CN219346518U - 一种节能全预混低氮冷凝锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能全预混低氮冷凝锅炉。所述节能全预混低氮冷凝锅炉包括：底座，所述底座的顶部固定安装有壳体；全预混低氮冷凝锅炉本体，所述全预混低氮冷凝锅炉本体设置在所述底座上，所述全预混低氮冷凝锅炉本体位于所述壳体内，所述全预混低氮冷凝锅炉本体上设置有文丘里管；连接板，所述连接板固定安装在所述文丘里管上；过滤器，所述过滤器设置在所述连接板内；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述连接板上，所述固定机构包括安装槽、拉杆和弹簧，所述安装槽开设在所述连接板内。本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉具有能够在对过滤器进行清理时，拆卸较为快捷的优点。

Description

一种节能全预混低氮冷凝锅炉

技术领域

本实用新型属于全预混低氮冷凝锅炉技术领域，尤其涉及一种节能全预混低氮冷凝锅炉。

背景技术

低氮冷凝锅炉主要由燃烧器外壳、程序控制器、风机、伺服电机、燃气蝶阀、燃烧头、电离电极或紫外线电眼、稳焰盘、燃气阀门组等部件组件，在其使用期间，冷凝低氮锅炉可通过燃烧器将可燃燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧，从而使得低氮冷凝锅炉整体达到，吸收利用烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热，并在锅炉内直接转化成热能的效果。

目前，大多现有的全预混低氮冷凝锅炉所使用的空气过滤器无法较为快捷的进行拆卸，使得在需对其进行清理时，拆卸较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的节能全预混低氮冷凝锅炉解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决大多现有全预混低氮冷凝锅炉在对空气过滤器进行拆卸时较为不便的技术问题，本实用新型提供一种节能全预混低氮冷凝锅炉。

本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉包括：底座，所述底座的顶部固定安装有壳体；全预混低氮冷凝锅炉本体，所述全预混低氮冷凝锅炉本体设置在所述底座上，所述全预混低氮冷凝锅炉本体位于所述壳体内，所述全预混低氮冷凝锅炉本体上设置有文丘里管；连接板，所述连接板固定安装在所述文丘里管上；过滤器，所述过滤器设置在所述连接板内；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述连接板上，所述固定机构包括安装槽、拉杆和弹簧，所述安装槽开设在所述连接板内，所述拉杆滑动安装在所述连接板上，所述拉杆贯穿所述安装槽，所述弹簧滑动套设在所述拉杆上，所述弹簧位于所述安装槽内，所述拉杆上固定安装有挡片，所述挡片与所述安装槽滑动接触；清理机构，所述清理机构设置在所述壳体内和所述过滤器上。

作为本实用新型的进一步方案，所述壳体内设置有隔音棉。

作为本实用新型的进一步方案，所述隔音棉的底部开设有排气口，所述排气口延伸至所述底座外，所述排气口内滑动安装有滤板，所述底座的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块均与所述滤板滑动接触，两个所述滑块上均螺纹安装有拧块。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤器内固定安装有过滤件，所述过滤件由两个支撑板和多个滤网组成，所述过滤器的顶部固定安装有检测器。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括多个安装盒、多个排气管和风机，多个所述安装盒均固定安装在所述过滤器的一侧，多个所述安装盒均与所述过滤器相连通，多个所述排气管分别固定安装在多个所述安装盒内，所述风机固定安装在所述隔音棉上，所述风机的排风端上螺纹安装有连接管，所述连接管分别与多个所述排气管固定连接，所述风机的吸风端位于所述排气口处。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤器的一侧固定安装有多个收集盒，多个所述收集盒和多个所述安装盒相对设置，多个所述收集盒均与所述过滤器相连通，多个所述收集盒相连通，位于底部的收集盒与外部收集管固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤器的底部为开口状，所述过滤器上滑动安装有两个挡板，所述过滤器上固定安装有多个液压缸，多个所述液压缸分别与两个所述挡板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能全预混低氮冷凝锅炉：

1、通过固定机构的设置，能够较为快捷的对过滤器进行装卸，操作较为便捷，通过清理机构对过滤器内的杂质进行吹散，能够有效的延长过滤器的使用时间，通过隔音棉对壳体内的噪音进行吸附，能够有效的降低噪音污染；

2、通过滑块对滤板进行固定，能够在对滤板进行装卸时，操作较为便捷，通过过滤件对空气中的杂质进行分层过滤，能够有效的降低杂质堵塞滤网的网孔，影响空气流通；

3、通过排气管将滤网上的杂质进行吹风去除，能够有效的延长过滤器的清理时间，使用较好，通过收集盒的设置，能够较为便捷的对杂质进行收集，通过液压缸带动挡板滑动，能够在清理机构进行作业时，对过滤器的开口处进行密封处理，减少杂质排出过滤器外。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉的一种较佳实施例的后视结构示意图；

图4为本实用新型中过滤器6的左侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中过滤器6的右侧视剖视结构示意图；

