CN219355583U - 一种方便更换滤袋的布袋除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保除尘技术领域,具体涉及一种方便更换滤袋的布袋除尘装置,装置主体,是内部组件的保护部分,其顶部设置有水管、升降电机。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置雾化喷头、灰斗、侧板、绕线电机和旋转电机,当需要对灰斗内部的粉尘进行收集并处理时,工作人员通过控制面板开启雾化喷头,水管内部液体经雾化喷头雾化,帮助装置主体内部的粉尘沉淀,避免粉尘弥漫在空气中,工作人员将装置主体一侧的侧板抽出,通过控制面板关闭雾化喷头,并开启绕线电机和旋转电机,通过绕线电机和旋转电机同步协调工作,帮助灰斗向侧板方向倾斜,灰斗内部的粉尘受重力影响而排出,防止了粉尘污染周边环境的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除尘技术领域,具体为一种方便更换滤袋的布袋除尘装置。
背景技术
布袋除尘装置是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,但是其粉尘中仍存在有对环境和人体产生危害的物质,应当避免人工收集粉尘的过程中在空气中飞扬,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
根据公开号:CN214050811U一种可快速更换滤袋的布袋脉冲除尘器;其通过人工将灰斗内部的大粒粉尘进行收集并处理,除尘装置内部的粉尘时常会飞扬而出,进而污染周边环境,不利于环保除尘,通过人力对大量的粉尘进行处理也是需要耗费不少人力的;同时,以往的除尘装置更换过滤布袋时需要耗费大量的时间,甚至需要停机更换。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便更换滤袋的布袋除尘装置,旨在解决现有技术中,对人工处理灰斗效果理想和更换过滤布袋需要耗费大量时间的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种方便更换滤袋的布袋除尘装置,包括:
装置主体,是内部组件的保护部分,其顶部设置有水管、升降电机;
雾化喷头,其设置于所述装置主体的内部上方,呈等距阵列分布;
灰斗,其安装设置于所述装置主体的内部下方;
侧板,其安装设置于所述灰斗的一侧;
旋转电机,其设置于所述装置主体的背部下方;
转轴,其安装设置于所述旋转电机的输出端,与所述灰斗转动连接;
绕线电机,其均安装设置于所述装置主体的另一侧下方,呈对称分布;
绕线轮,其安装设置于所述绕线电机的输出端;
连接绳,其设置于所述绕线轮的外表面,另一端与所述灰斗相连接。
优选的,所述装置主体还包括:
布袋框架,其安装设置于所述装置主体的内部一侧,呈“E”型;
框架把手,其设置于所述布袋框架的两侧,呈对称分布;
固定孔,其开设于所述布袋框架的两侧,呈阵列等距分布;
第一连接杆和安装环,其设置于所述布袋框架的内部上方;
安装杆,其安装设置于所述安装环的内部上方;
过滤布袋,其设置于所述安装杆的内部上方。
优选的,所述固定孔还包括:
电动推杆,其设置于所述装置主体的两侧,呈对称分布;
活塞杆,其安装设置于所述电动推杆的输出端,与所述固定孔相适配。
优选的,所述安装环还包括:
螺纹杆,其安装设置于所述升降电机的输出端;
螺纹套,其套接于所述螺纹杆的外表面;
固定环和第二连接杆,其设置于所述螺纹套的四周。
优选的,所述螺纹套还包括:
所述螺纹套的底端与安装环的顶端相贴合;
所述固定环与所述安装环相适配。
优选的,所述装置主体还包括:
排气管,其设置于所述装置主体的一侧上方;
进气管,其设置于所述装置主体的另一侧下方;
控制面板,其安装设置于所述装置主体的外表面;
所述控制面板与电动推杆、升降电机、绕线电机、旋转电机和雾化喷头相电性连接。
本实用新型实施例提供了一种方便更换滤袋的布袋除尘装置,具备以下有益效果:通过设置雾化喷头、灰斗、侧板、绕线电机和旋转电机,开启雾化喷头,对装置主体内部的粉尘进行雾化降尘,避免其飞扬在空气中,工作人员抽出侧板,开启绕线电机和旋转电机,通过机械转动灰斗向侧板方向倾斜,灰斗内的粉尘受重力影响排出,避免人工处理粉尘时,粉尘飞扬,更好的对粉尘进行妥善处理,避免对环境产生污染;通过设置布袋框架、电动推杆、升降电机、安装环和固定环,当需要更换过滤布袋时,将新的过滤布袋安装设置于装置主体外侧的安装环上,工作人员通过控制面板开启雾化喷头和升降电机,关闭电动推杆,对布袋框架的限位解除后,通过框架把手将外侧的布袋框架推入装置主体内部,从而将需要更换的过滤布袋快速推出,进而避免停机更换过滤布袋,影响净化效率。
1、通过设置雾化喷头、灰斗、侧板、绕线电机和旋转电机,当需要对灰斗内部的粉尘进行收集并处理时,工作人员通过控制面板开启雾化喷头,水管内部液体经雾化喷头雾化,帮助装置主体内部的粉尘沉淀,避免粉尘弥漫在空气中,工作人员将装置主体一侧的侧板抽出,通过控制面板关闭雾化喷头,并开启绕线电机和旋转电机,通过绕线电机和旋转电机同步协调工作,帮助灰斗向侧板方向倾斜,灰斗内部的粉尘受重力影响而排出,避免工作人员吸入粉尘,引发职业病的发生,同时也防止了粉尘污染周边环境的可能。
