CN219359460U - 一种重载桁架机器人 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搬运机器人技术领域,尤其是一种一种重载桁架机器人,包括顶梁,所述顶梁的内壁设有移动机构,所述顶梁的外壁固接有电机,所述顶梁的底部固接有竖杆,所述竖杆的底部固接有滑板,所述滑板的外壁螺纹相接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁转动相连有底座。通过接通电机的外接电源,电机工作时带动丝杠移动,丝杠带动丝杠螺母移动,丝杠螺母带动连板移动,连板带动内侧的液压缸移动到指定位置,接通电磁铁的外接电源,电磁铁工作时将物品吸取上来,通过丝杠带动液压缸实现物品的前后搬运,进而提升了重载桁架机器人的适用范围。

Description

一种重载桁架机器人
技术领域
本实用新型涉及搬运机器人技术领域,具体为一种重载桁架机器人。
背景技术
机器人是一种能够半自主或全自主工作的智能机器,机器人能够通过编程和自动控制来执行诸如作业或移动等任务,重载桁架机器人也是机器人的一种。
例如授权公告号“CN217345525U”名为重载桁架机器人虽然提供了水平与竖直的轨道,使得机器人能够实现两个方向的搬运操作,设置有第一筋板用于加强支撑板与第二轨道结合面的强度,使得支撑板为抓取部提供足够的支撑力,保证灵活的同时能够承担较大的负载,但现有的重载桁架机器人在使用过程中依然存在,接通重载桁架机器人的外接电源,重载桁架机器人带动机械臂移动,机械臂移动到指定位置后,打开机械抓对物品进行抓取,然后由重载桁架机器人将物品运输到指定位置,由于重载桁架机器人只能实现两个方向的搬运操作,无法将物品进行前后搬运,进而降低了重载桁架机器人的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决,重载桁架机器人只能实现两个方向的搬运操作,无法将物品进行前后搬运,进而降低了重载桁架机器人的适用范围,而提出的一种重载桁架机器人。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种重载桁架机器人,包括顶梁,所述顶梁的内壁设有移动机构,所述顶梁的外壁固接有电机,所述顶梁的底部固接有竖杆,所述竖杆的底部固接有滑板,所述滑板的外壁螺纹相接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁转动相连有底座。
优选的,所述移动机构包括丝杠、丝杠螺母、连板、套板、螺栓和液压缸;
所述丝杠的外壁与顶梁的内壁转动相连,所述丝杠的外壁与丝杠螺母的内壁螺纹相接,所述丝杠螺母的外侧与顶梁的内壁滑动卡接,所述丝杠螺母的正端面与连板的一端相固接,所述连板的顶部与套板的底部相贴合,所述套板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接,所述螺栓的外壁与连板的内螺纹相接,所述套板的内壁与液压缸的外壁相固接,所述液压缸的外壁与连板的内壁相固接。
优选的,所述液压缸的底部固接有电磁铁。
优选的,所述螺纹杆的外壁固接有槽轮,所述槽轮的外壁转动相连有皮带。
优选的,位于顶部所述螺纹杆的一端固接有伺服电机,所述底座的外壁与伺服电机的外壁相固接。
本实用新型提出的一种重载桁架机器人,有益效果在于:通过接通电机的外接电源,电机工作时带动丝杠转动,丝杠带动丝杠螺母移动,丝杠螺母带动连板移动,连板带动内侧的液压缸移动到指定位置,接通电磁铁的外接电源,电磁铁工作时将物品吸取上来,通过丝杠带动液压缸实现物品的前后搬运,进而提升了重载桁架机器人的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中丝杠、丝杠螺母和连板的连接结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图4为图1中滑板、螺纹杆和底座的连接结构示意图。
图中:1、顶梁,2、移动机构,201、丝杠,202、丝杠螺母,203、连板,204、套板,205、螺栓,206、液压缸,2a1、滑槽,2a2、滚轮,3、电机,4、电磁铁,5、竖杆,6、滑板,7、螺纹杆,8、底座,9、槽轮,10、皮带,11、伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-4:本实施例1中,一种重载桁架机器人,包括顶梁1,顶梁1的内壁设有移动机构2,移动机构2对移动物体的前后方向进行调整,顶梁1的外壁固接有电机3,电机3的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,顶梁1的底部固接有竖杆5,竖杆5带动顶梁1移动,竖杆5的底部固接有滑板6,滑板6带动竖杆5移动,滑板6的外壁螺纹相接有螺纹杆7,螺纹杆7带动滑板6移动,螺纹杆7的外壁转动相连有底座8,底座8对螺纹杆7限位。
