CN219376595U - 一种生产废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了一种生产废气处理设备,包括处理箱,所述处理箱内壁的边缘处固定连接有电热板,所述电热板的内部设置有电热丝,所述处理箱的外侧固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有燃烧瓶,所述燃烧瓶的一端设置有燃烧管,所述燃烧管的一端固定连接有分流管,所述分流管的一端固定连接有火焰喷头。本实用新型具有以下优点和效果:气体排入杀菌板的内部,通过紫外线灯产生紫外光线,进而能够对废气进行紫外线杀菌处理,吸附板和活性炭网设置在两块杀菌板之间,废气进入活性炭网的内部之后,通过活性炭颗粒对废气中的杂质进行吸附,进而能够对废气进行热处理、杀菌和净化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种生产废气处理设备。
背景技术
塑料废弃物(塑料薄膜、地膜、渔网、编织袋等)再加工成塑料颗粒,以达到再生资源二次利用的目的,在热塑、过滤和挤出过程中塑料处在高温加热状态,因其原料是聚乙烯等材料,高温下会产生有害气体,故此过程产生的气体需要特殊处理。
在现有技术中,中国专利公开号CN211635744U公开了一种废气处理设备,属于环保设备技术领域,包括:除尘罐、第一转动轴、多个第二转动轴、驱动轮、第一搅拌桨、气体管道和引风机。除尘罐用于盛放溶解粉尘的溶解液,除尘罐的顶部设有出气口;第一转动轴位于在除尘罐的内部,且沿除尘罐的轴向设置;达到了加速了粉尘气体中的粉尘的溶解速度,提高了除尘效果和除尘效率的效果。
但是塑料废弃物在燃烧的过程中,产生的有害气体排入空气中,不仅不利于环保,同时也对人体造成极大的危害,上述专利虽然能够对粉尘进行溶解,但是对气体的处理效果不佳,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产废气处理设备,具有能够对有害气体进行净化的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生产废气处理设备,包括处理箱,所述处理箱内壁的边缘处固定连接有电热板,所述电热板的内部设置有电热丝,所述处理箱的外侧固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有燃烧瓶,所述燃烧瓶的一端设置有燃烧管,所述燃烧管的一端固定连接有分流管,所述分流管的一端固定连接有火焰喷头,所述处理箱内壁的两侧均固定连接有杀菌板,所述杀菌板的一侧固定连接有紫外线灯,所述处理箱内壁的中部固定连接有吸附板,所述吸附板的内部固定连接有活性炭网,所述活性炭网的内部设置有活性炭,所述处理箱内部的一侧设置有喷淋室,所述处理箱的顶部固定连接有水箱,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的一端固定连接有水管,所述水管的一端固定连接有出水喷头。
通过采用上述技术方案,将塑料废弃物燃烧过程中产生的废气排入处理箱的内部,工作人员启动电热丝,之后打开燃烧瓶,燃烧瓶的内部设置有甲烷,甲烷通过燃烧管和分流管进入火焰喷头的内部,启动火焰喷头,使得甲烷燃烧,同时电热丝产生热能,进而能够对处理箱内部的废气进行热处理,使得废气中的可燃气体在处理箱的内部进行焚烧,之后气体排入杀菌板的内部,通过紫外线灯产生紫外光线,进而能够对废气进行紫外线杀菌处理,吸附板和活性炭网设置在两块杀菌板之间,废气进入活性炭网的内部之后,通过活性炭颗粒对废气中的杂质进行吸附,进而能够对废气进行热处理、杀菌和净化处理,最后将废气排入喷淋室的内部,工作人员启动水泵,使得水箱内部的水通过水泵抽入水管和出水喷头的内部,水与废气进行接触,进而能够对废气进行去杂和除尘,进而使得本装置对塑料废弃物燃烧过程中产生的废气进行处理时,效果极佳。
本实用新型的进一步设置为:所述喷淋室的内壁固定连接有连接板,所述连接板的内部固定安装有电机,所述电机的一端固定连接有叶片。
通过采用上述技术方案,出水喷头在进行喷水时,工作人员启动电机,使得电机带动叶片进行旋转,当叶片在高速旋转时,水与叶片接触,进而能够将水打散成小水滴,进而能够增加与废气的接触面积,提升对废气的去杂除尘效果。
本实用新型的进一步设置为:所述喷淋室的内底壁固定连接有集水槽,所述集水槽的内部设置有格栅。
通过采用上述技术方案,废水通过集水槽进行收集,格栅设置在集水槽的顶部,进而能够对杂物进行隔离。
本实用新型的进一步设置为:所述集水槽的一端固定连接有排水管,所述排水管的内部设置有阀门。
通过采用上述技术方案,工作人员打开阀门,使得集水槽内部的废水通过排水管排出,进而能够及时对废水进行处理。
