CN219378684U - 一种曲面金属制品加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种曲面金属制品加工模具，涉及模具技术领域，包括顶座、上缓冲板、上冲压模、下冲压模、下缓冲板和底座，所述顶座的左端设置有左支撑柱,顶座的有端设置有右支撑柱，且左支撑柱和右支撑柱的下端固定在底座的左右两端，所述顶座的下方设置有上缓冲板，且上缓冲板下设置有上冲压模，所述底座的上方设置有下缓冲板，且下缓冲板上设置有下冲压模；所述顶座的下端面设置有上模板，上模板的左右两部均安装有两组上伸缩气缸，上伸缩气缸的下部杆体穿过上缓冲板设置。本实用新型不仅可缓冲上、下冲压模结构，而且也加强上、下冲压模本身的强度、抗折性和抗变形性，冲压安全可靠，有助于保障模具产品出品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种曲面金属制品加工模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而现有的用于曲面金属制品的加工模具结构过于简单，不够牢固，模板之间在进行合模使冲击力不够，导致该模具的加工效果不佳，降低了整个模具的实用性，并且这些加工模具没有设计减震装置，导致整个模具在使用时无法缓冲在加工过程中产生的冲击力，使这些模具容易受到磨损，降低了整个模具的实用寿命，故此，我们提出一种新型的曲面金属制品加工模具。
在对比文件“CN211360316U一种曲面金属制品加工模具”的说明书中提及“所述底板下端前部和后部均固定安装有一组支撑杆，且每组支撑杆之间均固定安装有连接杆，所述支撑杆下端均固定安装有万向轮，所述底板上端卡接有放置板，所述放置板上端固定安装有下模板，所述连接杆的对立面之间固定安装有减震装置”，但是对比文件中的曲面金属制品加工模具在冲压过程中所受到的冲击力大，容易造成上、下冲压模磨损、变形，影响所冲压的产品出品的品质。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种曲面金属制品加工模具，以解决对比文件中的曲面金属制品加工模具在冲压过程中所受到的冲击力大，容易造成上、下冲压模磨损、变形，影响所冲压的产品出品的品质的问题。
为实现上述目的，提供一种曲面金属制品加工模具，包括顶座、上缓冲板、上冲压模、下冲压模、下缓冲板和底座，所述顶座的左端设置有左支撑柱,顶座的有端设置有右支撑柱，且左支撑柱和右支撑柱的下端固定在底座的左右两端，所述顶座的下方设置有上缓冲板，且上缓冲板下设置有上冲压模，所述底座的上方设置有下缓冲板，且下缓冲板上设置有下冲压模。
优选的，所述顶座的下端面设置有上模板，上模板的左右两部均安装有两组上伸缩气缸，上伸缩气缸的下部杆体穿过上缓冲板设置，且上模板的中部开设有上凹槽。
优选的，所述底座的上端设置有下模板,下模板的左右两部均安装有两组下伸缩气缸，下伸缩气缸的上部杆体套置在下缓冲板内，且下模板的中部开设有下凹槽。
优选的，所述上冲压模的上端中心设置有上导向杆，上导向杆的上部杆体穿过上缓冲板的中心，且上冲压模的上部设置有上压板,上压板内设置有多组上加强筋，并且上压板的下端设置有上连接板,上连接板的下端设置有凹模。
优选的，所述下冲压模的下端中心设置有下导向杆,下导向杆的下部杆体穿过下缓冲板的中心，且下冲压模的下部设置有下压板，下压板内设置有多组下加强筋，并且下压板的上端设置有下连接板,下连接板的上端设置有凸膜，同时下压板和凸膜之间安装有多组顶针。
优选的，所述上冲压模内的凹模与下冲压模内的凸膜上配合设置，且凹模和凸膜之间冲压有成型产品，并且凹模下开设有上模槽，凹模的内顶部设置有第一防粘壁，同时凸膜上开设有下模槽，且凸膜的内底部设置有第二防粘壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型中顶座的设置方便进行安装上缓冲板和上冲压模，在上冲压模进行冲压工作时，上缓冲板起到缓冲冲压冲击力的，有助于保护顶座、上缓冲板和上冲压模的结构。
(2)、本实用新型中底座的设置方便进行安装有下冲压模和下缓冲板,在下冲压模进行冲压工作时，下缓冲板起到缓冲冲压冲击力的，有助于保护下冲压模、下缓冲板和底座的结构。
(3)、本实用新型中上冲压模往下冲压、下冲压模往上冲压，从而上冲压模和下冲压模冲压在一起压制出成型产品,上冲压模和下冲压模本身采用多层结构，不仅加强本身强度，也有助于加强抗折性和抗变形性，同时在第一防粘壁和第二防粘壁的设置是为了脱模光滑完整，可保障模具产品出品的品质。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图；
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例的上冲压模和下冲压模压合在一起时示意图；
图4为本实用新型实施例的上冲压模结构示意图；
图5为本实用新型实施例的下冲压模结构示意图。
