CN219363227U - 一种自动上瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上瓶机构,包括立架,所述立架之间设有上下升降的外框架,所述外框架内设有水平移动的内框架,所述内框架上设有夹持板,所述夹持板用于夹持固定每层瓶体,所述外框架上设有立柱,所述立柱上设有转动组件,所述转动组件上安装有转杆,所述转杆上通过升降元件连接有吸附架;本实用新型通过外框架升降适应不同层的瓶体,并通过内框架上的夹持板对每层的瓶体进行夹持固定,内框架在外框架上平移,把瓶体移动到输送线上,并通过升降元件连接的吸附架对隔板吸附固定,在转动组件的带动下,移动到托盘存放区域,整体结构采用全自动化上瓶,操作简单,减少人工,降低了工作强度,提高了上瓶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上瓶机技术领域,特别涉及一种自动上瓶机构。
背景技术
瓶装产品在灌装时,空瓶子成层堆垛在托盘上,每层空瓶子之间通过隔板分隔,叉车把托盘放置到灌装线前端,利用推送机构把每层的空瓶推送到输送线上,进行输送灌装,并通过升降装置对托盘的高度进行调节,使得需要推动的那一层瓶体与输送线平齐,从而方便推送,在上瓶上较为不便,而且每推送一层瓶体,需要人工取下隔板,增加了人工量,工作强度高,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动上瓶机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种自动上瓶机构,包括立架,所述立架之间设有上下升降的外框架,所述外框架内设有水平移动的内框架,所述内框架上设有夹持板,所述夹持板用于夹持固定每层瓶体,所述外框架上设有立柱,所述立柱上设有转动组件,所述转动组件上安装有转杆,所述转杆上通过升降元件连接有吸附架。
优选的,所述立架内侧设有竖直滑槽,所述外框架的两侧设有滑块,所述滑块在竖直滑槽内上下滑动。
优选的,所述立架上活动连接有丝杠,所述丝杠与滑块螺纹连接,所述丝杠的一端连接电机。
优选的,所述外框架内侧设有条轨,所述内框架的两侧设有与条轨滑动的条形齿,所述外框架上设有与条形齿啮合的驱动轮。
优选的,所述夹持板为四个,且两两对称设置,所述夹持板的内侧固定连接有橡胶板。
优选的,所述夹持板通过伸缩件与对应侧的内框架连接。
优选的,所述伸缩件为气缸推杆、电动推杆或液压推杆的其中一种。
优选的,所述吸附架包括十字交叉的横杆,所述横杆上通过气管连接有吸盘头,所有吸盘头的底面在同一平面。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过外框架升降适应不同层的瓶体,并通过内框架上的夹持板对每层的瓶体进行夹持固定,内框架在外框架上平移,把瓶体移动到输送线上,并通过升降元件连接的吸附架对隔板吸附固定,在转动组件的带动下,移动到托盘存放区域,整体结构采用全自动化上瓶,操作简单,减少人工,降低了工作强度,提高了上瓶效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的外框架与内框架连接示意图;
图3为本实用新型的吸附架结构示意图。
图中:1、立架;101、竖直滑槽;102、丝杠;103、电机;2、外框架;201、滑块;202、条轨;203、驱动轮;3、内框架;301、条形齿;4、夹持板;401、橡胶板;402、伸缩件;5、立柱;6、转动组件;7、转杆;8、升降元件;9、吸附架;901、横杆;902、气管;903、吸盘头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种自动上瓶机构,包括立架1,立架1之间设有上下升降的外框架2,外框架2内设有水平移动的内框架3,内框架3上设有夹持板4,夹持板4用于夹持固定每层瓶体,外框架2上设有立柱5,立柱5上设有转动组件6,转动组件6上安装有转杆7,转杆7上通过升降元件8连接有吸附架9,升降元件8为气动推杆。
通过外框架2升降适应不同层的瓶体,并通过内框架3上的夹持板4对每层的瓶体进行夹持固定,内框架3在外框架2上平移,把瓶体移动到输送线上,并通过升降元件8连接的吸附架9对隔板吸附固定,在转动组件6的带动下,移动到托盘存放区域,整体结构采用全自动化上瓶,操作简单,减少人工,降低了工作强度,提高了上瓶效率。
如图1、2所示,具体的,在立架1内侧设有竖直滑槽101,外框架2的两侧设有滑块201,滑块201在竖直滑槽101内上下滑动,并且立架1上活动连接有丝杠102,丝杠102与滑块201螺纹连接,丝杠102的一端连接电机103,电机103带动丝杠102旋转,利用丝杠102带动滑块201上下升降,继而带动外框架2上下升降,并且电机103为正反伺服电机。
如图2所示,外框架2内侧设有条轨202,内框架3的两侧设有与条轨202滑动的条形齿301,外框架2上设有与条形齿301啮合的驱动轮203,利用驱动轮203旋转,带动条形齿301在条轨202上移动,进而带动内框架3在外框架2上水平直线运动,并且驱动轮203与执行元件连接,执行元件为正反电机。
如图2所示,夹持板4为四个,且两两对称设置,夹持板4的内侧固定连接有橡胶板401,夹持板4通过伸缩件402与对应侧的内框架3连接,通过伸缩件402带动夹持板4移动,使得四个夹持板4包裹每层瓶体的四边,从而夹持固定每层瓶体,伸缩件402为气缸推杆、电动推杆或液压推杆的其中一种,伸缩件402固定在内框架3上。
如图3所示,吸附架9包括十字交叉的横杆901,横杆901上通过气管902连接有吸盘头903,吸盘头903的底面在同一平面,气管902与负压装置连接,升降元件8带动吸附架9与托盘贴合,负压装置通过气管902抽吸吸盘头903,使得吸盘头903吸附固定托盘。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种自动上瓶机构,包括立架,其特征在于:所述立架之间设有上下升降的外框架,所述外框架内设有水平移动的内框架,所述内框架上设有夹持板,所述夹持板用于夹持固定每层瓶体,所述外框架上设有立柱,所述立柱上设有转动组件,所述转动组件上安装有转杆,所述转杆上通过升降元件连接有吸附架。
2.根据权利要求1所述的一种自动上瓶机构,其特征在于:所述立架内侧设有竖直滑槽,所述外框架的两侧设有滑块,所述滑块在竖直滑槽内上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种自动上瓶机构,其特征在于:所述立架上活动连接有丝杠,所述丝杠与滑块螺纹连接,所述丝杠的一端连接电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动上瓶机构,其特征在于:所述外框架内侧设有条轨,所述内框架的两侧设有与条轨滑动的条形齿,所述外框架上设有与条形齿啮合的驱动轮。
5.根据权利要求1所述的一种自动上瓶机构,其特征在于:所述夹持板为四个,且两两对称设置,所述夹持板的内侧固定连接有橡胶板。
6.根据权利要求5所述的一种自动上瓶机构,其特征在于:所述夹持板通过伸缩件与对应侧的内框架连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动上瓶机构,其特征在于:所述伸缩件为气缸推杆、电动推杆或液压推杆的其中一种。
8.根据权利要求1所述的一种自动上瓶机构,其特征在于:所述吸附架包括十字交叉的横杆,所述横杆上通过气管连接有吸盘头,所有吸盘头的底面在同一平面。
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