CN219369060U - 一种油浸式变压器正压密封试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油浸式变压器正压密封试验装置，属于变压器技术领域；包括测试主机和变压器旁路压力检测装置，所述测试主机上连接有用于输入氮气的氮气管路和用于输入油液的油料管路，测试主机后端通过出气出油管连通油浸式变压器，所述变压器旁路压力检测装置通过测试连接管与油浸式变压器连接；所述测试主机内部设置有合流管路，合流管路一端连通有两根分流管路，其中一条分流管路与氮气管路连通，另一条分流管路与油料管路连通，所述合流管路另一端与出气出油管连通；所述测试主机内安装有控制器，所述控制器上连接有无线模块。

Description

一种油浸式变压器正压密封试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种油浸式变压器正压密封试验装置，属于变压器技术领域。

背景技术

在电力网中，变压器是最重要的变电设备，为确保其安全运行，检修人员需按周期做各种检修试验工作，日常工作量巨大。其中，渗漏油是电力变压器的一种常见缺陷，将导致外界水分进入变压器内，使油受潮、绝缘降低，给变压器的安全运行带来威胁。正压密封试验是变压器出厂前的一项重要试验，也是变压器现场安装(检修)完成后检验密封可靠性的一个有效手段。在有缝隙密闭容器中施加压力，将会压迫容器中气体或液体从缝隙处泄漏。根据这个原理，“电力变压器检修导则”要求：电力变压器安装完毕后，利用油或者气等介质向电力变压器内部施加一个压力，以检测主变本体及各部位的密封性能，按设备状态试验持续12-24h，试验完成后，对主变各部分进行检查，看看是否有油迹，油迹处即为渗漏点。渗漏油的原因有本体砂眼、密封垫紧固面安装不当等。同时，由于变压器在运行中渗漏油和日常检修抽取油样做预防实验等种种原因，导致普遍的缺油现象，需要在检修过程中对缺油设备进行适当的充油以保证其正常运行。

申请号为CN202023227099.9的中国专利公开了一种油浸式变压器的压力密封试验结构，油浸式变压器包括具有中空腔室的变压器油箱；变压器油箱上开设有油位安装孔和加压孔，油位安装孔和加压孔均与中空腔室相互连通，变压器油箱上对应于油位安装孔处连接有上下布置的油位安装筒，变压器油箱上对应于加压孔处连接有上下布置的加压筒，油位安装筒中安装有油位计，加压筒中以能够拆卸的方式安装有密封塞，加压筒上套设有加压盖，密封塞和加压筒均位于加压盖的盖设范围内。

现有技术在对油浸式变压器进行正压试验时，不能实时监测装置内的压力变化情况，以便装置压力达到设定压力时停止加压。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种一种油浸式变压器正压密封试验装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种油浸式变压器正压密封试验装置包括测试主机和变压器旁路压力检测装置，所述测试主机上连接有用于输入氮气的氮气管路和用于输入油液的油料管路，测试主机后端通过出气出油管连通油浸式变压器，所述变压器旁路压力检测装置通过测试连接管与油浸式变压器连接；所述测试主机内部设置有合流管路，合流管路一端连通有两根分流管路，其中一条分流管路与氮气管路连通，另一条分流管路与油料管路连通，所述合流管路另一端与出气出油管连通；所述测试主机内安装有控制器，所述控制器上连接有无线模块。

其中，所述测试主机两侧下部设置有通风口，所述测试主机正面设置有进气口和进油口，背部下侧安装有出气出油口；进气口与氮气管路以及与氮气管路连通的分流管路连接，进油口与油料管路以及与油料管路连通的分流管路连接；所述出气出油口与合流管路以及出气出油管连接。

其中，与氮气管路连通的所述分流管路上设置有一号氮气阀、二号氮气阀和氮气控制阀门，所述氮气控制阀门位于一号氮气阀和二号氮气阀之间。

其中，与油料管路连通的所述分流管路上设置有一号油阀、二号油阀和油泵，所述油泵位于一号油阀和二号油阀之间，所述所述油泵与二号油阀之间设置有流量传感器。

其中，所述变压器旁路压力检测装置内安装有无线信号压力值反馈模块。

其中，所述变压器旁路压力检测装置上设置有测试连接管连接口，所述测试连接管一端与油浸式变压器连接，另一端与测试连接管连接口连接。

其中，所述测试主机前端上部安装有交换显示屏。

其中，所述交换显示屏左侧安装有电源按钮、手动自动切换按钮和油气切换按钮。

其中，所述控制器的输入端分别与电源按钮、手动自动切换按钮、油气切换按钮和流量传感器电连接，所述控制器的输出端分别与一号氮气阀、二号氮气阀、氮气控制阀门、一号油阀、二号油阀和油泵电连接，且所述控制器与交换显示屏通信连接。