图中：1、顶座；10、上模板；11、上伸缩气缸；12、上凹槽；13、左支撑柱；14、右支撑柱；2、上缓冲板；3、上冲压模；30、上导向杆；31、上压板；32、上加强筋；33、上连接板；34、凹模；35、第一防粘壁；36、上模槽；4、下冲压模；40、下导向杆；41、下压板；42、下加强筋；43、顶针；44、下连接板；45、凸膜；46、第二防粘壁；47、下模槽；5、下缓冲板；6、底座；60、下模板；61、下伸缩气缸；62、下凹槽；7、成型产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种曲面金属制品加工模具，包括顶座1、上缓冲板2、上冲压模3、下冲压模4、下缓冲板5和底座6，顶座1的左端设置有左支撑柱13,顶座1的有端设置有右支撑柱14，且左支撑柱13和右支撑柱14的下端固定在底座6的左右两端，顶座1的下方设置有上缓冲板2，且上缓冲板2下设置有上冲压模3，底座6的上方设置有下缓冲板5，且下缓冲板5上设置有下冲压模4。顶座1的下端面设置有上模板10，上模板10的左右两部均安装有两组上伸缩气缸11，上伸缩气缸11的下部杆体穿过上缓冲板2设置，且上模板10的中部开设有上凹槽12。顶座1的设置方便进行安装上缓冲板2和上冲压模3，在上冲压模3进行冲压工作时，上缓冲板2起到缓冲冲压冲击力的，有助于保护顶座1、上缓冲板2和上冲压模3的结构。底座6的上端设置有下模板60,下模板60的左右两部均安装有两组下伸缩气缸61，下伸缩气缸61的上部杆体套置在下缓冲板5内，且下模板60的中部开设有下凹槽62。底座6的设置方便进行安装有下冲压模4和下缓冲板5,在下冲压模4进行冲压工作时，下缓冲板5起到缓冲冲压冲击力的，有助于保护下冲压模4、下缓冲板5和底座6的结构。上冲压模3的上端中心设置有上导向杆30，上导向杆30的上部杆体穿过上缓冲板2的中心，且上冲压模3的上部设置有上压板31,上压板31内设置有多组上加强筋32，并且上压板31的下端设置有上连接板33,上连接板33的下端设置有凹模34；下冲压模4的下端中心设置有下导向杆40,下导向杆40的下部杆体穿过下缓冲板5的中心，且下冲压模4的下部设置有下压板41，下压板41内设置有多组下加强筋42，并且下压板41的上端设置有下连接板44,下连接板44的上端设置有凸膜45，同时下压板41和凸膜45之间安装有多组顶针43；上冲压模3内的凹模34与下冲压模4内的凸膜45上配合设置，且凹模34和凸膜45之间冲压有成型产品7，并且凹模34下开设有上模槽36，凹模34的内顶部设置有第一防粘壁35，同时凸膜45上开设有下模槽47，且凸膜45的内底部设置有第二防粘壁46。上冲压模3往下冲压、下冲压模4往上冲压，从而上冲压模3和下冲压模4冲压在一起压制出成型产品7,上冲压模3和下冲压模4本身采用多层结构，不仅加强本身强度，也有助于加强抗折性和抗变形性，同时在第一防粘壁35和第二防粘壁46的设置是为了脱模光滑完整，可保障模具产品出品的品质。
本实用新型可有效解决对比文件中的曲面金属制品加工模具在冲压过程中所受到的冲击力大，容易造成上、下冲压模磨损、变形，影响所冲压的产品出品的品质的问题，本实用新型不仅可缓冲上、下冲压模结构，而且也加强上、下冲压模本身的强度、抗折性和抗变形性，冲压安全可靠，有助于保障模具产品出品的品质。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种曲面金属制品加工模具，包括顶座(1)、上缓冲板(2)、上冲压模(3)、下冲压模(4)、下缓冲板(5)和底座(6)，其特征在于：所述顶座(1)的左端设置有左支撑柱(13),顶座(1)的有端设置有右支撑柱(14)，且左支撑柱(13)和右支撑柱(14)的下端固定在底座(6)的左右两端，所述顶座(1)的下方设置有上缓冲板(2)，且上缓冲板(2)下设置有上冲压模(3)，所述底座(6)的上方设置有下缓冲板(5)，且下缓冲板(5)上设置有下冲压模(4)。
2.根据权利要求1所述的一种曲面金属制品加工模具，其特征在于，所述顶座(1)的下端面设置有上模板(10)，上模板(10)的左右两部均安装有两组上伸缩气缸(11)，上伸缩气缸(11)的下部杆体穿过上缓冲板(2)设置，且上模板(10)的中部开设有上凹槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种曲面金属制品加工模具，其特征在于，所述底座(6)的上端设置有下模板(60),下模板(60)的左右两部均安装有两组下伸缩气缸(61)，下伸缩气缸(61)的上部杆体套置在下缓冲板(5)内，且下模板(60)的中部开设有下凹槽(62)。
4.根据权利要求1所述的一种曲面金属制品加工模具，其特征在于，所述上冲压模(3)的上端中心设置有上导向杆(30)，上导向杆(30)的上部杆体穿过上缓冲板(2)的中心，且上冲压模(3)的上部设置有上压板(31),上压板(31)内设置有多组上加强筋(32)，并且上压板(31)的下端设置有上连接板(33),上连接板(33)的下端设置有凹模(34)。
5.根据权利要求1所述的一种曲面金属制品加工模具，其特征在于，所述下冲压模(4)的下端中心设置有下导向杆(40),下导向杆(40)的下部杆体穿过下缓冲板(5)的中心，且下冲压模(4)的下部设置有下压板(41)，下压板(41)内设置有多组下加强筋(42)，并且下压板(41)的上端设置有下连接板(44),下连接板(44)的上端设置有凸膜(45)，同时下压板(41)和凸膜(45)之间安装有多组顶针(43)。
6.根据权利要求1所述的一种曲面金属制品加工模具，其特征在于，所述上冲压模(3)内的凹模(34)与下冲压模(4)内的凸膜(45)上配合设置，且凹模(34)和凸膜(45)之间冲压有成型产品(7)，并且凹模(34)下开设有上模槽(36)，凹模(34)的内顶部设置有第一防粘壁(35)，同时凸膜(45)上开设有下模槽(47)，且凸膜(45)的内底部设置有第二防粘壁(46)。
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