移动机构2包括丝杠201、丝杠螺母202、连板203、套板204、螺栓205和液压缸206,丝杠201的外壁与顶梁1的内壁转动相连,顶梁1对丝杠201限位,丝杠201的外壁与丝杠螺母202的内壁螺纹相接,丝杠201带动丝杠螺母202移动,丝杠螺母202的外侧与顶梁1的内壁滑动卡接,顶梁1对丝杠螺母202限位,丝杠螺母202的正端面与连板203的一端相固接,丝杠螺母202带动连板203移动,连板203的顶部与套板204的底部相贴合,连板203带动套板204移动,套板204的内壁与螺栓205的外壁螺纹相接,套板204对螺栓205限位,螺栓205的外壁与连板203的内螺纹相接,螺栓205配合连板203对套板204固定,套板204的内壁与液压缸206的外壁相固接,套板204对液压缸206固定,液压缸206的外壁与连板203的内壁相固接,连板203对液压缸206限位,液压缸206的底部固接有电磁铁4,液压缸206带动电磁铁4移动,电磁铁4为现有技术不做过多阐述;
接通电机3的外接电源,电机3工作时带动丝杠201转动,丝杠201带动丝杠螺母202移动,丝杠螺母202带动连板203移动,连板203带动内侧的液压缸206移动到指定位置,接通电磁铁4的外接电源,电磁铁4工作时将物品吸取上来,通过丝杠201带动液压缸206实现物品的前后搬运,进而提升了重载桁架机器人的适用范围。
螺纹杆7的外壁固接有槽轮9,螺纹杆7带动槽轮9转动,槽轮9的外壁转动相连有皮带10,槽轮9带动皮带10转动,位于顶部螺纹杆7的一端固接有伺服电机11,伺服电机11带动位于顶部螺纹杆7转动,伺服电机11的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,底座8的外壁与伺服电机11的外壁相固接。
工作原理:
接通伺服电机11的外接电源,伺服电机11工作时带动顶部螺纹杆7转动,顶部螺纹杆7带动槽轮9转动外侧的皮带10转动,皮带10带动底部的槽轮9内侧的螺纹杆7转动,两螺纹杆7同时转动带动滑板6移动,滑板6移动时带动竖杆5移动竖杆5移动时带动顶梁1移动,接通电机3的外接电源,电机3工作时带动丝杠201转动,丝杠201带动丝杠螺母202移动,丝杠螺母202带动连板203移动,连板203带动内侧的液压缸206移动到指定位置,接通电磁铁4的外接电源,电磁铁4工作时将物品吸取上来,通过丝杠201带动液压缸206实现物品的前后搬运,进而提升了重载桁架机器人的适用范围,带动螺栓205转动,螺栓205配合套板204对液压缸206进行固定。
实施例2:
参照附图1-4:本实施例2中,一种重载桁架机器人,移动机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2,顶梁1的内壁加工有滑槽2a1,滑槽2a1的内壁与滚轮2a2的外壁滑动卡接,滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2的正端面与丝杠螺母202的外侧转动相连,滚轮2a2对丝杠螺母202限位;
滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2对丝杠螺母202限位,丝杠螺母202由滚动摩擦替换了滑动摩擦,使丝杠螺母202运行更平稳。
工作原理:
滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2对丝杠螺母202限位,丝杠螺母202由滚动摩擦替换了滑动摩擦,使丝杠螺母202运行更平稳。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种重载桁架机器人,包括顶梁(1),其特征在于:所述顶梁(1)的内壁设有移动机构(2),所述顶梁(1)的外壁固接有电机(3),所述顶梁(1)的底部固接有竖杆(5),所述竖杆(5)的底部固接有滑板(6),所述滑板(6)的外壁螺纹相接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外壁转动相连有底座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种重载桁架机器人,其特征在于:所述移动机构(2)包括丝杠(201)、丝杠螺母(202)、连板(203)、套板(204)、螺栓(205)和液压缸(206);
所述丝杠(201)的外壁与顶梁(1)的内壁转动相连,所述丝杠(201)的外壁与丝杠螺母(202)的内壁螺纹相接,所述丝杠螺母(202)的外侧与顶梁(1)的内壁滑动卡接,所述丝杠螺母(202)的正端面与连板(203)的一端相固接,所述连板(203)的顶部与套板(204)的底部相贴合,所述套板(204)的内壁与螺栓(205)的外壁螺纹相接,所述螺栓(205)的外壁与连板(203)的内螺纹相接,所述套板(204)的内壁与液压缸(206)的外壁相固接,所述液压缸(206)的外壁与连板(203)的内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种重载桁架机器人,其特征在于:所述液压缸(206)的底部固接有电磁铁(4)。
4.根据权利要求1所述的一种重载桁架机器人,其特征在于:所述螺纹杆(7)的外壁固接有槽轮(9),所述槽轮(9)的外壁转动相连有皮带(10)。
5.根据权利要求1所述的一种重载桁架机器人,其特征在于:位于顶部所述螺纹杆(7)的一端固接有伺服电机(11),所述底座(8)的外壁与伺服电机(11)的外壁相固接。
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