其中，所述测试主机顶部安装有提手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种油浸式变压器正压密封试验装置，通过交换显示屏对气体的压力，油的数量进行设置检测及调校，通过控制器对一号氮气阀、二号氮气阀、氮气控制阀门、一号油阀、二号油阀和油泵等的控制，进而控制氮气或油料的加注流量，在达到指定压力值后停止加注。

2、本实用新型一种油浸式变压器正压密封试验装置，油浸式变压器通过出气出油管连接测试主机，通过测试连接管连接变压器旁路压力检测装置，往测试主机内注油或氮气，通过出气出油管输送至油浸式变压器中测试压力，通过变压器旁路压力检测装置内的无线信号压力值反馈模块将压力情况反馈给测试主机中的控制器，通过交换显示屏显示压力情况，便于工作人员进行下一步调整。

附图说明

图1为本实用新型一种油浸式变压器正压密封试验装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种油浸式变压器正压密封试验装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种油浸式变压器正压密封试验装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型一种油浸式变压器正压密封试验装置的内部管道连接示意图；

图5为本实用新型一种油浸式变压器正压密封试验装置的控制关系示意图。

图中附图标记表示为：

1、测试主机；2、提手；3、通风口；4、进气口；5、进油口；6、出气出油口；7、一号氮气阀；8、二号氮气阀；9、氮气控制阀门；10、一号油阀；11、二号油阀；12、油泵；13、流量传感器；14、交换显示屏；15、电源按钮；16、手动自动切换按钮；17、油气切换按钮；18、变压器旁路压力检测装置；19、无线信号压力值反馈模块；20、测试连接管连接口；21、控制器；22、无线模块；23、油浸式变压器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-5，一种油浸式变压器正压密封试验装置包括测试主机1和变压器旁路压力检测装置18，所述测试主机1上连接有用于输入氮气的氮气管路和用于输入油液的油料管路，测试主机1后端通过出气出油管连通油浸式变压器23，所述变压器旁路压力检测装置18通过测试连接管与油浸式变压器23连接；所述测试主机1内部设置有合流管路，合流管路一端连通有两根分流管路，其中一条分流管路与氮气管路连通，另一条分流管路与油料管路连通，所述合流管路另一端与出气出油管连通；所述测试主机1内安装有控制器21，所述控制器21上连接有无线模块22。

实施例，先将氮气管路和油料管路分别与测试主机1连接，将变压器旁路压力检测装置18通过测试连接管连接在油浸式变压器23上；工作时，控制器21控制氮气和油料进入测试主机1中，并控制氮气和油料输送至油浸式变压器23中，测试油浸式变压器23的密封性能；当氮气或油料进入油浸式变压器23后，通过变压器旁路压力检测装置18检测油浸式变压器23内的压力并进行无线反馈给无线模块22接收，进而将变压器内的压力情况反馈给控制器21，便于工作人员根据压力值控制氮气和油料的加注流量，以及在达到设定压力时停止加注。

如图2所示，所述测试主机1两侧下部设置有通风口3，所述测试主机1正面设置有进气口4和进油口5，背部下侧安装有出气出油口6；进气口4与氮气管路以及与氮气管路连通的分流管路连接，进油口5与油料管路以及与油料管路连通的分流管路连接；所述出气出油口6与合流管路以及出气出油管连接。

如图4所示，与氮气管路连通的所述分流管路上设置有一号氮气阀7、二号氮气阀8和氮气控制阀门9，所述氮气控制阀门9位于一号氮气阀7和二号氮气阀8之间；与油料管路连通的所述分流管路上设置有一号油阀10、二号油阀11和油泵12，所述油泵12位于一号油阀10和二号油阀11之间，所述所述油泵12与二号油阀10之间设置有流量传感器13。

具体的，当需要注油时，一号氮气阀7、二号氮气阀8和氮气控制阀门9关闭，一号油阀10和二号油阀11打开，同时油泵12打开，进而油料通过进油口5进入合流管路，并通过出气出油管最终输入油浸式变压器23内，实现注油；当需要加气时，一号氮气阀7、二号氮气阀8打开，同时控制氮气控制阀门9打开，进而氮气通过进气口4进入合流管路，并通过出气出油管最终输入油浸式变压器23内。

如图3所示，所述变压器旁路压力检测装置18内安装有无线信号压力值反馈模块19：所述变压器旁路压力检测装置18上设置有测试连接管连接口20，所述测试连接管一端与油浸式变压器23连接，另一端与测试连接管连接口20连接。

进一步的，所述测试主机1前端上部安装有交换显示屏14；所述交换显示屏14左侧安装有电源按钮15、手动自动切换按钮16和油气切换按钮17。

如图5所示，所述控制器21的输入端分别与电源按钮15、手动自动切换按钮16、油气切换按钮17和流量传感器13电连接，所述控制器21的输出端分别与一号氮气阀7、二号氮气阀8、氮气控制阀门9、一号油阀10、二号油阀11和油泵12电连接，且所述控制器21与交换显示屏14通信连接。

