CN219365551U - 一种玻璃幕墙组合板房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙组合板房，包含底部基础、连接于底部基础上的上基础、连接于上基础上的板房立柱组件、垂直连接于板房立柱组件上的横梁、连接于横梁之间的顶板和底板、连接于板房立柱组件顶部的顶棚、连接于一层板房之间的玻璃幕墙和窗户、以及设置于内屋与玻璃幕墙之间的走廊。本实用新型通过板房立柱组件的设置，利于保证板房的多层组装；且柱插杆和紧固件的设置，可进一步保证便捷拆装和固定；通过底部基础和上基础的设置，一方面为柱体底部固定提供了安装基础，另一方面利底部基础和上基础的台阶式设置利于受力扩散；通过临时锚栓的设置，既可以作为板房吊装时的定位，又可以对板房侧向形成临时支撑，保证侧向受力。
Description
技术领域
本实用新型属于板房技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙组合板房。
背景技术
现阶段建筑工程专业化程度高，且需要考虑到施工成本等多项因素。在节约成本的基础上，还要方便快捷。伴随着精简高效的施工方法，玻璃幕墙组合式板房越来越多的被施工项目所应用。与传统板房相比，玻璃幕墙组合式板房外观美观，保温性较好，且外部玻璃幕墙有在雨季有着较好的隔雨防潮作用。对于北方项目使用玻璃幕墙组合式板房能将保温隔热等优点表现得尤为突出的。如何进行多层玻璃幕墙的安装以及底部固定是施工玻璃幕墙组合板房的重点和难点，需要对此进行针对性设计。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃幕墙组合板房，用以解决玻璃幕墙两层及以上的对接安装、底部固定以及样式设置等技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种玻璃幕墙组合板房，包含底部基础、连接于底部基础上的上基础、连接于上基础上的板房立柱组件、垂直连接于板房立柱组件上的横梁、连接于横梁之间的顶板和底板、连接于板房立柱组件顶部的顶棚、连接于一层板房之间的玻璃幕墙和窗户、以及设置于内屋与玻璃幕墙之间的走廊；
所述组合板房至少为两层，底部为上基础、向上为顶板、底板和顶棚依次设置；所述顶板和底板下方分别设置有顶板支撑和底板支撑。
进一步的，所述底部基础厚度大于上基础厚度，且二者呈台阶形设置；所述上基础对应埋设板房立柱组件底部。
进一步的，所述板房立柱组件包含立柱体，连接于立柱体底部的柱底座，以及设置于立柱体顶部的柱插杆；所述立柱体高度对应一层板房高度。
进一步的，所述柱底座可拆卸连接于立柱体底部，柱底座为方形或圆形预埋于上基础内；临近柱底座的立柱体对应支座设置有连接板或二者插槽连接。
进一步的，所述柱插杆对应柱凹槽设置，柱凹槽设置于相邻上部的立柱体底部；临近顶棚的立柱体顶部与顶棚的横梁可拆卸连接。
进一步的，所述柱插杆连接处外侧还可拆卸连接有紧固件，所述紧固件为抱箍或环形扣件。
进一步的，所述顶板支撑和底板支撑均包含支撑横梁和支撑纵梁，所述支撑横梁位于支撑纵梁上且支撑纵梁与立柱体可拆卸连接。
进一步的，所述玻璃幕墙设置于板房外侧，且玻璃幕墙设置于相邻立柱体内；玻璃幕墙沿房屋组合的长向满铺设置。
进一步的，还设置有临时锚栓，所述临时锚栓设置于底部基础的顶部且位于上基础的外侧，所述临时锚栓与板房立柱组件的中上部设置有缆风绳或侧向固定杆。
本实用新型的有益效果体现在：
1）本实用新型通过板房立柱组件的设置，利于保证板房的多层组装；且柱插杆和紧固件的设置，可进一步保证便捷拆装和固定；
2）本实用新型通过底部基础和上基础的设置，一方面为柱体底部固定提供了安装基础，另一方面利底部基础和上基础的台阶式设置利于受力扩散；
3）本实用新型通过临时锚栓的设置，既可以作为板房吊装时的定位，又可以对板房侧向形成临时支撑，保证侧向受力。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是二层玻璃幕墙组合板房立面图；
图2是玻璃幕墙组合板房平面示意图；
图3是临时锚栓设置示意图；
图4是板房立柱组件及其连接结构示意图。
附图标记：1-底部基础、2-上基础、3-板房立柱组件、31-立柱体、32-柱底座、33-柱插杆、4-横梁、5-顶板、6-底板、7-窗户、8-顶棚、9-玻璃幕墙、10-走廊、11-内屋、12-楼梯、13-临时锚栓、14-顶板支撑、15-底板支撑、16-紧固件。
具体实施方式
以某在建工程的临时办公室为例，如图1至图4所示的一种玻璃幕墙组合板房，包含底部基础1、连接于底部基础1上的上基础2、连接于上基础2上的板房立柱组件3、垂直连接于板房立柱组件3上的横梁4、连接于横梁4之间的顶板5和底板6、连接于板房立柱组件3顶部的顶棚8、连接于一层板房之间的玻璃幕墙9和窗户7、以及设置于内屋11与玻璃幕墙9之间的走廊10；其中在走廊10的中部设置有楼梯12。