图6为图2中A部分的放大结构示意图；

图7为图3中B部分的放大结构示意图；

图8为图2中C部分的放大结构示意图；

图9为图8中D部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、全预混低氮冷凝锅炉本体；4、文丘里管；5、连接板；6、过滤器；7、安装槽；8、拉杆；9、弹簧；10、隔音棉；11、滤板；12、滑块；13、过滤件；14、检测器；15、安装盒；16、排气管；17、风机；18、收集盒；19、挡板；20、液压缸。

具体实施方式

请结合参阅图1-图9，其中，图1为本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉的一种较佳实施例的后视结构示意图；图4为本实用新型中过滤器6的左侧视剖视结构示意图；图5为本实用新型中过滤器6的右侧视剖视结构示意图；图6为图2中A部分的放大结构示意图；图7为图3中B部分的放大结构示意图；图8为图2中C部分的放大结构示意图；图9为图8中D部分的放大结构示意图。节能全预混低氮冷凝锅炉包括：底座1，所述底座1的顶部固定安装有壳体2；全预混低氮冷凝锅炉本体3，所述全预混低氮冷凝锅炉本体3设置在所述底座1上，所述全预混低氮冷凝锅炉本体3位于所述壳体2内，所述全预混低氮冷凝锅炉本体3上设置有文丘里管4；连接板5，所述连接板5固定安装在所述文丘里管4上；过滤器6，所述过滤器6设置在所述连接板5内；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述连接板5上，所述固定机构包括安装槽7、拉杆8和弹簧9，所述安装槽7开设在所述连接板5内，所述拉杆8滑动安装在所述连接板5上，所述拉杆8贯穿所述安装槽7，所述弹簧9滑动套设在所述拉杆8上，所述弹簧9位于所述安装槽7内，所述拉杆8上固定安装有挡片，所述挡片与所述安装槽7滑动接触；清理机构，所述清理机构设置在所述壳体2内和所述过滤器6上，通过固定机构的设置，能够较为快捷的对过滤器6进行装卸，操作较为便捷，通过清理机构对过滤器6内的杂质进行吹散，能够有效的延长过滤器6的使用时间。

所述壳体2内设置有隔音棉10，通过隔音棉10对壳体2内的噪音进行吸附，能够有效的降低噪音污染。

所述隔音棉10的底部开设有排气口，所述排气口延伸至所述底座1外，所述排气口内滑动安装有滤板11，所述底座1的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有滑块12，两个所述滑块12均与所述滤板11滑动接触，两个所述滑块12上均螺纹安装有拧块，通过滑块12对滤板11进行固定，能够在对滤板11进行装卸时，操作较为便捷。

所述过滤器6内固定安装有过滤件13，所述过滤件13由两个支撑板和多个滤网组成，所述过滤器6的顶部固定安装有检测器14，通过过滤件13对空气中的杂质进行分层过滤，能够有效的降低杂质堵塞滤网的网孔，影响空气流通。

所述清理机构包括多个安装盒15、多个排气管16和风机17，多个所述安装盒15均固定安装在所述过滤器6的一侧，多个所述安装盒15均与所述过滤器6相连通，多个所述排气管16分别固定安装在多个所述安装盒15内，所述风机17固定安装在所述隔音棉10上，所述风机17的排风端上螺纹安装有连接管，所述连接管分别与多个所述排气管16固定连接，所述风机17的吸风端位于所述排气口处，通过排气管16将滤网上的杂质进行吹风去除，能够有效的延长过滤器6的清理时间，使用较好。

所述过滤器6的一侧固定安装有多个收集盒18，多个所述收集盒18和多个所述安装盒15相对设置，多个所述收集盒18均与所述过滤器6相连通，多个所述收集盒18相连通，位于底部的收集盒18与外部收集管固定连接，通过收集盒18的设置，能够较为便捷的对杂质进行收集。

所述过滤器6的底部为开口状，所述过滤器6上滑动安装有两个挡板19，所述过滤器6上固定安装有多个液压缸20，多个所述液压缸20分别与两个所述挡板19固定连接，通过液压缸20带动挡板19滑动，能够在清理机构进行作业时，对过滤器6的开口处进行密封处理，减少杂质排出过滤器6外。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先将此装置放置在外部支撑座上，使排气口远离地面，便于空气流通，之后使此装置上的电器件与外部电源相连接，使全预混低氮冷凝锅炉本体3与外部设备相连接，使收集盒18与外部杂质收集箱通过外部收集管进行连接，之后启动全预混低氮冷凝锅炉本体3，使全预混低氮冷凝锅炉本体3运行；

全预混低氮冷凝锅炉本体3运行时，全预混低氮冷凝锅炉本体3将壳体2内的空气进行吸附，使使空气进入到全预混低氮冷凝锅炉本体3内，同时外部空气通过排风口进入到壳体2内，使空气流通，外部空气进入到壳体2内时，空气中的杂质通过滤板11进行初次过滤，对空气中的部分杂质进行隔离；

