺纹区，通过第二双向丝杆驱动两个第二移动块同步相同移动或同步反向移动，从而带动两个L形夹持板移动。

优选的，所述U形工作台内壁的左右两侧之间且位于第二条形通槽正下方的位置设有第三定位杆，两个所述第三移动块均滑动连接于第三定位杆的外壁，提高两个L形夹持板的稳定性。

优选的，所述U形工作台的右侧通过安装座设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过U形工作台的右侧且与第二双向丝杆的右端同轴连接，通过伺服电机驱动第二双向丝杆移动，从而快速完成对锁体的夹持固定。

优选的，所述U形工作台的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有固定立板，所述固定立板后侧的中上部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设有旋钮，便于使用者转动螺纹杆，所述螺纹杆的前端穿过固定立板的后侧且转动连接有圆形抵块，通过螺纹杆调整圆形抵块的前后位置，以便于对锁体的后侧进行定位，配合两个L形夹持板可以使锁体待攻丝的位置快速位于两个攻丝头的正下方。

优选的，所述U形工作台前侧的顶部设有支撑板，对未固定时的锁体起到支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双头攻丝机，通过伺服电机驱动第二双向丝杆转动，从而使第二双向丝杆带动两个第二移动块同步移动，两个第二移动块分别带动两个L形夹持板同步移动，使两个L形夹持板对锁体进行夹持固定，再通过固定立板、螺纹杆和圆形抵块的配合，对锁体的后侧也进行定位，进而有效防止锁体在攻丝过程中发生偏移。

2、通过设置的第一双向丝杆带动两个攻丝组件同步移动，从而便于使用者调整两个攻丝头的位置，当液压缸带动攻丝机构向下移动时，两个攻丝头可以对锁体上靠近两个边角位置的孔进行攻丝操作，提高攻丝效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中的攻丝机构结构示意图；

图4为本实用新型中的定位机构结构示意图；

图5为本实用新型中的定位机构的部分结构示意图之一；

图6为本实用新型中的定位机构的部分结构示意图之二。

图中：固定底座1、U形支架2、液压缸3、攻丝机构4、U形移动板40、第一双向丝杆41、第一定位杆42、第一移动块43、框形架44、驱动电机45、减速器46、攻丝头47、第二定位杆48、定位机构5、U形工作台50、第一条形通槽500、第二条形通槽501、条形卸料通槽502、第二双向丝杆51、第三定位杆52、L形夹持板53、第二移动块530、第三移动块531、支撑板54、伺服电机55、固定立板56、螺纹杆57、圆形抵块58。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种双头攻丝机，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有U形支架2，U形支架2顶部的中部设有液压缸3，液压缸3活塞杆的端部穿过U形支架2的顶部且固定连接有攻丝机构4，通过液压缸3带动攻丝机构4上下移动，当攻丝机构4向下移动时，就可以对被两个L形夹持板53夹持固定的指纹锁锁体上的孔进行攻丝操作；

固定底座1的顶部且位于U形支架2内壁两侧之间的位置设有定位机构5，攻丝机构4包括固定连接于液压缸3活塞杆端部的U形移动板40，U形移动板40内壁的左右两侧之间转动连接有第一双向丝杆41，第一双向丝杆41的两个螺纹区均活动连接有攻丝组件，通过第一双向丝杆41驱动两个攻丝组件同步相同移动或同步反向移动，从而调整两个攻丝组件之间的距离，进而便于使用者调整两个攻丝头47的位置，以适应指纹锁锁体上的攻丝孔位置；

定位机构5包括U形工作台50，U形工作台50的顶部活动连接有两个呈左右对称排布的L形夹持板53，通过两个L形夹持板53将锁体夹持固定，避免锁体在攻丝过程中发生移位。

本实施例中，攻丝组件包括螺纹连接于第一双向丝杆41外壁的第一移动块43，第一移动块43的底部设有框形架44，框形架44内设有驱动电机45，框形架44的底部设有减速器46，驱动电机45的输出轴与减速器46的输入轴同轴连接，减速器46的输出轴同轴连接有攻丝头47，驱动电机45通过减速器46驱动攻丝头47转动，从而对锁体的孔进行攻丝操作。

具体的，U形移动板40内壁的左右两侧之间且位于第一双向丝杆41正下方的位置设有第一定位杆42，第一移动块43滑动连接于第一定位杆42的外壁，使第一移动块43被第一双向丝杆41稳定驱动。

进一步的，U形移动板40的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆48，两个第二定位杆48的顶端均贯穿U形支架2内壁的顶部，确保U形移动板40上下稳定移动；

U形移动板40的右侧转动连接有手轮，手轮转轴的左端穿过U形移动板40的右侧且与第一双向丝杆41的右端同轴连接，便于使用者转动第一双向丝杆41。

进一步的，U形工作台50的顶部从前至后依次开设有第一条形通槽500、条形卸料通槽502和第二条形通槽501，条形卸料通槽502位于攻丝头47的正下方，可以使攻丝产生的碎屑向下掉落，两个L形夹持板53的底部且靠近前端的位置均设有第二移动块530，两个第二移动块530均滑动连接于第一条形通槽500内，两个L形夹持板53的底部且靠近后端的位置均设有第三移动块531，两个第三移动块531均滑动连接于第二条形通槽501内，使两个L形夹持板53只能左右移动，且稳定移动。

进一步的，U形工作台50内壁的左右两侧之间且位于第一条形通槽500正下方的位置转动连接有第二双向丝杆51，两个第二移动块530分别螺纹连接于第二双向丝杆51的两个螺纹区，通过第二双向丝杆51驱动两个第二移动块530同步相同移动或同步反向移动，从而带动两个L形夹持板53移动。

