CN219356836U - 一种密相石墨输送管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨输送技术领域，包括外管和内管，且内管内部设有输送机构和清扫机构，输送机构在驱动状态下带动输送机构对内管内壁进行清理，清扫机构由清理杆和清理块组成，用于清理内管内壁残留的石墨，而且在输送石墨过程中充当搅拌作用，输送机构设置在两侧清扫机构中部，输送机构包括转盘和转轴，呈螺旋状的转盘固定在转轴外环周围，与内管之间形成输送区，通过转轴转动使得转盘推动石墨前进，在转轴转动的同时，带动清扫机构旋转，从而对内管内部石墨进行搅拌，而且还对内管内壁滤孔进行清理，有效的保证了转盘的正常运行吗，防止其被石墨卡住，同时，避免因为细小石墨过多堵塞滤孔。

Description

一种密相石墨输送管

技术领域

本实用新型涉及石墨输送技术领域，更确切地说涉及一种密相石墨输送管。

背景技术

密相输送是一种低气速、物料在管道内呈栓状流的输送工艺。密相输送具有输送气量小，物料速度低，物料磨损小，产生粉尘少等优点，因此密相输送在化工、采矿等行业中应用广泛。

针对石墨输送装置来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN204159528U公开了一种石墨筛分及输送设备，包括筛分机，筛分机中设有给料斗、筛板和石墨的收集装置，筛板的末端设有流化输送机构，筛板上的筛孔间隙为从筛板上表面向筛板下表面扩散的梯形；流化输送机构包括输送管道、隔板和鼓风机，输送管道由分别位于上部和下部的两个槽形壳体密封连接构成，隔板设在位于下部的槽形壳体中，鼓风机与位于下部的槽形壳体的内腔相通；所述的隔板上设有透气微孔。该设备利用石墨自身的重力使其在筛板上运动而被筛分，筛选后的粗颗粒石墨通过流化输送机构输送，鼓风机不断的输入空气，空气透过隔板中的透气微孔，使输送管道中的石墨流态化，充气后的石墨沿倾斜设置的输送管道向前流动，达到输送的目的。

由此可知，现有的石墨输送，原料在进入粉料生产机器前需要经过现打碎再输送，一些较大的石墨原料可能将输送设备卡住造成损坏，物料在不断的翻滚过程中，由于其体积较大，易造成筛孔被堵塞。

鉴于此，本实用新型提供了一种密相石墨输送管。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在输送的同时对输送的石墨进行搅拌清理的密相石墨输送管。

通过输送机构对内管中的石墨进行输送，在输送的同时，转轴带动清扫机构转动，从而在清理杆的作用下对内管内部石墨进行搅拌，防止转盘卡住，与此同时，清理块对内管内壁的细小石墨进行清理，防止滤孔堵塞。

因此本实用新型提供了一种密相石墨输送管，其包括外管和内管，且内管内部设有输送机构和清扫机构；

所述输送机构在驱动状态下带动输送机构对内管内壁进行清理；

所述清扫机构由清理杆和清理块组成，用于清理内管内壁残留的石墨，而且在输送石墨过程中充当搅拌作用；

所述输送机构设置在两侧清扫机构中部，输送机构包括转盘和转轴，呈螺旋状的转盘固定在转轴外环周围，与内管之间形成输送区。

作为本技术方案的进一步改进，所述外管和内管呈真空状，所述外管和内管之间设有多个对称分布的第二弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述输送机构和转轴之间固定连接连接杆，所述清理杆内部开设有呈T型的活动槽，所述活动槽内部设有用于清理块固定连接的第一弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述内管外环开设有多个用于疏漏石墨的滤孔，所述外管内壁对称两侧均开设有方形滑槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述清理块在转动过程中贴合在内管内壁滑动，所述清理块压缩第一弹簧且在活动槽内壁上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该密相石墨输送管中，通过转轴转动使得转盘推动石墨前进，在转轴转动的同时，带动清扫机构旋转，从而对内管内部石墨进行搅拌，而且还对内管内壁滤孔进行清理，有效的保证了转盘的正常运行吗，防止其被石墨卡住，同时，避免因为细小石墨过多堵塞滤孔。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外管和内管剖切结构示意图；

图3为本实用新型的输送机构示意图；

图4为本实用新型的清扫机构示意图；

图5为本实用新型的滑槽结构示意图；

图中各个标号意义为：

100、外管；101、内管；102、滤孔；

200、输送机构；201、转盘；202、转轴；

300、清扫机构；301、清理杆；302、清理块；303、活动槽；304、第一弹簧；305、连接杆；

400、第二弹簧；

500、滑槽。

具体实施方式

现有的石墨输送，原料在进入粉料生产机器前需要经过现打碎再输送，一些较大的石墨原料可能将输送设备卡住造成损坏，物料在不断的翻滚过程中，由于其体积较大，易造成筛孔被堵塞。

