CN219356389U - 一种肥料加工破碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料加工技术领域，尤其涉及一种肥料加工破碎机构，包括底板，所述底板的下表面四周均固定安装有支座，还包括：破碎箱，所述破碎箱固定安装在底板的上表面，所述破碎箱的一侧设置有输料机构，所述破碎箱的内部设置有破碎件，所述破碎箱远离输料机构的一侧设置有排料机构，所述破碎箱的上表面分别固定安装有投料斗和安装板，所述安装板和投料斗的之间设置有分散机构；过滤板，所述过滤板固定安装在破碎箱内部靠近底端的位置。相对于现有技术，本实用新型达到了提高装置破碎效率，便于将过滤后较大的肥料及时排出防止过滤网堵塞的效果。

Description

一种肥料加工破碎机构

技术领域

本实用新型属于肥料加工技术领域，尤其涉及一种肥料加工破碎机构。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在生产过程中需要使用破碎机构对一些板结的原料进行破碎。

申请号为CN202221083538.X的中国专利公开了一种肥料破碎机，针对现有的肥料破碎机破碎肥料颗粒不均匀，破碎的效果不佳，容易出现大小不一的状况，影响使用效果的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有收集盒，所述收集盒的顶部固定安装有破碎桶，且破碎桶的顶部内壁上固定安装有固定块，所述固定块为中空设置，所述固定块的左侧和后侧均转动安装有前轴和后轴，且前轴和后轴的顶部和底部均固定安装有多个破碎齿，该装置较之常规的肥料破碎机，采用两级破碎方式进行破碎，破碎的效果佳，得到的肥料颗粒的均匀性佳，不会出现大大小不一的状况，满足实际生产的需求。首先，该装置中缺乏抖动机构，使得粉碎后的肥料容易堆积在过滤网上造成滤网堵塞的情况；其次，该装置利用过滤网进行筛分，却缺乏排料机构，对于较大颗粒的肥料过滤后难以排出；最后，该装置仅设有一个收纳抽屉，当将其抽出时，通过过滤网落下的肥料容易堆积在收集盒底部导致后期收纳抽屉不便插入的情况发生。由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种肥料加工破碎机构，达到了提高装置破碎效率，便于将过滤后较大的肥料及时排出防止过滤网堵塞的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种肥料加工破碎机构，包括底板，所述底板的下表面四周均固定安装有支座，还包括：

破碎箱，所述破碎箱固定安装在底板的上表面，所述破碎箱的一侧设置有输料机构，所述破碎箱的内部设置有破碎件，所述破碎箱远离输料机构的一侧设置有排料机构，所述破碎箱的上表面分别固定安装有投料斗和安装板，所述安装板和投料斗的之间设置有分散机构；

过滤板，所述过滤板固定安装在破碎箱内部靠近底端的位置。

在本技术方案中，本实用新型通过设置有破碎件提高了装置的破碎效果，通过设置有敲打锤可以对过滤板进行敲击，加快过滤的速度，降低过滤板被堵塞的可能，最后通过设置有分散机构，可以使得各种原料均匀分布，便于后期的混合。

在上述技术方案中，进一步的，所述破碎件包括：

电机三和连接杆，连接杆共设置有三个，三个连接杆均转动安装在破碎箱的内部，两个连接杆的表面均固定套接有破碎辊，另一个连接杆的表面固定套接有敲打锤，所述敲打锤的底端与过滤板的上表面接触连接，三个连接杆的一端均固定安装有转轮，每两个转轮之间分别套接有皮带一和皮带二，所述电机三固定安装在破碎箱外部的一侧，所述电机三的输出端与其中一个连接杆的另一端固定连接。

在本技术方案中，通过电机三可以带动连接杆转动，从而使得与连接杆固定的转轮转动，转轮转动就会带动皮带一和皮带二转动，皮带一和皮带二转动又会带动另外两个连接杆转动，从而使得破碎辊和敲打锤不断转动，破碎辊转动能够对加入板结的肥料进行破碎，而敲打锤转动会不断对过滤板进行敲打，使得肥料颗粒被振落，提高过滤的速度，也降低过滤板堵塞的可能。

在上述技术方案中，进一步的，所述排料机构包括：

连接板，所述连接板固定安装在破碎箱外部远离输料机构的一侧，所述连接板靠近破碎箱的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆共设置有两个，两个所述电动推杆的一端均贯穿破碎箱的表面并固定安装有推料板，推料板的底端与过滤板的上表面接触连接。

