CN219358010U - 一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，包括底板，所述的底板上方固定设有竖直杆，所述的竖直杆底部设有盲孔，所述的竖直杆上方设有与盲孔相通的通孔，所述的通孔的直径小于盲孔的直径，所述的盲孔内上下滑动设有杆一，所述的杆一上方连接有配合穿过通孔的杆二，所述的杆二上方固定设有筒形的壳体，所述的壳体内固定设有电机，所述的电机输出端朝上且连接有伸出到壳体外侧的转杆，所述的转杆上方外侧套接有钻杆，所述的钻杆的数量为多个，且大小不同，所述的钻杆与转杆之间插接有螺纹杆，所述的螺纹杆两端转动套接有螺母。本实用新型钻孔方便且精确。

Description

一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备相关技术领域，具体是指一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合，钢筋混凝土现浇梁板体系是使用最多、适用范围最广泛的一种楼盖形式，整浇楼盖中梁、板是相互作用的整体，彼此之间密切联系，共同受力和变形。

在进行植筋或给排水、消防、暖通等的管道安装时，均需在梁板上进行打孔施工，在距离地面较高的位置打孔时，工人站在马凳或操作平台上，直接手拿电钻，举过头顶，对准定位点，开动启动按钮，直接进行钻孔。

在电钻开启后，定位主要靠操作人员的感觉控制，当钻孔深度要求高时，耗时长，更容易出现偏移，造成钻孔不合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种钻孔方便且精确的一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，包括底板，所述的底板上方固定设有竖直杆，所述的竖直杆底部设有盲孔，所述的竖直杆上方设有与盲孔相通的通孔，所述的通孔的直径小于盲孔的直径，所述的盲孔内上下滑动设有杆一，所述的杆一上方连接有配合穿过通孔的杆二，所述的杆二上方固定设有筒形的壳体，所述的壳体内固定设有电机，所述的电机输出端朝上且连接有伸出到壳体外侧的转杆，所述的转杆上方外侧套接有钻杆，所述的钻杆的数量为多个，且大小不同，所述的钻杆与转杆之间插接有螺纹杆，所述的螺纹杆两端转动套接有螺母。

作为改进，所述的底板的宽度大于壳体。

作为改进，所述的杆二的长度大于竖直杆的长度。

作为改进，所述的壳体一侧侧壁上方固定连接有开口朝上的圆环，所述的圆环内插接有工形杆，所述的圆环侧壁转动插接有与工形杆配合的限位螺栓。

作为改进，所述的壳体一侧侧壁沿圆周方向设有两个握环。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备能够放置在操作平台上，通过操作人员踩住底板进行固定，握持壳体向上移动，使钻杆竖直的向上移动，以对梁板进行钻孔，钻孔竖直，避免出现偏移。

附图说明

图1是本实用新型一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备的壳体的连接结构示意图。

如图所示：1、底板；2、竖直杆；3、盲孔；4、通孔；5、杆一；6、杆二；7、壳体；8、电机；9、转杆；10、钻杆；11、螺纹杆；12、螺母；13、圆环；14、工形杆；15、限位螺栓；16、握环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，包括底板1，所述的底板1上方固定设有竖直杆2，所述的竖直杆2底部设有盲孔3，所述的竖直杆2上方设有与盲孔3相通的通孔4，所述的通孔4的直径小于盲孔3的直径，所述的盲孔3内上下滑动设有杆一5，所述的杆一5上方连接有配合穿过通孔4的杆二6，所述的杆二6上方固定设有筒形的壳体7，所述的壳体7内固定设有电机8，所述的电机8输出端朝上且连接有伸出到壳体7外侧的转杆9，所述的转杆9上方外侧套接有钻杆10，所述的钻杆10的数量为多个，且大小不同，所述的钻杆10与转杆9之间插接有螺纹杆11，所述的螺纹杆11两端转动套接有螺母12，将装置放置在操作平台上，在转杆9上方安装所需大小的钻杆10，通过插入螺纹杆11固定钻杆10的位置，在螺纹杆11两端转动套接螺母12进行限位，使钻杆10位于待钻孔的梁板的正下方，启动电机，转杆9转动，钻杆10转动，使操作人员踩住底板1进行固定，握持壳体7将钻杆10向上移动，能够对梁板进行深钻孔作业，钻孔竖直，避免出现偏移。

