CN219363218U - 一种西林瓶铝塑组合盖开盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，提供一种西林瓶铝塑组合盖开盖器，包括壳体组件、夹持块机构、开盖机构、滑轨组件、开盖驱动机构和塑料封盖收集盒组件，夹持块机构的夹持块上设有夹持卡槽，夹持卡槽与西林瓶颈部外周相匹配；开盖机构的开盖块上设有开盖卡槽，开盖卡槽宽度小于西林瓶铝塑组合盖上的塑料封盖；开盖驱动机构驱动开盖机构沿滑轨组件作升降往复移动。使用时只需要将西林瓶的头部插入夹持块的夹持卡槽内，开盖器即能自动将西林瓶铝塑组合盖的塑料封盖剥离。结构简单、操作方便、实用灵活。整个操作过程只需要单手轻松完成，劳动强度低、效率高。

Description

一种西林瓶铝塑组合盖开盖器

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，具体是一种西林瓶铝塑组合盖开盖器。

背景技术

西林瓶，又称：硼硅玻璃或钠钙玻璃管制注射剂瓶，是一种胶塞和铝塑组合盖封口的小瓶子。早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶；其密封后的密封性好，通常用作注射用疫苗、生物制剂、粉针剂、冻干等药品的包装。在使用西林瓶盛装的药物时，需要先将西林瓶顶部的塑料封盖撬除，露出胶塞部分然后再进行相应的后续操作。目前，完成这一过程需要双手操作：操作人员通常需要先用左手握稳西林瓶瓶体，再用右手撬除塑料封盖或使用类似酒瓶开口起子、钳子、剪刀等工具撬开塑料封盖，然后再进行后续操作。对于医护人员来说，由于每天需要开启大量的塑料封盖，使用普通的起子、钳子，医护人员需要长时间使用双手进行操作，这些长时间的操作会将医护人员的手指疲劳和磨破，大大影响医护人员的工作效率。因此亟需操作简单自动化程度高、效率高的西林瓶铝塑盖开盖设备。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、操作方便、实用灵活、效率高的西林瓶铝塑组合盖开盖器。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种西林瓶铝塑组合盖开盖器，包括：

壳体组件，其包括壳体；

夹持块机构，其包括夹持块，所述夹持块固定在所述壳体上方，所述夹持块上设有夹持卡槽，所述夹持卡槽与西林瓶颈部外周相匹配；

开盖机构，其包括开盖块，所述开盖块位于所述夹持块的下方，所述开盖块上设有开盖卡槽，所述开盖卡槽宽度小于西林瓶铝塑组合盖上的塑料封盖；

滑轨组件，其竖直安装于所述壳体内，所述开盖机构安装于所述滑轨组件；

开盖驱动机构，其用于驱动所述开盖机构沿所述滑轨组件作升降移动；

塑料封盖收集盒组件，其包括收集盒，所述收集盒设置于所述开盖块的开盖卡槽正下方。

进一步地，还包括控制器；所述夹持块机构还包括用于检测西林瓶是否到达指定位置的第一位置传感器；所述控制器接收所述第一位置传感器检测的西林瓶在位信息，处理后发出控制所述开盖驱动机构动作的指令信号。

进一步地，所述夹持卡槽与西林瓶颈部接触处为凹弧状。

进一步地，所述开盖机构还包括滑块，所述滑块与所述开盖块连接，所述开盖块上设有凸台；

所述滑轨组件包括滑轨和弹簧，所述滑轨竖直安装于所述壳体内，所述滑轨穿设于所述滑块，所述弹簧套设于所述滑轨，所述弹簧的顶端抵靠于所述滑块底面，底端抵靠于所述壳体内侧底面；

所述开盖驱动机构包括电机、安装支架、法兰盘和滚轮，所述安装支架与所述壳体相连接，所述电机与所述安装支架相连接，所述法兰盘安装于所述电机的输出轴上，所述滚轮偏心安装于所述法兰盘上。

进一步地，所述开盖机构还包括限位板，所述限位板安装于所述滑块或开盖块上；

还包括上位置传感器和下位置传感器，当所述限位板上移至上位置传感器处时，所述开盖机构位于上极限位；当所述限位板下移至下位置传感器处时，所述开盖机构位于下极限位。

进一步地，所述塑料封盖收集盒组件还包括弹性复位底座、弹簧，所述壳体内设置有直线轴承座，所述弹性复位底座可平移地安装于所述直线轴承座，所述弹簧两端分别抵触于所述弹性复位底座和直线轴承座。

