CN219356726U - 一种可自动上料的包装盒涂胶装置 - Google Patents
一种可自动上料的包装盒涂胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219356726U CN219356726U CN202223287866.4U CN202223287866U CN219356726U CN 219356726 U CN219356726 U CN 219356726U CN 202223287866 U CN202223287866 U CN 202223287866U CN 219356726 U CN219356726 U CN 219356726U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thick bamboo
- cylinder
- rubber coating
- square section
- install
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种可自动上料的包装盒涂胶装置，包括底座，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板上固定连接有顶板，所述底座上安装有可前后移动的方型筒，所述方型筒内安装有可上下移动的推板，方型筒内的四个方向上均安装有可调节的限位板，所述顶板上安装有可上下移动的机械臂，所述机械臂的底部安装有涂胶头，所述顶板的下方还安装有可旋转的安装板，所述安装板的底部设有多个负压吸盘。该装置可实现自动化的上料与下料过程，涂胶过程纸板位置不会偏移，涂胶准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种可自动上料的包装盒涂胶装置。
背景技术
包装盒在生产的工程中，需要经过很多的步骤，而涂胶就是其中的步骤之一，其作用是将包装盒的连接处进行封闭，随着自动化设备的不断发展，已经出现了自动化设备代替人工进行涂胶工作。
但是针对包装盒纸板的上料过程大多还需要人为的方式，即需要人为将纸板铺设在涂胶台面上，涂胶设备自动涂胶后，再取下纸板，工人操作强度大，并且人为铺设纸板也容易出现偏移的情况。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种可自动上料的包装盒涂胶装置，该装置可实现自动化的上料与下料过程，涂胶过程纸板位置不会偏移，涂胶准确。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种可自动上料的包装盒涂胶装置，包括底座，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板上固定连接有顶板，所述底座上安装有可前后移动的方型筒，所述方型筒内安装有可上下移动的推板，方型筒内的四个方向上均安装有可调节的限位板，所述顶板上安装有可上下移动的机械臂，所述机械臂的底部安装有涂胶头，所述顶板的下方还安装有可旋转的安装板，所述安装板的底部设有多个负压吸盘。
优选地，所述方型筒的内壁设有条形槽，所述条形槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁与推板固定连接，所述方型筒的底部安装有可带动丝杆转动的电机。
优选地，所述方型筒的四面侧壁上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与限位板转动连接，所述限位板的底部滑动安装在方型筒的底部，所述推板的四个侧壁均设有对应限位板的限位口。
优选地，所述支撑板的侧壁安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与方型筒的后侧固定连接，所述底座上安装有两根滑轨，所述方型筒的底部滑动安装在滑轨上。
优选地，所述顶板上安装有第二气缸，所述机械臂安装在第二气缸的伸缩端上。
优选地，所述顶板上安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有齿板，所述顶板上转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有与齿板啮合的齿轮，转轴的下端与安装板固定连接。
优选地，所述支撑板的侧壁还安装有左右向的皮带输送机。
本实用新型的有益效果为：
1.通过安装具有一定深度的方型筒，可一次将多张堆叠的纸板置于方型筒内，一次上料量满足一段时间的上料过程，方型筒内安装有四个可调节的限位板，可满足四个方向的限位，进而可限位不同尺寸的纸板，使上料涂胶过程更加准确，设置有第一气缸，可将方型筒推出即可实现下一批纸板的装载过程，使用便捷。
2.通过安装丝杆，可将堆叠的纸板逐一推至方型筒的筒口处，启动第二气缸带动机械臂下移，机械臂可带动涂胶头按一定路径完成对纸板的涂胶过程。
3.通过设置安装板和多个负压吸盘，只需启动第三气缸，通过齿板与齿轮的传动，带动转轴以及安装板旋转，安装板可从方型筒上方旋转至皮带输送机上方，再通过多个负压吸盘的吸附与释放实现自动下料过程。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的方型筒俯视图。
图中：1底座、2电机、3滑轨、4支撑板、5顶板、6第二气缸、7机械臂、8涂胶头、9安装板、10负压吸盘、11皮带输送机、12限位板、13螺纹杆、14推板、15丝杆、16条形槽、17螺母、18方型筒、19齿轮、20齿板、21第三气缸、22转轴、23第一气缸、24限位口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种可自动上料的包装盒涂胶装置，包括底座1，底座1上固定有支撑板4，支撑板4上固定连接有顶板5，底座1上安装有可前后移动的方型筒18，方型筒18内安装有可上下移动的推板14，方型筒18内的四个方向上均安装有可调节的限位板12，顶板5上安装有可上下移动的机械臂7，机械臂7的底部安装有涂胶头8，顶板5的下方还安装有可旋转的安装板9，安装板9的底部设有多个负压吸盘10。
进一步的，方型筒18的内壁设有条形槽16，条形槽16内转动连接有丝杆15，丝杆15上螺纹连接有螺母17，螺母17的侧壁与推板14固定连接，方型筒18的底部安装有可带动丝杆15转动的电机2，启动电机2带动丝杆15转动，通过螺母17带动推板14上移，将堆叠的纸板逐个推至筒口处。
进一步的，方型筒18的四面侧壁上均螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的末端与限位板12转动连接，限位板12的底部滑动安装在方型筒18的底部，推板14的四个侧壁均设有对应限位板12的限位口24，根据纸板的尺寸，转动四个方向上的螺纹杆13，调节四个限位板12的位置，使四个限位板12在四个方向上限制纸板，避免纸板上料以及涂胶过程产生偏移。
进一步的，支撑板4的侧壁安装有第一气缸23，第一气缸23的伸缩端与方型筒18的后侧固定连接，底座1上安装有两根滑轨3，方型筒18的底部滑动安装在滑轨3上，可将方型筒18推出即可实现下一批纸板的装载过程，使用便捷。
进一步的，顶板5上安装有第二气缸6，机械臂7安装在第二气缸6的伸缩端上，机械臂7可按照编辑好的路径带动涂胶头移动。
进一步的，顶板5上安装有第三气缸21，第三气缸21的伸缩端固定连接有齿板20，顶板5上转动连接有转轴22，转轴22的上端固定连接有与齿板20啮合的齿轮19，转轴22的下端与安装板9固定连接，支撑板4的侧壁还安装有左右向的皮带输送机11，启动第三气缸21，通过齿板20与齿轮19的传动，带动转轴22以及安装板9旋转，安装板9可从方型筒18上方旋转至皮带输送机11上方。
