CN219355766U - 环保涂料生产废气净化排离组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供有环保涂料生产废气净化排离组件，包括第一净化桶和第二净化桶，第二净化桶位于第一净化桶上部，第一净化桶和第二净化桶相连通，其特征在于：第一净化桶上端面前侧固定连接有连接件，连接件后侧与第二净化桶外壁前侧固定连接，第一净化桶外部右侧固定连接有进气管，第一净化桶下端面外圈均匀固定连接有支撑柱，第一净化桶底端面固定连通有出料管，第一净化桶内腔左侧设置有提升装置，第一净化桶内腔中部横向设置有吸附装置，提升装置与吸附装置连接，第二净化桶外壁右侧固定连接有出气管，第二净化桶上端面中部固定连接有抽气装置，该装置结构简单，操作方便，有效提高废气净化效率。

Description

环保涂料生产废气净化排离组件

技术领域

本公开具体公开一种废气净化技术领域，具体涉及环保涂料生产废气净化排离组件。

背景技术

在涂料生产时，涂料中会产生大量的粉尘以及甲醛等废气，如果不对这些气体进行处理排放到外界空气中容易污染环境，同时也会危害工作人员的生命健康，因此在涂料生产时需要用废气净化设备对废气处理后再进行排放；

申请号202122024270.4，公开了一种环保涂料生产废气净化排离组件，包括净化罐，净化罐下端一侧固定有进气管，净化罐上端一侧固定有出气管，净化罐前侧固定有控制器，控制器内设有蓄电池，其特征在于，净化罐内下端设有若干可转动对废气吸附净化的吸附板，吸附板两侧均设有受惯性移动对吸附板进行刮附清洁的清洁板，净化罐内转动连接有轴杆，吸附板均固定在轴杆上，轴杆一侧固定有驱动轴杆转动的电机；

现有技术中的废气净化设备大多都是通过吸附板对废气中的有害物质颗粒进行吸附过滤净化，长时间不清理或者更换吸附板，导致吸附板被废气中的粉尘颗粒形成残渣堵塞吸附板，从而影响吸附效果，为此，我们提出环保涂料生产废气净化排离组件。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种方便更换和清理吸附板的结构。

环保涂料生产废气净化排离组件，包括第一净化桶和第二净化桶，所述第二净化桶位于第一净化桶上部，所述第一净化桶和第二净化桶相连通，其特征在于：所述第一净化桶上端面前侧固定连接有连接件，所述连接件后侧与第二净化桶外壁前侧固定连接，所述第一净化桶外部右侧固定连接有进气管，所述第一净化桶下端面外圈均匀固定连接有支撑柱，所述第一净化桶底端面固定连通有出料管，所述第一净化桶内腔左侧设置有提升装置，所述第一净化桶内腔中部横向设置有吸附装置，所述提升装置与吸附装置连接，所述第二净化桶外壁右侧固定连接有出气管，所述第二净化桶上端面中部固定连接有抽气装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述抽气装置包括驱动电机和扇叶，所述第二净化桶顶端面中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿延伸至第二净化桶内腔并固定连接有扇叶。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述提升装置包括微型电机、丝杆、第二支撑块、滑槽和滑块，所述第一净化桶上端面左侧固定连接有微型电机，所述微型电机的电机轴贯穿延伸至第一净化桶内腔并固定连接有丝杆，所述第一净化桶内腔内壁左侧下部固定连接有第二支撑块，所述丝杆末端转动连接于第二支撑块上端面，所述第一净化桶内腔左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔设置有滑块，左右所述滑块相对面固定连接有吸附装置，所述丝杆贯穿设置于吸附装置左侧的滑块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一净化桶内腔内壁右侧下部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块上端面固定连接有限位杆，且限位杆贯穿设置于吸附装置右侧的滑块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸附装置包括吸附托盘、凹槽、吸附板和通孔，左右所述滑块相对面固定连接有吸附托盘，所述吸附托盘上端面中部开设有凹槽，所述凹槽内腔底端面均匀开设有通孔，所述凹槽内腔设置有吸附板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一净化桶内腔底端面设置有导向块，且导向块的截面呈三角状，所述第二净化桶内腔中部横向固定连接有过滤网。

综上所述，本申请公开有环保涂料生产废气净化排离组件。

有益效果：

1、通过提升装置、限位杆和第一支撑块，启动微型电机，微型电机带动丝杆旋转，通过滑槽与滑块配合，限位杆限位，保证丝杆旋转可以带动滑块升降，从而带动吸附装置升降，当吸附装置上升至最高处时，关闭微型电机，将吸附板从凹槽内部取出，方便对吸附板进行更换和清洁。