进一步地，所述壳体组件还包括脚垫，所述脚垫安装于所述壳体底面。

本实用新型的有益效果为：使用时只需要将西林瓶的头部插入夹持块的夹持卡槽内，开盖器即能自动将西林瓶铝塑组合盖的塑料封盖剥离。结构简单、操作方便、实用灵活。整个操作过程只需要单手轻松完成，劳动强度低、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是开盖机构和开盖驱动机构的组合结构示意图。

图4是开盖机构的结构示意图。

图5是开盖驱动机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-壳体；2-夹持块机构；3-开盖机构；4-滑轨组件；5-开盖驱动机构；6-控制器；7-塑料封盖收集盒组件；8-脚垫；9-直线轴承座；10-夹持块；11-第一位置传感器；12-开盖块；13-滑块；14-限位板；15-滑轨；16-弹簧；17-电机；18-安装支架；19-法兰盘；20-滚轮；21-上位置传感器；22-下位置传感器；24-收集盒；25-弹性复位底座；26-弹簧；27-凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，在本实用新型的一种实施方式为：一种西林瓶铝塑组合盖开盖器，包括：

壳体组件，其包括壳体1；

夹持块机构2，其包括夹持块10，夹持块10固定在壳体1上方，夹持块10上设有夹持卡槽，所述夹持卡槽与西林瓶颈部外周相匹配；

开盖机构3，其包括开盖块12，开盖块12位于夹持块10的下方，开盖块12上设有开盖卡槽，所述开盖卡槽宽度小于西林瓶铝塑组合盖上的塑料封盖；

滑轨组件4，其竖直安装于壳体1内，开盖机构13安装于滑轨组件4；

开盖驱动机构5，其用于驱动开盖机构13沿滑轨组件4作升降移动；

塑料封盖收集盒组件7，其包括收集盒24，收集盒24设置于开盖块12的开盖卡槽正下方。

采用上述技术方案的有益效果是：使用时只需要将西林瓶的头部插入夹持块的夹持卡槽内，开盖器即能自动将西林瓶铝塑组合盖的塑料封盖剥离。结构简单、操作方便、实用灵活。整个操作过程只需要单手轻松完成，劳动强度低、效率高。

如图4所示，在本实用新型的另一些实施方式中，还包括位于壳体内的控制器6，夹持块机构2还包括用于检测西林瓶是否到达指定位置的第一位置传感器11；控制器6接收所述第一位置传感器11检测的西林瓶在位信息，处理后发出控制所述开盖驱动机构动作的指令信号。采用上述技术方案的有益效果是：能够自动感应西林瓶是否设置到位，在西林瓶放置好之后，实现自动开盖操作，提升自动化水平。

如图3、4所示，在本实用新型的另一些实施方式中，夹持块10上的夹持卡槽与西林瓶颈部接触处为凹弧状。采用上述技术方案的有益效果是：使西林瓶放置位置更为稳定，在后续开盖过程中不会倾斜。

如图1-5所示，在本实用新型的另一些实施方式中，开盖机构3还包括滑块13，滑块13与开盖块12连接，开盖块12上设有凸台27；

滑轨组件4包括滑轨15和弹簧16，滑轨15竖直安装于壳体1内，滑轨15穿设于滑块13，弹簧16套设于滑轨15，弹簧16的顶端抵靠于滑块13底面，底端抵靠于壳体1内侧底面；

开盖驱动机构5包括电机17、安装支架18、法兰盘19和滚轮20，安装支架18与壳体1相连接，电机17与安装支架18相连接，法兰盘19安装于电机17的输出轴上，滚轮20偏心安装于法兰盘19上，滚轮20位于开盖块的凸台27上方。采用上述技术方案的有益效果是：当电机进行转动时，可以通过法兰盘上的滚轮带动开盖机构沿着滑轨组件进行上下直线往复运动，结构紧凑。

如图1所示，在本实用新型的另一些实施方式中，开盖机构3还包括限位板14，限位板14安装于滑块13或开盖块12上；

还包括上位置传感器21和下位置传感器22，当限位板14上移至上位置传感器21处时，开盖机构3位于上极限位；当限位板14下移至下位置传感器22处时，开盖机构3位于下极限位。采用上述技术方案的有益效果是：能可靠控制开盖块的上下限位置。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，塑料封盖收集盒组件7还包括弹性复位底座25、弹簧26，壳体1内设置有直线轴承座9，弹性复位底座25可平移地安装于直线轴承座9，弹簧26两端分别抵触于弹性复位底座25和直线轴承座9。当塑料封盖被剥离下来后，掉落至收集盒24里面，收集盒里面的塑料封盖装满抽出进行回收清理之后，将收集盒24放回弹性复位底座25上，弹性复位底座25在弹簧26的作用下，将收集盒24自动复位到夹持块机构夹持卡槽的下方。