本实用新型的进一步设置为:所述处理箱的一端固定连接有进气管,所述处理箱的另一端固定连接有排气管。
通过采用上述技术方案,废气通过进气管进入处理箱的内部,在处理箱的内部经过处理后通过排气管排出。
本实用新型的进一步设置为:所述水箱的一侧开设有进水口,所述进水口的内部固定连接有滤网。
通过采用上述技术方案,水通过进水口进入水箱的内部,滤网对水中的杂质进行隔离。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过处理箱、电热板、电热丝、加热箱、燃烧瓶、燃烧管、分流管、火焰喷头、杀菌板、紫外线灯、吸附板、活性炭网、喷淋室、水箱、水泵、水管和出水喷头之间的设置,将塑料废弃物燃烧过程中产生的废气排入处理箱的内部,工作人员启动电热丝,之后打开燃烧瓶,燃烧瓶的内部设置有甲烷,甲烷通过燃烧管和分流管进入火焰喷头的内部,启动火焰喷头,使得甲烷燃烧,同时电热丝产生热能,进而能够对处理箱内部的废气进行热处理,使得废气中的可燃气体在处理箱的内部进行焚烧,之后气体排入杀菌板的内部,通过紫外线灯产生紫外光线,进而能够对废气进行紫外线杀菌处理,吸附板和活性炭网设置在两块杀菌板之间,废气进入活性炭网的内部之后,通过活性炭颗粒对废气中的杂质进行吸附,进而能够对废气进行热处理、杀菌和净化处理,最后将废气排入喷淋室的内部,工作人员启动水泵,使得水箱内部的水通过水泵抽入水管和出水喷头的内部,水与废气进行接触,进而能够对废气进行去杂和除尘,进而使得本装置对塑料废弃物燃烧过程中产生的废气进行处理时,效果极佳。
2、本实用新型,通过电机、叶片、集水槽、格栅、排水管和阀门之间的设置,出水喷头在进行喷水时,工作人员启动电机,使得电机带动叶片进行旋转,当叶片在高速旋转时,水与叶片接触,进而能够将水打散成小水滴,进而能够增加与废气的接触面积,提升对废气的去杂除尘效果,废水通过集水槽进行收集,格栅设置在集水槽的顶部,进而能够对杂物进行隔离,工作人员打开阀门,使得集水槽内部的废水通过排水管排出,进而能够及时对废水进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型处理箱内部结构示意图;
图3为本实用新型加热箱内部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中,1、处理箱;2、电热板;3、电热丝;4、加热箱;5、燃烧瓶;6、燃烧管;7、分流管;8、火焰喷头;9、杀菌板;10、紫外线灯;11、吸附板;12、活性炭网;13、喷淋室;14、水箱;15、水泵;16、水管;17、出水喷头;18、连接板;19、电机;20、叶片;21、集水槽;22、格栅;23、排水管;24、阀门;25、进气管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种生产废气处理设备,包括处理箱1,处理箱1内壁的边缘处固定连接有电热板2,电热板2的内部设置有电热丝3,处理箱1的外侧固定连接有加热箱4,加热箱4的内部设置有燃烧瓶5,燃烧瓶5的一端设置有燃烧管6,燃烧管6的一端固定连接有分流管7,分流管7的一端固定连接有火焰喷头8,处理箱1内壁的两侧均固定连接有杀菌板9,杀菌板9的一侧固定连接有紫外线灯10,处理箱1内壁的中部固定连接有吸附板11,吸附板11的内部固定连接有活性炭网12,活性炭网12的内部设置有活性炭,处理箱1内部的一侧设置有喷淋室13,处理箱1的顶部固定连接有水箱14,水箱14的内部设置有水泵15,水泵15的一端固定连接有水管16,水管16的一端固定连接有出水喷头17,将塑料废弃物燃烧过程中产生的废气排入处理箱1的内部,工作人员启动电热丝3,之后打开燃烧瓶5,燃烧瓶5的内部设置有甲烷,甲烷通过燃烧管6和分流管7进入火焰喷头8的内部,启动火焰喷头8,使得甲烷燃烧,同时电热丝3产生热能,进而能够对处理箱1内部的废气进行热处理,使得废气中的可燃气体在处理箱1的内部进行焚烧,之后气体排入杀菌板9的内部,通过紫外线灯10产生紫外光线,进而能够对废气进行紫外线杀菌处理,吸附板11和活性炭网12设置在两块杀菌板9之间,废气进入活性炭网12的内部之后,通过活性炭颗粒对废气中的杂质进行吸附,进而能够对废气进行热处理、杀菌和净化处理,最后将废气排入喷淋室13的内部,工作人员启动水泵15,使得水箱14内部的水通过水泵15抽入水管16和出水喷头17的内部,水与废气进行接触,进而能够对废气进行去杂和除尘,进而使得本装置对塑料废弃物燃烧过程中产生的废气进行处理时,效果极佳,喷淋室13的内壁固定连接有连接板18,连接板18的内部固定安装有电机19,电机19的一端固定连接有叶片20,出水喷头17在进行喷水时,工作人员