在本技术方案中，通过电动推杆带动推料板移动，可以有效的将堆积在过滤板上的肥料颗粒排走，有效防止肥料颗粒不断堆积导致过滤板堵塞的情况发生。

在上述技术方案中，进一步的：

所述破碎箱远离电机三一侧的表面开设有插槽，所述插槽共设置有两个，两个所述插槽竖直排列，两个所述插槽均位于过滤板的正下方，且两个所述插槽的内部均活动插接有收集盒，两个所述收集盒远离破碎箱一侧的表面均固定安装有把手。

在本技术方案中，通过开设有两个插槽，可以同时插入两个收集盒，当其中一个收集盒装满抽出之后，能够有效避免滤下的肥料直接掉落在破碎箱底部导致不便收集的情况发生，提高了装置的实用性和灵活性。

在上述技术方案中，进一步的，所述输料机构包括：

输料管，所述输料管通过固定板与破碎箱外侧的表面固定连接，所述输料管的底端固定安装有电机二，所述输料管的内部转动安装有螺旋输料片，所述螺旋输料片的底端与电机二的输出端固定连接，所述输料管顶端的一侧固定安装有出料管，所述出料管位于投料斗的斜上方，所述输料管靠近底端的一侧与破碎箱的内部之间固定连接有进料管，所述进料管和出料管均呈倾斜设置，且所述进料管和出料管的倾斜方向相反。

在本技术方案中，通过电机二带动螺旋输料片转动，可以将过滤下来的较大原料重新导入投料斗的内部，使得原料可以再次进行破碎，使得原料破碎更加均匀，此外利用机械代替人工手动收集投料更加实用方便。

在上述技术方案中，进一步的，所述分散机构包括：

电机一和安装架，所述安装架固定安装在投料斗的内部，所述安装架的顶端和安装板的下表面之间转动安装有转杆，所述转杆的表面固定套接有分散杆，所述电机一固定安装在安装板的顶端，所述电机一的输出端与转杆的顶端固定连接。

在本技术方案中，通过电机一带动转杆转动，从而使得分散杆快速转动，分散杆在转动时可以将加入的不同原料进行打散，使得各种原料的分布更加均匀，提高后期的破碎混合效率。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

导料台，所述导料台固定安装在破碎箱内部的底部，所述导料台位于投料斗的正下方，且所述导料台位于两个破碎辊的正中间。

在本技术方案中，通过导料台可以将分散均匀的肥料原料精准的导入两个破碎辊之间，提高破碎的效率。

本实用新型的有益效果是：

1.通过电机三可以带动连接杆转动，从而使得与连接杆固定的转轮转动，转轮转动就会带动皮带一和皮带二转动，皮带一和皮带二转动又会带动另外两个连接杆转动，从而使得破碎辊和敲打锤不断转动，破碎辊转动能够对加入板结的肥料进行破碎，而敲打锤转动会不断对过滤板进行敲打，使得肥料颗粒被振落，提高过滤的速度，也降低过滤板堵塞的可能；

2.通过电动推杆带动推料板移动，可以有效的将堆积在过滤板上的肥料颗粒排走，有效防止肥料颗粒不断堆积导致过滤板堵塞的情况发生；

3.通过开设有两个插槽，可以同时插入两个收集盒，当其中一个收集盒装满抽出之后，能够有效避免滤下的肥料直接掉落在破碎箱底部导致不便收集的情况发生，提高了装置的实用性和灵活性；

4.通过电机二带动螺旋输料片转动，可以将过滤下来的较大原料重新导入投料斗的内部，使得原料可以再次进行破碎，使得原料破碎更加均匀，此外利用机械代替人工手动收集投料更加实用方便；

5.通过电机一带动转杆转动，从而使得分散杆快速转动，分散杆在转动时可以将加入的不同原料进行打散，使得各种原料的分布更加均匀，提高后期的破碎混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体第一立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体第二立体结构示意图。