所述的底板1的宽度大于壳体7，使对于有底板1的位置固定更方便。

所述的杆二6的长度大于竖直杆2的长度，杆一5能够移动至盲孔3的任意位置，调整上方钻杆10的高度。

所述的壳体7一侧侧壁上方固定连接有开口朝上的圆环13，所述的圆环13内插接有工形杆14，所述的圆环13侧壁转动插接有与工形杆14配合的限位螺栓15，能够先通过移动工形杆14确定钻杆钻入梁板的深度，通过插入限位螺栓15固定工形杆14的位置，使钻杆10插入梁板到工形杆14与梁板相贴时停止，钻孔的深度更精确。

所述的壳体7一侧侧壁沿圆周方向设有两个握环16，使壳体7移动更方便。

本实用新型在具体实施时，用于梁板的深钻孔设备，将装置放置在操作平台上，在转杆9上方安装所需大小的钻杆10，通过插入螺纹杆11固定钻杆10的位置，在螺纹杆11两端转动套接螺母12进行限位，使钻杆10位于待钻孔的梁板的正下方，启动电机，转杆9转动，钻杆10转动，使操作人员踩住底板1进行固定，握持壳体7将钻杆10向上移动，能够对梁板进行深钻孔作业，钻孔竖直，避免出现偏移。

同时，底板1的宽度大于壳体7，使对于有底板1的位置固定更方便；杆二6的长度大于竖直杆2的长度，杆一5能够移动至盲孔3的任意位置，调整上方钻杆10的高度；壳体7一侧侧壁上方固定连接有开口朝上的圆环13，圆环13内插接有工形杆14，圆环13侧壁转动插接有与工形杆14配合的限位螺栓15，能够先通过移动工形杆14确定钻杆钻入梁板的深度，通过插入限位螺栓15固定工形杆14的位置，使钻杆10插入梁板到工形杆14与梁板相贴时停止，钻孔的深度更精确；壳体7一侧侧壁沿圆周方向设有两个握环16，使壳体7移动更方便。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上方固定设有竖直杆(2)，所述的竖直杆(2)底部设有盲孔(3)，所述的竖直杆(2)上方设有与盲孔(3)相通的通孔(4)，所述的通孔(4)的直径小于盲孔(3)的直径，所述的盲孔(3)内上下滑动设有杆一(5)，所述的杆一(5)上方连接有配合穿过通孔(4)的杆二(6)，所述的杆二(6)上方固定设有筒形的壳体(7)，所述的壳体(7)内固定设有电机(8)，所述的电机(8)输出端朝上且连接有伸出到壳体(7)外侧的转杆(9)，所述的转杆(9)上方外侧套接有钻杆(10)，所述的钻杆(10)的数量为多个，且大小不同，所述的钻杆(10)与转杆(9)之间插接有螺纹杆(11)，所述的螺纹杆(11)两端转动套接有螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，其特征在于：所述的底板(1)的宽度大于壳体(7)。

3.根据权利要求1所述的一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，其特征在于：所述的杆二(6)的长度大于竖直杆(2)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，其特征在于：所述的壳体(7)一侧侧壁上方固定连接有开口朝上的圆环(13)，所述的圆环(13)内插接有工形杆(14)，所述的圆环(13)侧壁转动插接有与工形杆(14)配合的限位螺栓(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工业与民用建筑工程用梁板深钻孔设备，其特征在于：所述的壳体(7)一侧侧壁沿圆周方向设有两个握环(16)。