本实施例中，组合板房为两层，底部为上基础2、向上为顶板5、底板6和顶棚8依次设置；顶板5和底板6下方分别设置有顶板支撑14和底板支撑15。玻璃幕墙9与板房为模块拼接而成，安拆方便，损耗率低，能够较好的节约成本，降低工程项目临建成本。其内部结构多为钢骨架，内屋11的隔墙采用拼接隔板，顶板5和底板6采用方钢管龙骨上铺胶合板，具有结构轻，安全系数大的特点。
施工时，其内部主要为钢结构框架，与外立面幕墙相连形成一个整体；依次拼接，主体框架成型后，先做二层底板6。待一层地面面层施工前安装隔板、门窗、顶棚8，最后安装地面。
本实施例中，底部基础1和上基础2仅为混凝土结构。底部基础1厚度大于上基础2厚度，且二者呈台阶形设置；上基础2对应埋设板房立柱组件3底部。
本实施例中，板房立柱组件3包含立柱体31，连接于立柱体31底部的柱底座32，以及设置于立柱体31顶部的柱插杆33；立柱体31高度对应一层板房高度。其中立柱体31和柱底座32通过型钢制作而成，柱插杆33为钢杆。
本实施例中，柱底座32可拆卸连接于立柱体31底部，柱底座32为方形或圆形预埋于上基础2内；临近柱底座32的立柱体31对应支座设置有连接钢板或二者插槽连接。柱插杆33对应柱凹槽设置，柱凹槽设置于相邻上部的立柱体31底部；临近顶棚8的立柱体31顶部与顶棚8的横梁4环形扣件连接。柱插杆33连接处外侧还可拆卸连接有紧固件16，紧固件16为抱箍或环形扣件。
本实施例中，顶板支撑14和底板支撑15均包含支撑横梁4和支撑纵梁，支撑横梁4位于支撑纵梁上且支撑纵梁与立柱体31可拆卸连接。玻璃幕墙9设置于板房外侧，且玻璃幕墙9设置于相邻立柱体31内；玻璃幕墙9沿房屋组合的长向满铺设置。
此外，还设置有临时锚栓13，临时锚栓13设置于底部基础1的顶部且位于上基础2的外侧，所述临时锚栓13与板房立柱组件3的中上部设置有缆风绳或侧向固定杆。在施工时通过临时锚栓13进行粗定位，而后通过全站仪和经纬仪进行精确定位。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，包含底部基础（1）、连接于底部基础（1）上的上基础（2）、连接于上基础（2）上的板房立柱组件（3）、垂直连接于板房立柱组件（3）上的横梁（4）、连接于横梁（4）之间的顶板（5）和底板（6）、连接于板房立柱组件（3）顶部的顶棚（8）、连接于一层板房之间的玻璃幕墙（9）和窗户（7）、以及设置于内屋（11）与玻璃幕墙（9）之间的走廊（10）；
所述组合板房至少为两层，底部为上基础（2）、向上为顶板（5）、底板（6）和顶棚（8）依次设置；所述顶板（5）和底板（6）下方分别设置有顶板支撑（14）和底板支撑（15）。
2.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，所述底部基础（1）厚度大于上基础（2）厚度，且二者呈台阶形设置；所述上基础（2）对应埋设板房立柱组件（3）底部。
3.如权利要求2所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，所述板房立柱组件（3）包含立柱体（31），连接于立柱体（31）底部的柱底座（32），以及设置于立柱体（31）顶部的柱插杆（33）；所述立柱体（31）高度对应一层板房高度。
4.如权利要求3所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，所述柱底座（32）可拆卸连接于立柱体（31）底部，柱底座（32）为方形或圆形预埋于上基础（2）内；临近柱底座（32）的立柱体（31）对应支座设置有连接板或二者插槽连接。
5.如权利要求4所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，所述柱插杆（33）对应柱凹槽设置，柱凹槽设置于相邻上部的立柱体（31）底部；临近顶棚（8）的立柱体（31）顶部与顶棚（8）的横梁（4）可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，所述柱插杆（33）连接处外侧还可拆卸连接有紧固件（16），所述紧固件（16）为抱箍或环形扣件。
7.如权利要求3所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，所述顶板支撑（14）和底板支撑（15）均包含支撑横梁（4）和支撑纵梁，所述支撑横梁（4）位于支撑纵梁上且支撑纵梁与立柱体（31）可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，所述玻璃幕墙（9）设置于板房外侧，且玻璃幕墙（9）设置于相邻立柱体（31）内；玻璃幕墙（9）沿房屋组合的长向满铺设置。
9.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙组合板房，其特征在于，还设置有临时锚栓（13），所述临时锚栓（13）设置于底部基础（1）的顶部且位于上基础（2）的外侧，所述临时锚栓（13）与板房立柱组件（3）的中上部设置有缆风绳或侧向固定杆。
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