图3为本实用新型的整体第三立体结构示意图。

图4为本实用新型的部分拆分立体结构示意图。

图5为图1的剖面视图。

图6为本实用新型中收集盒的立体结构示意图。

图中标记表示为：

底板1、破碎箱2、投料斗3、安装板4、分散机构5、电机一501、转杆502、分散杆503、安装架504、输料机构6、输料管601、进料管602、出料管603、固定板604、电机二605、螺旋输料片606、破碎件7、电机三701、皮带一702、皮带二703、破碎辊704、排料机构8、连接板801、电动推杆802、敲打锤9、插槽10、收集盒11、把手12、过滤板13、导料台14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种肥料加工破碎机构，包括底板1，底板1的下表面四周均固定安装有支座，还包括：破碎箱2，破碎箱2固定安装在底板1的上表面，破碎箱2的一侧设置有输料机构6，破碎箱2的内部设置有破碎件7，破碎箱2远离输料机构6的一侧设置有排料机构8，破碎箱2的上表面分别固定安装有投料斗3和安装板4，安装板4和投料斗3的之间设置有分散机构5；过滤板13，过滤板13固定安装在破碎箱2内部靠近底端的位置。

本实施例中，本实用新型通过设置有破碎件提高了装置的破碎效果，通过设置有敲打锤可以对过滤板进行敲击，加快过滤的速度，降低过滤板被堵塞的可能，最后通过设置有分散机构，可以使得各种原料均匀分布，便于后期的混合。

实施例2：

本实施例提供了一种肥料加工破碎机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，破碎件7包括：电机三701和连接杆，连接杆共设置有三个，三个连接杆均转动安装在破碎箱2的内部，两个连接杆的表面均固定套接有破碎辊704，另一个连接杆的表面固定套接有敲打锤9，敲打锤9的底端与过滤板13的上表面接触连接，三个连接杆的一端均固定安装有转轮，每两个转轮之间分别套接有皮带一702和皮带二703，电机三701固定安装在破碎箱2外部的一侧，电机三701的输出端与其中一个连接杆的另一端固定连接。

本实施例中，通过电机三可以带动连接杆转动，从而使得与连接杆固定的转轮转动，转轮转动就会带动皮带一和皮带二转动，皮带一和皮带二转动又会带动另外两个连接杆转动，从而使得破碎辊和敲打锤不断转动，破碎辊转动能够对加入板结的肥料进行破碎，而敲打锤转动会不断对过滤板进行敲打，使得肥料颗粒被振落，提高过滤的速度，也降低过滤板堵塞的可能。

实施例3：

本实施例提供了一种肥料加工破碎机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，排料机构8包括：连接板801，连接板801固定安装在破碎箱2外部远离输料机构6的一侧，连接板801靠近破碎箱2的一侧固定安装有电动推杆802，电动推杆802共设置有两个，两个电动推杆802的一端均贯穿破碎箱2的表面并固定安装有推料板，推料板的底端与过滤板13的上表面接触连接。

本实施例中，通过电动推杆带动推料板移动，可以有效的将堆积在过滤板上的肥料颗粒排走，有效防止肥料颗粒不断堆积导致过滤板堵塞的情况发生。

实施例4：

本实施例提供了一种肥料加工破碎机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：破碎箱2远离电机三701一侧的表面开设有插槽10，插槽10共设置有两个，两个插槽10竖直排列，两个插槽10均位于过滤板13的正下方，且两个插槽10的内部均活动插接有收集盒11，两个收集盒11远离破碎箱2一侧的表面均固定安装有把手12。

本实施例中，通过开设有两个插槽，可以同时插入两个收集盒，当其中一个收集盒装满抽出之后，能够有效避免滤下的肥料直接掉落在破碎箱底部导致不便收集的情况发生，提高了装置的实用性和灵活性。

实施例5：

本实施例提供了一种肥料加工破碎机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，输料机构6包括：输料管601，输料管601通过固定板604与破碎箱2外侧的表面固定连接，输料管601的底端固定安装有电机二605，输料管601的内部转动安装有螺旋输料片606，螺旋输料片606的底端与电机二605的输出端固定连接，输料管601顶端的一侧固定安装有出料管603，出料管603位于投料斗3的斜上方，输料管601靠近底端的一侧与破碎箱2的内部之间固定连接有进料管602，进料管602和出料管603均呈倾斜设置，且进料管602和出料管603的倾斜方向相反。

本实施例中，通过电机二带动螺旋输料片转动，可以将过滤下来的较大原料重新导入投料斗的内部，使得原料可以再次进行破碎，使得原料破碎更加均匀，此外利用机械代替人工手动收集投料更加实用方便。

实施例6：

本实施例提供了一种肥料加工破碎机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，分散机构5包括：电机一501和安装架504，安装架504固定安装在投料斗3的内部，安装架504的顶端和安装板4的下表面之间转动安装有转杆502，转杆502的表面固定套接有分散杆503，电机一501固定安装在安装板4的顶端，电机一501的输出端与转杆502的顶端固定连接。

