CN219377265U - 一种万寿菊浸膏生产用压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及万寿菊浸膏生产技术领域，且公开了一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，包括固定架，所述固定架的上端固定连接有压榨箱，所述压榨箱的下端固定连接有分离盒，所述压榨箱的左端固定安装有驱动电机，所述压榨箱的上端固定连接有送料管，所述送料管的上端固定连接有破碎箱。该万寿菊浸膏生产用压榨装置，利用进料口将万寿菊先放入破碎箱中，使得旋转电机带动破碎辊旋转，实现对万寿菊原料的破碎，让汁液流出，且利用冲洗喷头在破碎箱中喷洒出水，实现对破碎后的原料进行冲洗，使得汁液混合清水流出，从而压榨绞龙在压榨时，使得清水混合汁液同步流出，而残渣中的液体多为清水，而减少汁液的残留，提高了压榨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及万寿菊浸膏生产技术领域，具体为一种万寿菊浸膏生产用压榨装置。
背景技术
万寿菊浸膏是由菊科植物万寿菊的花经石油醚浸提取得，而在生产中，首先要对其进行压榨，通过压榨以提炼出万寿菊中的汁液，而后又对汁液进行进一步的加工。
经检索(CN212889078U)公开了万寿菊浸膏生产用压榨装置，包括机体，机体包括上机体和下机体，上机体与下机体通过活动轴转动连接，上机体一侧固定有电动机，电动机输出轴固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮固定在压榨杆一端，压榨杆另一端贯穿上机体侧壁延伸至上机体外侧，压榨腔底部安装有过滤板，上机体内部下端固定有排液板，排液板一端安装有排液软管，压榨腔一端安装有出渣口，上机体一侧固定有气缸，上机体侧壁固定有第一支撑板，第一支撑板一侧固定有伸缩杆，伸缩杆另一端固定有转向支撑板，转向支撑板通过转轴与第二支撑板转动连接。本实用新型初步压榨采用倾斜压榨且安装二次压榨装置，有利于分离出万寿菊汁液，可以对万寿菊进行二次压榨，保证了压榨效果。
现有的万寿菊浸膏生产用压榨装置一般通过绞龙进行挤压压榨，但万寿菊的含水量较低，导致汁液的流出较慢，部分汁液容易吸附在残渣中，影响压榨效果，实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的万寿菊浸膏生产用压榨装置一般通过绞龙进行挤压压榨，但万寿菊的含水量较低，导致汁液的流出较慢，部分汁液容易吸附在残渣中，影响压榨效果，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，包括固定架，所述固定架的上端固定连接有压榨箱，所述压榨箱的下端固定连接有分离盒，所述压榨箱的左端固定安装有驱动电机，所述压榨箱的上端固定连接有送料管，所述送料管的上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的上端设置有进料口，所述破碎箱的内侧设置有破碎组件，所述破碎箱的前后两侧均设置有冲洗组件，所述固定架内侧的左端固定连接有储水箱。
优选的，所述分离盒的右端设置有排料管，所述分离盒和压榨箱通过连接槽相互接通，所述连接槽中设置有滤液板，压榨出的汁液经过滤液板进入分离盒中，方便汁液的收集。
优选的，所述驱动电机的输出端延伸至压榨箱的内侧，且固定连接有压榨绞龙，所述压榨绞龙远离驱动电机的一端和压榨箱通过轴承转动连接，所述压榨绞龙的下端和滤液板相互适配，利用驱动电机带动压榨绞龙旋转，推动物料移动实现压榨。
优选的，所述破碎箱和压榨箱通过送料管相互接通，所述破碎箱的下端呈漏斗状结构设计，方便破碎后的物料进入压榨箱中。
优选的，所述破碎组件包括破碎辊和旋转电机，所述破碎箱的内侧设置有破碎辊，所述破碎辊关于破碎箱的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述破碎辊啮合连接，所述破碎箱的前端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端和破碎箱通过轴承转动连接，所述旋转电机的输出端延伸至破碎箱的内侧和破碎辊的前端固定连接，所述破碎辊的后端和破碎箱通过轴承转动连接，实现对万寿菊的破碎，方便后续压榨。
优选的，所述冲洗组件包括分流管、冲洗喷头和连接水管，所述破碎箱上端的前后两侧均固定连接有分流管，两个所述分流管的内侧均设置有冲洗喷头，所述冲洗喷头的口部延伸至破碎箱的内侧，所述冲洗喷头呈等间距分布，所述分流管和储水箱通过连接水管相互连接，所述储水箱内侧的前后两端均设置有水泵，利用冲洗喷头92进行冲洗，使得破碎后的汁液混合清水，从而压榨后的残渣中多为清水，减少汁液的残留，提高了压榨效果。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，具备以下有益效果：
该万寿菊浸膏生产用压榨装置，利用进料口将万寿菊先放入破碎箱中，使得旋转电机带动破碎辊旋转，实现对万寿菊原料的破碎，让汁液流出，且利用冲洗喷头在破碎箱中喷洒出水，实现对破碎后的原料进行冲洗，使得汁液混合清水流出，从而压榨绞龙在压榨时，使得清水混合汁液同步流出，而残渣中的液体多为清水，而减少汁液的残留，提高了压榨效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的压榨箱和破碎箱横截面结构示意图；
图4为本实用新型的破碎箱横截面结构示意图。