如图1-5所示，该装置包括外管100和内管101，且内管101内部设有输送机构200和清扫机构300；

输送机构200在驱动状态下带动输送机构200对内管101内壁进行清理；

清扫机构300由清理杆301和清理块302组成，用于清理内管101内壁残留的石墨，而且在输送石墨过程中充当搅拌作用；

将输送机构200设置在两侧清扫机构300中部，输送机构200包括转盘201和转轴202，在转轴202转动的同时，由于呈螺旋状的转盘201固定在转轴202外环周围，与内管101之间形成输送区，因此，转盘201通过旋转将输送区的石墨输送到指定位置，同时，在转轴202的转动下，使得清理杆301对内管101内部石墨进行搅拌，且清理杆301内部的清理块302贴合在内管101内壁清理输送区中细小石墨。

具体的，通过将外管100和内管101设置成呈真空状，能够在输送石墨的同时最大程度上提高石墨的容量，同时，在外管100和内管101之间设有多个对称分布的第二弹簧400，以便于在输送机构200输送石墨时减少石墨对输送机构200和内管101的损害，从而起到保护作用。

其次，考虑到在对内管101内壁石墨清理时，由于内管101内壁光滑不一，因此，通过在输送机构200和转轴202之间固定连接连接杆305，带动清理杆301转动，清理杆301内部开设有呈T型的活动槽303，且活动槽303内部设有用于清理块302固定连接的第一弹簧304，在清理杆301转动过程中遇到凹凸不平内壁时，在第一弹簧304的缓冲作用下减少对清理块302和内管101的磨损。

同时，为了便于将细小石墨分离，所以，在内管101外环开设有多个用于疏漏石墨的滤孔102，石墨经过滤孔102落入外管100和内管101之间，由于外管100内壁对称两侧均开设有方形滑槽500，因此，在外管100和内管101中的石墨聚集在滑槽500中，以便对齐集中收集。

除此之外，为了减少在清理过程中所遇到的阻力，所以，清理块302在转动过程中贴合在内管101内壁滑动，清理块302压缩第一弹簧304且在活动槽303内壁上下滑动，以此减少清理时的阻力，从而对内管101和清理块302起到保护作用。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先，将转轴202同轴连接电机输出轴，然后，电机带动转轴202转动，同时转盘201将输送区的石墨输送到指定位置，在输送的同时，且遇到较大石墨时，通过第二弹簧400减缓对外侧外管100和输送机构200的损伤，其次转轴202带动连接杆305和清理杆301转动，从而对输送区石墨进行搅拌，防止其卡住转盘201，与此同时，清理块302贴合在内管101内壁对内壁附着的石墨进行清理，直径较小的石墨穿过滤孔102落入外管100内部的滑槽500中，从而对其集中收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种密相石墨输送管，其特征在于：包括外管(100)和内管(101)，且内管(101)内部设有输送机构(200)和清扫机构(300)；

所述输送机构(200)在驱动状态下带动输送机构(200)对内管(101)内壁进行清理；

所述清扫机构(300)由清理杆(301)和清理块(302)组成，用于清理内管(101)内壁残留的石墨，而且在输送石墨过程中充当搅拌作用；

所述输送机构(200)设置在两侧清扫机构(300)中部，输送机构(200)包括转盘(201)和转轴(202)，呈螺旋状的转盘(201)固定在转轴(202)外环周围，与内管(101)之间形成输送区。

2.如权利要求1所述的密相石墨输送管，其特征在于：所述外管(100)和内管(101)呈真空状，所述外管(100)和内管(101)之间设有多个对称分布的第二弹簧(400)。

3.如权利要求1所述的密相石墨输送管，其特征在于：所述输送机构(200)和转轴(202)之间固定连接连接杆(305)，所述清理杆(301)内部开设有呈T型的活动槽(303)，所述活动槽(303)内部设有用于清理块(302)固定连接的第一弹簧(304)。

4.如权利要求1所述的密相石墨输送管，其特征在于：所述内管(101)外环开设有多个用于疏漏石墨的滤孔(102)，所述外管(100)内壁对称两侧均开设有方形滑槽(500)。

5.如权利要求1所述的密相石墨输送管，其特征在于：所述清理块(302)在转动过程中贴合在内管(101)内壁滑动，所述清理块(302)压缩第一弹簧(304)且在活动槽(303)内壁上下滑动。