如图1所示，在本实用新型的另一些实施方式中，所述壳体组件还包括脚垫，所述脚垫安装于所述壳体底面。

以下说明采用本实用新型西林瓶铝塑组合盖开盖器的开盖方法：将西林瓶上的铝塑组合盖端插入铝塑组合盖开启器夹持块机构2上的夹持卡槽内，当西林瓶到达指定位置后，第一位置传感器给控制器6发送信号，控制器6驱动电机17启动，随之，与电机17连接的法兰盘19、滚轮20带动开盖块12上的凸台27，开盖机构3沿着滑轨组件4进行往下直线运动，随后开盖块12触碰到铝塑组合盖的塑料封盖，开盖机构3继续向下运动，向下拉动西林瓶铝塑组合盖上的塑料封盖，与此同时在夹持块机构2、开盖机构3、开盖驱动机构5的共同作用下，将塑料封盖与西林瓶铝盖进行剥离脱落，塑料封盖被开启下来并掉落至收集盒24内，当完成开盖运动后，下位置传感器22感应到开盖机构3上的限位板14后发送信号给控制器6制动电机17；在将西林瓶从夹持块10上取走后，夹持块机构2上的第一位置传感器11发送信号给控制器6，控制器6控制电机17继续转动，电机17上的滚轮20继续运动，当上位置传感器21感应到开盖机构3上的限位板14后发送信号给控制器6制动电机17，使电机17上的滚轮20准确停靠在待机初始位置；滑轨组件4中的弹簧16压缩产生的弹力，使开盖机构3保持在待机初始位置。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种西林瓶铝塑组合盖开盖器，其特征在于，包括：

壳体组件，其包括壳体；

夹持块机构，其包括夹持块，所述夹持块固定在所述壳体上方，所述夹持块上设有夹持卡槽，所述夹持卡槽与西林瓶颈部外周相匹配；

开盖机构，其包括开盖块，所述开盖块位于所述夹持块的下方，所述开盖块上设有开盖卡槽，所述开盖卡槽宽度小于西林瓶铝塑组合盖上的塑料封盖；

滑轨组件，其竖直安装于所述壳体内，所述开盖机构安装于所述滑轨组件；

开盖驱动机构，其用于驱动所述开盖机构沿所述滑轨组件作升降移动；

塑料封盖收集盒组件，其包括收集盒，所述收集盒设置于所述开盖块的开盖卡槽正下方。

2.根据权利要求1所述的西林瓶铝塑组合盖开盖器，其特征在于，还包括控制器；所述夹持块机构还包括用于检测西林瓶是否到达指定位置的第一位置传感器；所述控制器接收所述第一位置传感器检测的西林瓶在位信息，处理后发出控制所述开盖驱动机构动作的指令信号。

3.根据权利要求1所述的西林瓶铝塑组合盖开盖器，其特征在于，所述夹持卡槽与西林瓶颈部接触处为凹弧状。

4.根据权利要求1所述的西林瓶铝塑组合盖开盖器，其特征在于，

所述开盖机构还包括滑块，所述滑块与所述开盖块连接，所述开盖块上设有凸台；

所述滑轨组件包括滑轨和弹簧，所述滑轨竖直安装于所述壳体内，所述滑轨穿设于所述滑块，所述弹簧套设于所述滑轨，所述弹簧的顶端抵靠于所述滑块底面，底端抵靠于所述壳体内侧底面；

所述开盖驱动机构包括电机、安装支架、法兰盘和滚轮，所述安装支架与所述壳体相连接，所述电机与所述安装支架相连接，所述法兰盘安装于所述电机的输出轴上，所述滚轮偏心安装于所述法兰盘上。

5.根据权利要求4所述的西林瓶铝塑组合盖开盖器，其特征在于，

所述开盖机构还包括限位板，所述限位板安装于所述滑块或开盖块上；

还包括上位置传感器和下位置传感器，当所述限位板上移至上位置传感器处时，所述开盖机构位于上极限位；当所述限位板下移至下位置传感器处时，所述开盖机构位于下极限位。

6.根据权利要求1所述的西林瓶铝塑组合盖开盖器，其特征在于，所述塑料封盖收集盒组件还包括弹性复位底座、弹簧，所述壳体内设置有直线轴承座，所述弹性复位底座可平移地安装于所述直线轴承座，所述弹簧两端分别抵触于所述弹性复位底座和直线轴承座。

7.根据权利要求6所述的西林瓶铝塑组合盖开盖器，其特征在于，所述壳体组件还包括脚垫，所述脚垫安装于所述壳体底面。