图中：1、固定架；2、压榨箱；3、分离盒；31、排料管；32、连接槽；33、滤液板；4、驱动电机；41、压榨绞龙；5、送料管；6、破碎箱；7、进料口；8、破碎组件；81、破碎辊；82、旋转电机；9、冲洗组件；91、分流管；92、冲洗喷头；93、连接水管；10、储水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，包括固定架1，固定架1的上端固定连接有压榨箱2，压榨箱2的下端固定连接有分离盒3，分离盒3的右端设置有排料管31，分离盒3和压榨箱2通过连接槽32相互接通，连接槽32中设置有滤液板33，压榨箱2的左端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端延伸至压榨箱2的内侧，且固定连接有压榨绞龙41，压榨绞龙41远离驱动电机4的一端和压榨箱2通过轴承转动连接，压榨绞龙41的下端和滤液板33相互适配，压榨后的汁液通过滤液板33流入分离盒3中，从而在压榨完成后，通过排料管31方便收集汁液；
压榨箱2的上端固定连接有送料管5，送料管5的上端固定连接有破碎箱6，破碎箱6和压榨箱2通过送料管5相互接通，破碎箱6的下端呈漏斗状结构设计，破碎箱6的上端设置有进料口7，破碎箱6的内侧设置有破碎组件8，破碎组件8包括破碎辊81和旋转电机82，破碎箱6的内侧设置有破碎辊81，破碎辊81关于破碎箱6的竖直中心线对称设置有两个，且两个破碎辊81啮合连接，破碎箱6的前端固定安装有旋转电机82，旋转电机82的输出端和破碎箱6通过轴承转动连接，旋转电机82的输出端延伸至破碎箱6的内侧和破碎辊81的前端固定连接，破碎辊81的后端和破碎箱6通过轴承转动连接，利用旋转电机82带动破碎辊81旋转，实现对万寿菊原料的破碎，让汁液流出，方便后续的压榨；
破碎箱6的前后两侧均设置有冲洗组件9，固定架1内侧的左端固定连接有储水箱10，冲洗组件9包括分流管91、冲洗喷头92和连接水管93，破碎箱6上端的前后两侧均固定连接有分流管91，两个分流管91的内侧均设置有冲洗喷头92，冲洗喷头92的口部延伸至破碎箱6的内侧，冲洗喷头92呈等间距分布，分流管91和储水箱10通过连接水管93相互连接，储水箱10内侧的前后两端均设置有水泵，利用冲洗喷头92在破碎箱6中喷洒出水，实现对破碎后的原料进行冲洗，使得汁液混合清水流出，从而压榨绞龙41在压榨时，使得清水混合汁液同步流出，而残渣中的液体多为清水，而减少汁液的残留，提高了压榨效果。
工作原理：首先，在使用时，将万寿菊原料通过进料口7放入破碎箱6中，从而通过旋转电机82带动破碎辊81旋转，实现对万寿菊原料的破碎，使得汁液流出，且利用冲洗喷头92在破碎箱6中喷洒出水，实现对破碎后的原料进行冲洗，使得汁液混合清水流出，破碎后的原料经过送料管5进入压榨箱2中，由驱动电机4带动压榨绞龙41旋转，推动并压榨压榨箱2中的物料，使得汁液混合清水流出，而残渣中的液体多为清水，而减少汁液的残留，提高了压榨效果，最后流出的汁液经过滤液板33流入分离盒3中，通过排料管31方便汁液的回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上端固定连接有压榨箱(2)，所述压榨箱(2)的下端固定连接有分离盒(3)，所述压榨箱(2)的左端固定安装有驱动电机(4)，所述压榨箱(2)的上端固定连接有送料管(5)，所述送料管(5)的上端固定连接有破碎箱(6)，所述破碎箱(6)的上端设置有进料口(7)，所述破碎箱(6)的内侧设置有破碎组件(8)，所述破碎箱(6)的前后两侧均设置有冲洗组件(9)，所述固定架(1)内侧的左端固定连接有储水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，其特征在于：所述分离盒(3)的右端设置有排料管(31)，所述分离盒(3)和压榨箱(2)通过连接槽(32)相互接通，所述连接槽(32)中设置有滤液板(33)。
3.根据权利要求2所述的一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端延伸至压榨箱(2)的内侧，且固定连接有压榨绞龙(41)，所述压榨绞龙(41)远离驱动电机(4)的一端和压榨箱(2)通过轴承转动连接，所述压榨绞龙(41)的下端和滤液板(33)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，其特征在于：所述破碎箱(6)和压榨箱(2)通过送料管(5)相互接通，所述破碎箱(6)的下端呈漏斗状结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，其特征在于：所述破碎组件(8)包括破碎辊(81)和旋转电机(82)，所述破碎箱(6)的内侧设置有破碎辊(81)，所述破碎辊(81)关于破碎箱(6)的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述破碎辊(81)啮合连接，所述破碎箱(6)的前端固定安装有旋转电机(82)，所述旋转电机(82)的输出端和破碎箱(6)通过轴承转动连接，所述旋转电机(82)的输出端延伸至破碎箱(6)的内侧和破碎辊(81)的前端固定连接，所述破碎辊(81)的后端和破碎箱(6)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种万寿菊浸膏生产用压榨装置，其特征在于：所述冲洗组件(9)包括分流管(91)、冲洗喷头(92)和连接水管(93)，所述破碎箱(6)上端的前后两侧均固定连接有分流管(91)，两个所述分流管(91)的内侧均设置有冲洗喷头(92)，所述冲洗喷头(92)的口部延伸至破碎箱(6)的内侧，所述冲洗喷头(92)呈等间距分布，所述分流管(91)和储水箱(10)通过连接水管(93)相互连接，所述储水箱(10)内侧的前后两端均设置有水泵。
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