2、通过抽气装置和过滤网，启动驱动电机，驱动电机带动扇叶旋转，可以加快净化罐内的气体流通，从而提高废气的净化效益，并且通过过滤网可以对废气进行二次净化过滤，进一步提高了废气的净化效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请中环保涂料生产废气净化排离组件示意图；

图2是本申请中环保涂料生产废气净化排离组件剖视结构示意图；

图3是本申请中图2中A处放大结构示意图；

图4是本申请中吸附装置结构示意图。

图中：1、第一净化桶；2、第二净化桶；3、连接件；4、进气管；5、出气管；6、抽气装置；61、驱动电机；62、扇叶；7、支撑柱；8、出渣管；9、吸附装置；91、吸附托盘；92、凹槽；93、吸附板；94、通孔；10、过滤网；11、限位柱；12、第一支撑块；13、导向块；14、微型电机；15、丝杆；16、第二支撑块；17、滑槽；18、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中废气净化设备大多都是通过吸附板对废气中的有害物质颗粒进行吸附过滤净化，长时间不清理或者更换吸附板，导致吸附板被废气中的粉尘颗粒形成残渣堵塞吸附板，从而影响吸附效果，本公开提出一种方便更换和清理吸附板的结构。

实施例1

请参阅图1，环保涂料生产废气净化排离组件，包括第一净化桶1和第二净化桶2，第二净化桶2位于第一净化桶1上部，且第一净化桶1上端面设置有橡胶垫，保证第二净化桶2覆盖在橡胶垫上时，废气不会从连接处排出，第一净化桶1和第二净化桶2相连通，且在第一净化桶1上端面前侧固定连接有连接件3，且连接件3后侧与第二净化桶2外壁前侧固定连接，连接件3为铰链结构，方便将第二净化桶2打开，在第一净化桶1外部右侧固定连接有进气管4，进气管4与第一净化通1相连通，在第一净化桶1下端面外圈均匀固定连接有支撑柱7，在第一净化桶1底端面固定连通有出料管8，方便收集废气中的颗粒物。

请参阅图1，为了方便对第一净化桶1内部的吸附板93进行更滑，在第一净化桶1内腔左侧设置有提升装置，在第一净化桶1内腔中部横向设置有吸附装置9，且提升装置与吸附装置9连接，在第二净化桶2外壁右侧固定连接有出气管5，且出气管5与第二净化桶2相连通，在第二净化桶2上端面中部固定连接有抽气装置6，且抽气装置6下部贯穿延伸至第二净化桶2内部。

请参阅图2，为了方便将第一净化桶1和第二净化桶2内部的废气进行抽出，通过驱动电机61和扇叶62组成了抽气装置6，在第二净化桶2顶端面中心处固定连接有驱动电机61，且驱动电机61的电机轴贯穿延伸至第二净化桶2内腔并固定连接有扇叶62，扇叶62为反向设置，保证扇叶62旋转可以提高废气净化效率。

请参阅图3，为了保证吸附装置9快速向上提升，从而得到更换和清理，通过微型电机14、丝杆15、第二支撑块16、滑槽17和滑块18组成了提升装置，在第一净化桶1上端面左侧固定连接有微型电机14，且微型电机14的电机轴贯穿延伸至第一净化桶1内腔并固定连接有丝杆15，在第一净化桶1内腔内壁左侧下部固定连接有第二支撑块16，且丝杆15末端转动连接于第二支撑块16上端面，在第一净化桶1内腔左右两侧均开设有滑槽17，在滑槽17内腔设置有滑块18，且丝杆15贯穿设置于吸附装置9左侧的滑块18，且左右滑块18相对面固定连接有吸附装置9，保证吸附装置9能够正常升降。

请参阅图2，为了吸附装置9能够正常且顺滑的上下移动，在第一净化桶1内腔内壁右侧下部固定连接有第一支撑块12，且第一支撑块12上端面固定连接有限位杆11，且限位杆11贯穿设置于吸附装置9右侧的滑块18，限位杆11作进一步限位，保证微型电机14启动，带动丝杆15旋转，通过滑槽17与滑块18配合，限位杆11限位，保证丝杆15旋转可以带动滑块18升降，从而带动吸附装置9升降，保证方便更换或者清理吸附板93。