进一步的，U形工作台50内壁的左右两侧之间且位于第二条形通槽501正下方的位置设有第三定位杆52，两个第三移动块531均滑动连接于第三定位杆52的外壁，提高两个L形夹持板53的稳定性。

进一步的，U形工作台50的右侧通过安装座设有伺服电机55，伺服电机55输出轴的端部穿过U形工作台50的右侧且与第二双向丝杆51的右端同轴连接，通过伺服电机55驱动第二双向丝杆51移动，从而快速完成对锁体的夹持固定。

进一步的，U形工作台50的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有固定立板56，固定立板56后侧的中上部螺纹连接有螺纹杆57，螺纹杆57的后端设有旋钮，便于使用者转动螺纹杆57，螺纹杆57的前端穿过固定立板56的后侧且转动连接有圆形抵块58，通过螺纹杆57调整圆形抵块58的前后位置，以便于对锁体的后侧进行定位，配合两个L形夹持板53可以使锁体待攻丝的位置快速位于两个攻丝头47的正下方。

进一步的，U形工作台50前侧的顶部设有支撑板54，对未固定时的锁体起到支撑作用。

本实施例的双头攻丝机在使用时，使用者先调整两个攻丝头47的位置，再调整两个L形夹持板53之间的距离以及圆形抵块58的位置，使两个L形夹持板53之间的距离略大于锁体的宽度，以便于使用者将锁体放置在两个L形夹持板53之间，具体的，使用者转动第一双向丝杆41，使第一双向丝杆41带动两个第一移动块43相对移动，直至两个攻丝头47可以分别对准锁体表面同侧的两个孔，然后使用者通过伺服电机55驱动第二双向丝杆51转动，第二双向丝杆51驱动两个第二移动块530同步相同移动，从而带动两个L形夹持板53移动，当两个L形夹持板53之间略大于锁体的宽度时停止，然后使用者转动螺纹杆57，调整圆形抵块58的前后位置，使锁体的后侧与圆形抵块58的前侧相贴合时，锁体上待攻丝的孔与攻丝头47位于同一竖面上，之后，使用者将锁体放置在两个L形夹持板53上，再启动伺服电机55，使两个L形夹持板53对锁体夹持固定，此时，锁体的后侧与圆形抵块58的前侧相贴合，使用者启动液压缸3和驱动电机45工作，液压缸3带动攻丝机构4向下移动，攻丝头47被驱动转动，使两个攻丝头47对锁体上的两个孔进行攻丝操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种双头攻丝机，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部设有U形支架(2)，所述U形支架(2)顶部的中部设有液压缸(3)，所述液压缸(3)活塞杆的端部穿过U形支架(2)的顶部且固定连接有攻丝机构(4)，所述固定底座(1)的顶部且位于U形支架(2)内壁两侧之间的位置设有定位机构(5)，其特征在于：所述攻丝机构(4)包括固定连接于液压缸(3)活塞杆端部的U形移动板(40)，所述U形移动板(40)内壁的左右两侧之间转动连接有第一双向丝杆(41)，所述第一双向丝杆(41)的两个螺纹区均活动连接有攻丝组件，所述定位机构(5)包括U形工作台(50)，所述U形工作台(50)的顶部活动连接有两个呈左右对称排布的L形夹持板(53)。

2.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于：所述攻丝组件包括螺纹连接于第一双向丝杆(41)外壁的第一移动块(43)，所述第一移动块(43)的底部设有框形架(44)，所述框形架(44)内设有驱动电机(45)，所述框形架(44)的底部设有减速器(46)，所述驱动电机(45)的输出轴与减速器(46)的输入轴同轴连接，所述减速器(46)的输出轴同轴连接有攻丝头(47)。

3.根据权利要求2所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形移动板(40)内壁的左右两侧之间且位于第一双向丝杆(41)正下方的位置设有第一定位杆(42)，所述第一移动块(43)滑动连接于第一定位杆(42)的外壁。

4.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形移动板(40)的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆(48)，两个所述第二定位杆(48)的顶端均贯穿U形支架(2)内壁的顶部，所述U形移动板(40)的右侧转动连接有手轮，所述手轮转轴的左端穿过U形移动板(40)的右侧且与第一双向丝杆(41)的右端同轴连接。

5.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形工作台(50)的顶部从前至后依次开设有第一条形通槽(500)、条形卸料通槽(502)和第二条形通槽(501)，两个所述L形夹持板(53)的底部且靠近前端的位置均设有第二移动块(530)，两个所述第二移动块(530)均滑动连接于第一条形通槽(500)内，两个所述L形夹持板(53)的底部且靠近后端的位置均设有第三移动块(531)，两个所述第三移动块(531)均滑动连接于第二条形通槽(501)内。

6.根据权利要求5所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形工作台(50)内壁的左右两侧之间且位于第一条形通槽(500)正下方的位置转动连接有第二双向丝杆(51)，两个所述第二移动块(530)分别螺纹连接于第二双向丝杆(51)的两个螺纹区。

7.根据权利要求5所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形工作台(50)内壁的左右两侧之间且位于第二条形通槽(501)正下方的位置设有第三定位杆(52)，两个所述第三移动块(531)均滑动连接于第三定位杆(52)的外壁。

8.根据权利要求6所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形工作台(50)的右侧通过安装座设有伺服电机(55)，所述伺服电机(55)输出轴的端部穿过U形工作台(50)的右侧且与第二双向丝杆(51)的右端同轴连接。

9.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形工作台(50)的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有固定立板(56)，所述固定立板(56)后侧的中上部螺纹连接有螺纹杆(57)，所述螺纹杆(57)的后端设有旋钮，所述螺纹杆(57)的前端穿过固定立板(56)的后侧且转动连接有圆形抵块(58)。

10.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形工作台(50)前侧的顶部设有支撑板(54)。