2、通过设置布袋框架、电动推杆、升降电机、安装环和固定环,当需要更好过滤布袋时,工作人员通过控制面板开启雾化喷头和升降电机,关闭电动推杆,电动推杆输出端的活塞杆收缩,取消对布袋框架的限位,升降电机工作,其输出端的螺纹杆带动螺纹套旋转,从而带动固定环上升,工作人员可将装置主体外侧的布袋框架推入装置主体内部,从而快速的将需要更换过滤布袋推出,将换好的过滤布袋推入装置主体的内部,再通过控制面板开启电动推杆和旋转电机,对更换好的过滤布袋进行限位,防止其在对粉尘吸附的过程中活动,该方式简单便捷,无需停机更换,大大的提高了工作人员更换过滤布袋的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型装置主体正剖结构示意图;
图3是本实用新型装置主体俯视剖视结构示意图;
图4是本实用新型升降电机结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进气管;3、排气管;4、布袋框架;401、框架把手;402、固定孔;403、第一连接杆;404、安装环;405、安装杆;5、电动推杆;501、活塞杆;6、升降电机;601、螺纹杆;602、螺纹套;603、固定环;604、第二连接杆;7、过滤布袋;8、灰斗;9、绕线电机;901、绕线轮;902、连接绳;10、侧板;11、旋转电机;1101、转轴;12、水管;1201、雾化喷头;13、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,一种方便更换滤袋的布袋除尘装置,包括装置主体1,是内部组件的保护部分,其顶部设置有水管12、升降电机6,布袋框架4,其安装设置于装置主体1的内部一侧,呈“E”型,当需要对过滤布袋7进行更换时,仅需要将布袋框架4处于装置主体1外侧的部分与装置主体1内部的部分进行位置互换,便可以达到快速更换过滤布袋7的效果,排气管3,其设置于装置主体1的一侧上方,进气管2,其设置于装置主体1的另一侧下方,烟气通过进气管2进入装置主体1的内部,过滤布袋7对烟气进行吸附净化,然后通过排气管3排出,控制面板13,其安装设置于装置主体1的外表面,便于工作人员通过控制面板13开启或者关闭电动推杆5、升降电机6、绕线电机9、旋转电机11和雾化喷头1201。
如图2所示,包括雾化喷头1201,其设置于装置主体1的内部上方,呈等距阵列分布,可以开启雾化喷头1201对装置主体1内部的粉尘进行雾化降尘,避免粉尘在空气中飞扬,污染周边环境,灰斗8,其安装设置于装置主体1的内部下方,侧板10,其安装设置于灰斗8的一侧,工作人员可以将侧板10从装置主体1的内部抽出,然后对灰斗8内部的粉尘进行收集和处理,旋转电机11,其设置于装置主体1的背部下方,转轴1101,其安装设置于旋转电机11的输出端,与灰斗8转动连接,旋转电机11工作,其输出端的转轴1101带动灰斗8进行旋转,绕线电机9,其均安装设置于装置主体1的另一侧下方,呈对称分布,绕线轮901,其安装设置于绕线电机9的输出端,连接绳902,其设置于绕线轮901的外表面,另一端与灰斗8相连接,绕线电机9工作,其输出端的绕线轮901对连接绳902进行收集,帮助灰斗8向上倾斜,避免灰斗8的内部堆积过多的粉尘难以翻转。
如图3所示,包括框架把手401,其设置于布袋框架4的两侧,呈对称分布,便于工作人员推动布袋框架4,进而快速完成过滤布袋7的更换,固定孔402,其开设于布袋框架4的两侧,呈阵列等距分布,电动推杆5,其设置于装置主体1的两侧,呈对称分布,活塞杆501,其安装设置于电动推杆5的输出端,与固定孔402相适配,便于通过电动推杆5的活塞杆501卡接于固定孔402的内部,对布袋框架4进行限位,第一连接杆403和安装环404,其设置于布袋框架4的内部上方,安装杆405,其安装设置于安装环404的内部上方,过滤布袋7,其设置于安装杆405的内部上方,便于工作人员将过滤布袋7安装设置在安装环404上,然后通过第一连接杆403进行第一次限位。
如图4所示,包括螺纹杆601,其安装设置于升降电机6的输出端,螺纹套602,其套接于螺纹杆601的外表面,固定环603和第二连接杆604,其设置于螺纹套602的四周,升降电机6工作时,其输出端的螺纹杆601带动螺纹套602旋转,从而带动第二连接杆604和固定环603上升,取消对装置主体1内部的安装环404的限位。