请参阅图4，为了保证吸附板93方便更换，通过吸附托盘91、凹槽92、吸附板93和通孔94组成了吸附装置9，左右滑块18相对面固定连接有吸附托盘91，在吸附托盘91上端面中部开设有凹槽92，在凹槽92内腔底端面均匀开设有通孔94，在凹槽92内腔设置有吸附板93，通孔方便废气通过吸附板93，从而废气得到净化。

实施例2

请参阅图2，为了保证废气中的颗粒物能够进入出料管8内部，在第一净化桶1内腔底端面设置有导向块13，且导向块13的截面呈三角状，为了进一步对废气净化，在第二净化桶2内腔中部横向固定连接有过滤网10，保证废气进一步被净化，再通过出气管5排出。

工作原理：当吸附板93长时间使用后，吸附板93外部粘接有大量的粉尘颗粒，此时，可以将第二净化桶2掀开，再启动微型电机14，微型电机14带动丝杆15旋转，通过滑槽17与滑块18配合，限位杆11限位，保证丝杆15旋转可以带动滑块18升降，从而带动吸附装置9升降，当吸附装置9上升至最高处时，关闭微型电机14，将吸附板93从凹槽92内部取出，利用毛刷将凹槽92内部进行清洁，保证凹槽92内部清洁，更换相同规格的吸附板93，再将吸附板93放置于凹槽92内部，反向启动微型电机14，将吸附装置9下降至合适位置，盖上第二净化桶2，方可继续净化废气。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.环保涂料生产废气净化排离组件，包括第一净化桶(1)和第二净化桶(2)，所述第二净化桶(2)位于第一净化桶(1)上部，所述第一净化桶(1)和第二净化桶(2)相连通，其特征在于：所述第一净化桶(1)上端面前侧固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)后侧与第二净化桶(2)外壁前侧固定连接，所述第一净化桶(1)外部右侧固定连接有进气管(4)，所述第一净化桶(1)下端面外圈均匀固定连接有支撑柱(7)，所述第一净化桶(1)底端面固定连通有出料管(8)，所述第一净化桶(1)内腔左侧设置有提升装置，所述第一净化桶(1)内腔中部横向设置有吸附装置(9)，所述提升装置与吸附装置(9)连接，所述第二净化桶(2)外壁右侧固定连接有出气管(5)，所述第二净化桶(2)上端面中部固定连接有抽气装置(6)。

2.根据权利要求1所述的环保涂料生产废气净化排离组件，其特征在于：所述抽气装置(6)包括驱动电机(61)和扇叶(62)，所述第二净化桶(2)顶端面中心处固定连接有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的电机轴贯穿延伸至第二净化桶(2)内腔并固定连接有扇叶(62)。

3.根据权利要求1所述的环保涂料生产废气净化排离组件，其特征在于：所述提升装置包括微型电机(14)、丝杆(15)、第二支撑块(16)、滑槽(17)和滑块(18)，所述第一净化桶(1)上端面左侧固定连接有微型电机(14)，所述微型电机(14)的电机轴贯穿延伸至第一净化桶(1)内腔并固定连接有丝杆(15)，所述第一净化桶(1)内腔内壁左侧下部固定连接有第二支撑块(16)，所述丝杆(15)末端转动连接于第二支撑块(16)上端面，所述第一净化桶(1)内腔左右两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内腔设置有滑块(18)，左右所述滑块(18)相对面固定连接有吸附装置(9)，所述丝杆(15)贯穿设置于吸附装置(9)左侧的滑块(18)。

4.根据权利要求1所述的环保涂料生产废气净化排离组件，其特征在于：所述第一净化桶(1)内腔内壁右侧下部固定连接有第一支撑块(12)，所述第一支撑块(12)上端面固定连接有限位杆(11)，且限位杆(11)贯穿设置于吸附装置(9)右侧的滑块(18)。

5.根据权利要求3所述的环保涂料生产废气净化排离组件，其特征在于：所述吸附装置(9)包括吸附托盘(91)、凹槽(92)、吸附板(93)和通孔(94)，左右所述滑块(18)相对面固定连接有吸附托盘(91)，所述吸附托盘(91)上端面中部开设有凹槽(92)，所述凹槽(92)内腔底端面均匀开设有通孔(94)，所述凹槽(92)内腔设置有吸附板(93)。

6.根据权利要求1所述的环保涂料生产废气净化排离组件，其特征在于：所述第一净化桶(1)内腔底端面设置有导向块(13)，且导向块(13)的截面呈三角状，所述第二净化桶(2)内腔中部横向固定连接有过滤网(10)。