工作时，打开电源按钮连通电源，通过交换显示屏14显示对氮气的压力以及油量进行设置检测和调校；通过油气切换按钮17控制进入测试主机1中的是氮气或油料，进而控制输入油浸式变压器23的是氮气或油料；通过控制一号油阀10和二号油阀11保护增压油泵12与流量传感器13，防止氮气的低温造成损伤；通过控制一号氮气阀7和二号氮气阀8防止氮气控制阀门9在注油工作时有油进入，且在不工作时可以对氮气控制阀门9两侧进行密封保护；通过变压器旁路压力检测装置18检测油浸式变压器23内的压力并进行无线反馈，便于工作人员根据压力值控制氮气控制阀门9开关，进而控制氮气加注流量，以及在达到设定压力时停止加注氮气。

如图2所示，所述测试主机1顶部安装有提手2。

本实用新型的工作原理：

先将氮气管路与进气口4连接，油料管路与进油口5连接，将变压器旁路压力检测装置18通过测试连接管连接在油浸式变压器23上；工作时，打开电源按钮15连通电源，装置进入待机状态，通过交换显示屏14显示对氮气的压力以及油量进行设置检测和调校，当需要加气时，控制器21控制一号氮气阀7和二号氮气阀8打开，同时控制氮气控制阀门9打开，进而氮气通过进气口4进入合流管路，并通过出气出油管最终输入油浸式变压器23内，通过无线信号压力值反馈模块19反馈给无线模块22接收，进而反馈给控制器21.

当需要注油时，一号氮气阀7、二号氮气阀8和氮气控制阀门9关闭，一号油阀10和二号油阀11打开，同时油泵12打开，进而油料通过进油口5进入合流管路，并通过出气出油管最终输入油浸式变压器23内，实现注油。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：包括测试主机(1)和变压器旁路压力检测装置(18)，所述测试主机(1)上连接有用于输入氮气的氮气管路和用于输入油液的油料管路，测试主机(1)后端通过出气出油管连通油浸式变压器(23)，所述变压器旁路压力检测装置(18)通过测试连接管与油浸式变压器(23)连接；所述测试主机(1)内部设置有合流管路，合流管路一端连通有两根分流管路，其中一条分流管路与氮气管路连通，另一条分流管路与油料管路连通，所述合流管路另一端与出气出油管连通；所述测试主机(1)内安装有控制器(21)，所述控制器(21)上连接有无线模块(22)。

2.如权利要求1所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：所述测试主机(1)两侧下部设置有通风口(3)，所述测试主机(1)正面设置有进气口(4)和进油口(5)，背部下侧安装有出气出油口(6)；进气口(4)与氮气管路以及与氮气管路连通的分流管路连接，进油口(5)与油料管路以及与油料管路连通的分流管路连接；所述出气出油口(6)与合流管路以及出气出油管连接。

3.如权利要求2所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：与氮气管路连通的所述分流管路上设置有一号氮气阀(7)、二号氮气阀(8)和氮气控制阀门(9)，所述氮气控制阀门(9)位于一号氮气阀(7)和二号氮气阀(8)之间。

4.如权利要求3所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：与油料管路连通的所述分流管路上设置有一号油阀(10)、二号油阀(11)和油泵(12)，所述油泵(12)位于一号油阀(10)和二号油阀(11)之间，所述油泵(12)与二号油阀(11)之间设置有流量传感器(13)。

5.如权利要求1所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：所述变压器旁路压力检测装置(18)内安装有无线信号压力值反馈模块(19)。

6.如权利要求5所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：所述变压器旁路压力检测装置(18)上设置有测试连接管连接口(20)，所述测试连接管一端与油浸式变压器(23)连接，另一端与测试连接管连接口(20)连接。

7.如权利要求4所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：所述测试主机(1)前端上部安装有交换显示屏(14)。

8.如权利要求7所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：所述交换显示屏(14)左侧安装有电源按钮(15)、手动自动切换按钮(16)和油气切换按钮(17)。

9.如权利要求8所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：所述控制器(21)的输入端分别与电源按钮(15)、手动自动切换按钮(16)、油气切换按钮(17)和流量传感器(13)电连接，所述控制器(21)的输出端分别与一号氮气阀(7)、二号氮气阀(8)、氮气控制阀门(9)、一号油阀(10)、二号油阀(11)和油泵(12)电连接，且所述控制器(21)与交换显示屏(14)通信连接。

10.如权利要求1所述的一种油浸式变压器正压密封试验装置，其特征在于：所述测试主机(1)顶部安装有提手(2)。