本实施例中，通过电机一带动转杆转动，从而使得分散杆快速转动，分散杆在转动时可以将加入的不同原料进行打散，使得各种原料的分布更加均匀，提高后期的破碎混合效率。

实施例7：

本实施例提供了一种肥料加工破碎机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：导料台14，导料台14固定安装在破碎箱2内部的底部，导料台14位于投料斗3的正下方，且导料台14位于两个破碎辊704的正中间。

本实施例中，通过导料台可以将分散均匀的肥料原料精准的导入两个破碎辊之间，提高破碎的效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种肥料加工破碎机构，包括底板（1），所述底板（1）的下表面四周均固定安装有支座，其特征在于，还包括：

破碎箱（2），所述破碎箱（2）固定安装在底板（1）的上表面，所述破碎箱（2）的一侧设置有输料机构（6），所述破碎箱（2）的内部设置有破碎件（7），所述破碎箱（2）远离输料机构（6）的一侧设置有排料机构（8），所述破碎箱（2）的上表面分别固定安装有投料斗（3）和安装板（4），所述安装板（4）和投料斗（3）的之间设置有分散机构（5）；

过滤板（13），所述过滤板（13）固定安装在破碎箱（2）内部靠近底端的位置。

2.根据权利要求1所述的一种肥料加工破碎机构，其特征在于，所述破碎件（7）包括：

电机三（701）和连接杆，连接杆共设置有三个，三个连接杆均转动安装在破碎箱（2）的内部，两个连接杆的表面均固定套接有破碎辊（704），另一个连接杆的表面固定套接有敲打锤（9），所述敲打锤（9）的底端与过滤板（13）的上表面接触连接，三个连接杆的一端均固定安装有转轮，每两个转轮之间分别套接有皮带一（702）和皮带二（703），所述电机三（701）固定安装在破碎箱（2）外部的一侧，所述电机三（701）的输出端与其中一个连接杆的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料加工破碎机构，其特征在于，所述排料机构（8）包括：

连接板（801），所述连接板（801）固定安装在破碎箱（2）外部远离输料机构（6）的一侧，所述连接板（801）靠近破碎箱（2）的一侧固定安装有电动推杆（802），所述电动推杆（802）共设置有两个，两个所述电动推杆（802）的一端均贯穿破碎箱（2）的表面并固定安装有推料板，推料板的底端与过滤板（13）的上表面接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料加工破碎机构，其特征在于：

所述破碎箱（2）远离电机三（701）一侧的表面开设有插槽（10），所述插槽（10）共设置有两个，两个所述插槽（10）竖直排列，两个所述插槽（10）均位于过滤板（13）的正下方，且两个所述插槽（10）的内部均活动插接有收集盒（11），两个所述收集盒（11）远离破碎箱（2）一侧的表面均固定安装有把手（12）。

5.根据权利要求1所述的一种肥料加工破碎机构，其特征在于，所述输料机构（6）包括：

输料管（601），所述输料管（601）通过固定板（604）与破碎箱（2）外侧的表面固定连接，所述输料管（601）的底端固定安装有电机二（605），所述输料管（601）的内部转动安装有螺旋输料片（606），所述螺旋输料片（606）的底端与电机二（605）的输出端固定连接，所述输料管（601）顶端的一侧固定安装有出料管（603），所述出料管（603）位于投料斗（3）的斜上方，所述输料管（601）靠近底端的一侧与破碎箱（2）的内部之间固定连接有进料管（602），所述进料管（602）和出料管（603）均呈倾斜设置，且所述进料管（602）和出料管（603）的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种肥料加工破碎机构，其特征在于，所述分散机构（5）包括：

电机一（501）和安装架（504），所述安装架（504）固定安装在投料斗（3）的内部，所述安装架（504）的顶端和安装板（4）的下表面之间转动安装有转杆（502），所述转杆（502）的表面固定套接有分散杆（503），所述电机一（501）固定安装在安装板（4）的顶端，所述电机一（501）的输出端与转杆（502）的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种肥料加工破碎机构，其特征在于，还包括：

导料台（14），所述导料台（14）固定安装在破碎箱（2）内部的底部，所述导料台（14）位于投料斗（3）的正下方，且所述导料台（14）位于两个破碎辊（704）的正中间。