工作原理:当需要对灰斗8内部的粉尘进行收集并处理时,工作人员通过控制面板13开启雾化喷头1201,水管内部液体经雾化喷头1201雾化,帮助装置主体1内部的粉尘沉淀,避免粉尘弥漫在空气中,工作人员将装置主体1一侧的侧板10抽出,通过控制面板13关闭雾化喷头1201,并开启绕线电机9和旋转电机11,通过绕线电机9和旋转电机11同步协调工作,帮助灰斗8向侧板10方向倾斜,灰斗8内部的粉尘受重力影响而排出,避免工作人员吸入粉尘,引发职业病的发生,同时也防止了粉尘污染周边环境的可能,当需要更换过滤布袋7时,工作人员通过控制面板13开启雾化喷头1201和升降电机6,关闭电动推杆5,电动推杆5输出端的活塞杆501收缩,取消对布袋框架4的限位,升降电机6工作,其输出端的螺纹杆601带动螺纹套602旋转,从而带动固定环603上升,工作人员可将装置主体1外侧的布袋框架4推入装置主体1内部,从而快速的将需要更换过滤布袋7推出,将换好的过滤布袋7推入装置主体1的内部,再通过控制面板13开启电动推杆5和旋转电机11,对更换好的过滤布袋7进行限位,防止其在对粉尘吸附的过程中活动,该方式简单便捷,无需停机更换,大大的提高了工作人员更换过滤布袋的效率。
Claims (6)
1.一种方便更换滤袋的布袋除尘装置,其特征在于,包括:
装置主体(1),是内部组件的保护部分,其顶部设置有水管(12)、升降电机(6);
雾化喷头(1201),其设置于所述装置主体(1)的内部上方,呈等距阵列分布;
灰斗(8),其安装设置于所述装置主体(1)的内部下方;
侧板(10),其安装设置于所述灰斗(8)的一侧;
旋转电机(11),其设置于所述装置主体(1)的背部下方;
转轴(1101),其安装设置于所述旋转电机(11)的输出端,与所述灰斗(8)转动连接;
绕线电机(9),其均安装设置于所述装置主体(1)的另一侧下方,呈对称分布;
绕线轮(901),其安装设置于所述绕线电机(9)的输出端;
连接绳(902),其设置于所述绕线轮(901)的外表面,另一端与所述灰斗(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的方便更换滤袋的布袋除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)还包括:
布袋框架(4),其安装设置于所述装置主体(1)的内部一侧,呈“E”型;
框架把手(401),其设置于所述布袋框架(4)的两侧,呈对称分布;
固定孔(402),其开设于所述布袋框架(4)的两侧,呈阵列等距分布;
第一连接杆(403)和安装环(404),其设置于所述布袋框架(4)的内部上方;
安装杆(405),其安装设置于所述安装环(404)的内部上方;
过滤布袋(7),其设置于所述安装杆(405)的内部上方。
3.根据权利要求2所述的方便更换滤袋的布袋除尘装置,其特征在于,所述固定孔(402)还包括:
电动推杆(5),其设置于所述装置主体(1)的两侧,呈对称分布;
活塞杆(501),其安装设置于所述电动推杆(5)的输出端,与所述固定孔(402)相适配。
4.根据权利要求2所述的方便更换滤袋的布袋除尘装置,其特征在于,所述安装环(404)还包括:
螺纹杆(601),其安装设置于所述升降电机(6)的输出端;
螺纹套(602),其套接于所述螺纹杆(601)的外表面;
固定环(603)和第二连接杆(604),其设置于所述螺纹套(602)的四周。
5.根据权利要求4所述的方便更换滤袋的布袋除尘装置,其特征在于,所述螺纹套(602)还包括:
所述螺纹套(602)的底端与安装环(404)的顶端相贴合;
所述固定环(603)与所述安装环(404)相适配。
6.根据权利要求1所述的方便更换滤袋的布袋除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)还包括:
排气管(3),其设置于所述装置主体(1)的一侧上方;
进气管(2),其设置于所述装置主体(1)的另一侧下方;
控制面板(13),其安装设置于所述装置主体(1)的外表面;
所述控制面板(13)与电动推杆(5)、升降电机(6)、绕线电机(9)、旋转电机(11)和雾化喷头(1201)相电性连接。
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| CN202320232963.9U CN219355583U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 一种方便更换滤袋的布袋除尘装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118059626A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-24 | 山东省路桥集团有限公司 | 一种建筑施工现场高效除尘设备及方法 |
| CN120054106A (zh) * | 2025-04-29 | 2025-05-30 | 清凯环保科技有限公司 | 一种烟气协同处理装置 |
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| CN118059626B (zh) * | 2024-03-28 | 2024-09-13 | 山东省路桥集团有限公司 | 一种建筑施工现场高效除尘设备及方法 |
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