启动电机19,使得电机19带动叶片20进行旋转,当叶片20在高速旋转时,水与叶片20接触,进而能够将水打散成小水滴,进而能够增加与废气的接触面积,提升对废气的去杂除尘效果,喷淋室13的内底壁固定连接有集水槽21,集水槽21的内部设置有格栅22,废水通过集水槽21进行收集,格栅22设置在集水槽21的顶部,进而能够对杂物进行隔离,集水槽21的一端固定连接有排水管23,排水管23的内部设置有阀门24,工作人员打开阀门24,使得集水槽21内部的废水通过排水管23排出,进而能够及时对废水进行处理,处理箱1的一端固定连接有进气管25,处理箱1的另一端固定连接有排气管,废气通过进气管25进入处理箱1的内部,在处理箱1的内部经过处理后通过排气管排出,水箱14的一侧开设有进水口,进水口的内部固定连接有滤网,水通过进水口进入水箱14的内部,滤网对水中的杂质进行隔离。
本实用新型中,将塑料废弃物燃烧过程中产生的废气排入处理箱1的内部,工作人员启动电热丝3,之后打开燃烧瓶5,燃烧瓶5的内部设置有甲烷,甲烷通过燃烧管6和分流管7进入火焰喷头8的内部,启动火焰喷头8,使得甲烷燃烧,同时电热丝3产生热能,进而能够对处理箱1内部的废气进行热处理,使得废气中的可燃气体在处理箱1的内部进行焚烧,之后气体排入杀菌板9的内部,通过紫外线灯10产生紫外光线,进而能够对废气进行紫外线杀菌处理,吸附板11和活性炭网12设置在两块杀菌板9之间,废气进入活性炭网12的内部之后,通过活性炭颗粒对废气中的杂质进行吸附,进而能够对废气进行热处理、杀菌和净化处理,最后将废气排入喷淋室13的内部,工作人员启动水泵15,使得水箱14内部的水通过水泵15抽入水管16和出水喷头17的内部,水与废气进行接触,进而能够对废气进行去杂和除尘,进而使得本装置对塑料废弃物燃烧过程中产生的废气进行处理时,效果极佳,出水喷头17在进行喷水时,工作人员启动电机19,使得电机19带动叶片20进行旋转,当叶片20在高速旋转时,水与叶片20接触,进而能够将水打散成小水滴,进而能够增加与废气的接触面积,提升对废气的去杂除尘效果,废水通过集水槽21进行收集,格栅22设置在集水槽21的顶部,进而能够对杂物进行隔离,工作人员打开阀门24,使得集水槽21内部的废水通过排水管23排出,进而能够及时对废水进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产废气处理设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内壁的边缘处固定连接有电热板(2),所述电热板(2)的内部设置有电热丝(3),所述处理箱(1)的外侧固定连接有加热箱(4),所述加热箱(4)的内部设置有燃烧瓶(5),所述燃烧瓶(5)的一端设置有燃烧管(6),所述燃烧管(6)的一端固定连接有分流管(7),所述分流管(7)的一端固定连接有火焰喷头(8),所述处理箱(1)内壁的两侧均固定连接有杀菌板(9),所述杀菌板(9)的一侧固定连接有紫外线灯(10),所述处理箱(1)内壁的中部固定连接有吸附板(11),所述吸附板(11)的内部固定连接有活性炭网(12),所述活性炭网(12)的内部设置有活性炭,所述处理箱(1)内部的一侧设置有喷淋室(13),所述处理箱(1)的顶部固定连接有水箱(14),所述水箱(14)的内部设置有水泵(15),所述水泵(15)的一端固定连接有水管(16),所述水管(16)的一端固定连接有出水喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生产废气处理设备,其特征在于:所述喷淋室(13)的内壁固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的内部固定安装有电机(19),所述电机(19)的一端固定连接有叶片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种生产废气处理设备,其特征在于:所述喷淋室(13)的内底壁固定连接有集水槽(21),所述集水槽(21)的内部设置有格栅(22)。
4.根据权利要求3所述的一种生产废气处理设备,其特征在于:所述集水槽(21)的一端固定连接有排水管(23),所述排水管(23)的内部设置有阀门(24)。
5.根据权利要求1所述的一种生产废气处理设备,其特征在于:所述处理箱(1)的一端固定连接有进气管(25),所述处理箱(1)的另一端固定连接有排气管。
6.根据权利要求1所述的一种生产废气处理设备,其特征在于:所述水箱(14)的一侧开设有进水口,所述进水口的内部固定连接有滤网。
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