启动第一气缸23带动方型筒18前移推出，将堆叠好的多张纸板置于推板14上，此时推板14位于方型筒18的筒口处，根据纸板的尺寸，转动四个方向上的螺纹杆13，调节四个限位板12的位置，使四个限位板12在四个方向上限制纸板，避免纸板上料以及涂胶过程产生偏移，堆叠的纸板随推板14下降至方型筒18内，方型筒18拉回涂胶位，启动电机2带动丝杆15转动，通过螺母17带动推板14上移，将堆叠的纸板逐个推至筒口处，启动第二气缸6使涂胶头8接触纸板，通过机械臂7按照一定路径实现涂胶过程，随后启动第三气缸21，通过齿板20与齿轮19的传动，带动转轴22以及安装板9旋转，安装板9可从方型筒18上方旋转至皮带输送机11上方，再通过多个负压吸盘10的吸附与释放实现自动下料过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可自动上料的包装盒涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定连接有顶板(5)，所述底座(1)上安装有可前后移动的方型筒(18)，所述方型筒(18)内安装有可上下移动的推板(14)，方型筒(18)内的四个方向上均安装有可调节的限位板(12)，所述顶板(5)上安装有可上下移动的机械臂(7)，所述机械臂(7)的底部安装有涂胶头(8)，所述顶板(5)的下方还安装有可旋转的安装板(9)，所述安装板(9)的底部设有多个负压吸盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述方型筒(18)的内壁设有条形槽(16)，所述条形槽(16)内转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)上螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)的侧壁与推板(14)固定连接，所述方型筒(18)的底部安装有可带动丝杆(15)转动的电机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述方型筒(18)的四面侧壁上均螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的末端与限位板(12)转动连接，所述限位板(12)的底部滑动安装在方型筒(18)的底部，所述推板(14)的四个侧壁均设有对应限位板(12)的限位口(24)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述支撑板(4)的侧壁安装有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的伸缩端与方型筒(18)的后侧固定连接，所述底座(1)上安装有两根滑轨(3)，所述方型筒(18)的底部滑动安装在滑轨(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述顶板(5)上安装有第二气缸(6)，所述机械臂(7)安装在第二气缸(6)的伸缩端上。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述顶板(5)上安装有第三气缸(21)，所述第三气缸(21)的伸缩端固定连接有齿板(20)，所述顶板(5)上转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的上端固定连接有与齿板(20)啮合的齿轮(19)，转轴(22)的下端与安装板(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动上料的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述支撑板(4)的侧壁还安装有左右向的皮带输送机(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223287866.4U CN219356726U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种可自动上料的包装盒涂胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223287866.4U CN219356726U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种可自动上料的包装盒涂胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219356726U true CN219356726U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87137799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223287866.4U Active CN219356726U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种可自动上料的包装盒涂胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219356726U (zh) |
-
2022
- 2022-12-08 CN CN202223287866.4U patent/CN219356726U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107282368B (zh) | 一种片状物料点胶设备 | |
| CN108274817A (zh) | 一种纸盒成型机 | |
| CN107985698B (zh) | 不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线 | |
| CN113400713B (zh) | 一种酒具盒内托成型机 | |
| CN114852440A (zh) | 一种自动放置隔板设备 | |
| CN110757888A (zh) | 一种纸箱生产稳定开槽设备 | |
| CN216707691U (zh) | 一种瓦楞纸板切割机自动上料装置 | |
| CN219356726U (zh) | 一种可自动上料的包装盒涂胶装置 | |
| CN208148600U (zh) | 一种纸盒成型机 | |
| CN112793227A (zh) | 用于包装纸盒的切边调节机构及其印刷设备 | |
| CN215704582U (zh) | 一种酒具盒内托成型机 | |
| CN214448994U (zh) | 一种塑料包装袋的密封条封装装置 | |
| CN211309146U (zh) | 一种瓷砖包装生产线上的封箱组件 | |
| CN210415665U (zh) | 可调节式包装箱纸板的压痕设备 | |
| CN114311846A (zh) | 一种瓦楞纸箱彩印生产线 | |
| CN111959035A (zh) | 一种纸箱弯折成型设备及其工作方法 | |
| CN218140207U (zh) | 一种半自动钉箱机的下料结构 | |
| CN221113054U (zh) | 一种用于纸箱开槽机的自动装纸装置 | |
| CN215625495U (zh) | 包装盒覆膜工序上料装置 | |
| CN217805508U (zh) | 一种隔板的装箱装置 | |
| CN219707453U (zh) | 一种装盒机用拨盘下料装置 | |
| CN213109940U (zh) | 一种自动投放蚊香铁架机 | |
| CN219883418U (zh) | 一种瓦楞纸箱板用压实装置 | |
| CN219325976U (zh) | 一种内盒上料机构 | |
| CN221092973U (zh) | 一种纸箱包装用裱纸机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |