CN219361477U - 理袋机分道挡板的升降调节机构 - Google Patents

理袋机分道挡板的升降调节机构 Download PDF

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王少亮
张一清
蒋武林
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Abstract

本实用新型公开了一种理袋机分道挡板的升降调节机构,所述的理袋机包括机架(1),机架(1)上设有下传输带(2),机架(1)上设有位于下传输带(2)上方的横梁(3),横梁(3)上设有多个滑块(4),滑块(4)的底部均设有分道挡板(5),所述分道挡板(5)侧面设有上传输带(6),上传输带(6)与下传输带(2)之间形成输送通道(7);该升降调节机构包括设置在机架(1)的两侧的升降气缸(8),升降气缸(8)的上方设有支撑座(21);本实用新型通过升降气缸直接驱动横梁来带动分道挡板上的上传输带实现整体的上下移动;本实用新型具有结构简洁、使用便捷性佳和可靠性佳的特点。

Description

理袋机分道挡板的升降调节机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,特别涉及一种理袋机分道挡板的升降调节机构。
背景技术
包装袋等片状物料在裁切加工后需要对其进行堆叠整理,从而便于后续的包装捆扎,现阶段通常采用自动化的理袋机设备实现,其中针对多路物料需要设置分道挡板来进行分隔,例如公开号为CN217673486U的中国实用新型专利公开了一种片状物料传输机构的分道装置,具体包括滑杆、滑动块、分道挡板等部件,该传输机构包括由下传输带和分道挡板上的上传输带形成的输送通道,片状物料在该输送通道内进行输送。而由于片状物料的型号和厚度不同,经常需要调整上传输带的高度来适应不同的物料。该装置中,分道挡板上设有上传输带的高度调节机构,该机构需要依靠手动拧动调节螺栓来逐一控制上传输带的上下移动,不仅结构较为复杂,使用便捷性较为不佳,同时难以确保各上传输带的调节距离一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种理袋机分道挡板的升降调节机构;本实用新型通过升降气缸直接驱动横梁来带动分道挡板上的上传输带实现整体的上下移动;本实用新型具有结构简洁、使用便捷性佳和可靠性佳的特点。
本实用新型的技术方案:理袋机分道挡板的升降调节机构,所述的理袋机包括机架,机架上设有下传输带,机架上设有位于下传输带上方的横梁,横梁上设有多个滑块,滑块的底部均设有分道挡板,所述分道挡板侧面设有上传输带,上传输带与下传输带之间形成输送通道;该升降调节机构包括设置在机架的两侧的升降气缸,升降气缸的上方设有支撑座,所述的横梁的两端架设在支撑座上。
上述的理袋机分道挡板的升降调节机构中,所述支撑座包括与升降气缸输出端相固定的底座,底座的顶部设有嵌合口,所述的横梁穿设在底座的嵌合口内。
前述的理袋机分道挡板的升降调节机构中,所述的底座上方设有嵌合座,嵌合座的底部设有与嵌合口相契合的凸条,嵌合座的顶部也设有嵌合口,所述的横梁穿设在嵌合座的嵌合口内。
前述的理袋机分道挡板的升降调节机构中,所述的嵌合口的上方设有顶盖。
前述的理袋机分道挡板的升降调节机构中,所述的嵌合口为U形。
前述的理袋机分道挡板的升降调节机构中,所述升降气缸内侧的机架上均设有限位件,限位件上设有与横梁杆身相契合的限位竖孔。
前述的理袋机分道挡板的升降调节机构中,所述限位件包括相贴合的立板和限位板,立板上设有与横梁位置对应的通口,限位竖孔设置于限位板上,立板的顶部设有水平设置的横板,横板以及限位板上均设有竖直设置的螺纹孔,两螺纹孔内共同设有调节螺纹柱。
前述的理袋机分道挡板的升降调节机构中,所述限位竖孔为腰型孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型升降调节机构包括设置在机架的两侧的升降气缸,升降气缸的上方设有支撑座,所述的横梁的两端架设在支撑座上;升降气缸带动横梁上下移动,进而通过滑块统一带动各分道挡板侧面的上传输带进行等距的上下移,实现输送通道的高度调节,以适应不同厚度的片状物料;相比于单独调节各上传输带的控制方式,本装置无需设置多个高度调节机构,结构精简,统一控制的方式减少了操作复杂程度,使用便捷,也有效保证了各输送通道的高度一致,防止压料过松或过紧的情况发生,使用可靠性佳。
2、本实用新型升降气缸内侧的机架上均设有限位件,限位件上设有与横梁杆身相契合的限位竖孔,对横梁进行竖直方向上的限位,确保且只进行纵向移动防止偏移,进一步提升调节过程的可靠性。
3、本实用新型支撑座包括与升降气缸输出端相固定的底座,底座的顶部设有嵌合口,所述的横梁穿设在底座的嵌合口内,所述的底座上方设有嵌合座,嵌合座的底部设有与嵌合口相契合的凸条,嵌合座的顶部也设有嵌合口,所述的横梁穿设在嵌合座的嵌合口内,所述的嵌合口的上方设有顶盖,顶盖与对应嵌合口连接后对横梁形成夹持实现可靠固定,且可以根据需要配置对应数量的嵌合座来延长升降气缸的输出端,从而使输送通道拥有更大的高度调节范围。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图;
图3是本实用新型通口的结构示意图。
附图中的标记为:1-机架;2-传输机构;3-横梁;4-滑块;5-分道挡板;6-上传输带;7-输送通道;8-升降气缸;9-限位件;10-限位竖孔;11-立板;12-限位板;13-通口;14-横板;15-螺纹孔;16-调节螺纹柱;17-底座;18-嵌合座;19-嵌合口;20-顶盖;21-支撑座;22-凸条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:理袋机分道挡板的升降调节机构,如附图1所示,所述的理袋机包括机架1,机架1上设有下传输带2,机架1上设有位于下传输带2上方的横梁3,横梁3上设有多个滑块4,滑块4的底部均设有分道挡板5,所述分道挡板5侧面设有上传输带6,上传输带6与下传输带2之间形成输送通道7;该升降调节机构包括设置在机架1的两侧的升降气缸8,升降气缸8的上方设有支撑座21,所述的横梁3的两端架设在支撑座21上;如附图2所示,所述支撑座21包括与升降气缸8输出端相固定的底座17,底座17的顶部设有嵌合口19,所述的横梁3穿设在底座17的嵌合口19内;所述的底座17上方设有嵌合座18,嵌合座18的底部设有与嵌合口19相契合的凸条22,嵌合座18的顶部也设有嵌合口19,所述的横梁3穿设在嵌合座18的嵌合口19内;所述的嵌合口19的上方设有顶盖20;所述的嵌合口19为U形;如附图3所示,所述升降气缸8内侧的机架1上均设有限位件9,限位件9上设有与横梁3杆身相契合的限位竖孔10;所述限位件9包括相贴合的立板11和限位板12,立板11上设有与横梁3位置对应的通口13,限位竖孔10设置于限位板12上,立板11的顶部设有水平设置的横板14,横板14以及限位板12上均设有竖直设置的螺纹孔15,两螺纹孔15内共同设有调节螺纹柱16,拧动调节螺纹柱可以带动限位板上移和下移,从而灵活调节对横梁的限位范围,提升适用范围;所述限位竖孔10为腰型孔。
工作原理:升降气缸带动横梁上下移动,进而通过滑块统一带动各分道挡板侧面的上传输带进行等距的上下移,实现输送通道的高度调节,以适应不同厚度的片状物料;相比于单独调节各上传输带的控制方式,本装置无需设置多个高度调节机构,结构精简,统一控制的方式减少了操作复杂程度,使用便捷,也有效保证了各输送通道的高度一致,防止压料过松或过紧的情况发生,使用可靠性佳。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制,且本实施例中,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.理袋机分道挡板的升降调节机构,所述的理袋机包括机架(1),机架(1)上设有下传输带(2),机架(1)上设有位于下传输带(2)上方的横梁(3),横梁(3)上设有多个滑块(4),滑块(4)的底部均设有分道挡板(5),所述分道挡板(5)侧面设有上传输带(6),上传输带(6)与下传输带(2)之间形成输送通道(7);其特征在于:该升降调节机构包括设置在机架(1)的两侧的升降气缸(8),升降气缸(8)的上方设有支撑座(21),所述的横梁(3)的两端架设在支撑座(21)上。
2.根据权利要求1所述的理袋机分道挡板的升降调节机构,其特征在于:所述支撑座(21)包括与升降气缸(8)输出端相固定的底座(17),底座(17)的顶部设有嵌合口(19),所述的横梁(3)穿设在底座(17)的嵌合口(19)内。
3.根据权利要求2所述的理袋机分道挡板的升降调节机构,其特征在于:所述的底座(17)上方设有嵌合座(18),嵌合座(18)的底部设有与嵌合口(19)相契合的凸条(22),嵌合座(18)的顶部也设有嵌合口(19),所述的横梁(3)穿设在嵌合座(18)的嵌合口(19)内。
4.根据权利要求3所述的理袋机分道挡板的升降调节机构,其特征在于:所述的嵌合口(19)的上方设有顶盖(20)。
5.根据权利要求4所述的理袋机分道挡板的升降调节机构,其特征在于:所述的嵌合口(19)为U形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的理袋机分道挡板的升降调节机构,其特征在于:所述升降气缸(8)内侧的机架(1)上均设有限位件(9),限位件(9)上设有与横梁(3)杆身相契合的限位竖孔(10)。
7.根据权利要求6所述的理袋机分道挡板的升降调节机构,其特征在于:所述限位件(9)包括相贴合的立板(11)和限位板(12),立板(11)上设有与横梁(3)位置对应的通口(13),限位竖孔(10)设置于限位板(12)上,立板(11)的顶部设有水平设置的横板(14),横板(14)以及限位板(12)上均设有竖直设置的螺纹孔(15),两螺纹孔(15)内共同设有调节螺纹柱(16)。
8.根据权利要求6所述的理袋机分道挡板的升降调节机构,其特征在于:所述限位竖孔(10)为腰型孔。
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