之后空气通过过滤器6内的过滤件13进行再次分层过滤，对空气中的杂质进行过滤，避免杂质进入到全预混低氮冷凝锅炉本体3内，影响全预混低氮冷凝锅炉本体3使用，全预混低氮冷凝锅炉本体3在使用时，隔音棉10对全预混低氮冷凝锅炉本体3产生的噪音进行吸附，降低噪音污染；

过滤器6在使用时，需定期启动检测器14，使检测器14对空气的流速进行检测，当空气流速过慢时，首先关闭全预混低氮冷凝锅炉本体3，使全预混低氮冷凝锅炉本体3停止运行，之后转动拧块，使拧块停止对滑块12的固定，之后滑动滑块12，使滑块12沿滑杆滑动，使滑块12远离滤板11，将滤板11拆下，进行清洗，之后启动液压缸20，使液压缸20带动挡板19滑动，使挡板19对过滤器6的开口处进行密封处理，之后启动风机17，使风机17将空气抽入至排气管16中，通过排气管16将空气吹出产生风力，使风力将滤网上的杂质进行吹散，使杂质吹入至收集盒18内，通过外部收集管排入至外部杂质收集箱内，对杂质进行收集，从而减少滤网上的杂质，延长对过滤器6的清洗；

待清理机构使用过二到三次后，需将过滤器6取下进行清洗，当需要将过滤器6取下时，首先拉动拉杆8，使拉杆8带动挡片对弹簧9进行压制，使拉杆8远离过滤器6，将过滤器6取下，过滤器6上螺纹安装有螺栓，螺栓与过滤件13螺纹连接，过滤器6取下后，使螺栓脱离，将过滤件13取下，对过滤件13进行清洗，便于下次使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能全预混低氮冷凝锅炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能全预混低氮冷凝锅炉，通过固定机构的设置，能够较为快捷的对过滤器6进行装卸，操作较为便捷，通过清理机构对过滤器6内的杂质进行吹散，能够有效的延长过滤器6的使用时间，通过隔音棉10对壳体2内的噪音进行吸附，能够有效的降低噪音污染，通过滑块12对滤板11进行固定，能够在对滤板11进行装卸时，操作较为便捷，通过过滤件13对空气中的杂质进行分层过滤，能够有效的降低杂质堵塞滤网的网孔，影响空气流通，通过排气管16将滤网上的杂质进行吹风去除，能够有效的延长过滤器6的清理时间，使用较好，通过收集盒18的设置，能够较为便捷的对杂质进行收集，通过液压缸20带动挡板19滑动，能够在清理机构进行作业时，对过滤器6的开口处进行密封处理，减少杂质排出过滤器6外。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能全预混低氮冷凝锅炉，其特征在于，包括：

底座，所述底座的顶部固定安装有壳体；

全预混低氮冷凝锅炉本体，所述全预混低氮冷凝锅炉本体设置在所述底座上，所述全预混低氮冷凝锅炉本体位于所述壳体内，所述全预混低氮冷凝锅炉本体上设置有文丘里管；

连接板，所述连接板固定安装在所述文丘里管上；

过滤器，所述过滤器设置在所述连接板内；

多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述连接板上，所述固定机构包括安装槽、拉杆和弹簧，所述安装槽开设在所述连接板内，所述拉杆滑动安装在所述连接板上，所述拉杆贯穿所述安装槽，所述弹簧滑动套设在所述拉杆上，所述弹簧位于所述安装槽内，所述拉杆上固定安装有挡片，所述挡片与所述安装槽滑动接触；

清理机构，所述清理机构设置在所述壳体内和所述过滤器上。

2.根据权利要求1所述的节能全预混低氮冷凝锅炉，其特征在于，所述壳体内设置有隔音棉。

3.根据权利要求2所述的节能全预混低氮冷凝锅炉，其特征在于，所述隔音棉的底部开设有排气口，所述排气口延伸至所述底座外，所述排气口内滑动安装有滤板，所述底座的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块均与所述滤板滑动接触，两个所述滑块上均螺纹安装有拧块。

4.根据权利要求1所述的节能全预混低氮冷凝锅炉，其特征在于，所述过滤器内固定安装有过滤件，所述过滤件由两个支撑板和多个滤网组成，所述过滤器的顶部固定安装有检测器。

5.根据权利要求3所述的节能全预混低氮冷凝锅炉，其特征在于，所述清理机构包括多个安装盒、多个排气管和风机，多个所述安装盒均固定安装在所述过滤器的一侧，多个所述安装盒均与所述过滤器相连通，多个所述排气管分别固定安装在多个所述安装盒内，所述风机固定安装在所述隔音棉上，所述风机的排风端上螺纹安装有连接管，所述连接管分别与多个所述排气管固定连接，所述风机的吸风端位于所述排气口处。

6.根据权利要求5所述的节能全预混低氮冷凝锅炉，其特征在于，所述过滤器的一侧固定安装有多个收集盒，多个所述收集盒和多个所述安装盒相对设置，多个所述收集盒均与所述过滤器相连通，多个所述收集盒相连通，位于底部的收集盒与外部收集管固定连接。

7.根据权利要求1所述的节能全预混低氮冷凝锅炉，其特征在于，所述过滤器的底部为开口状，所述过滤器上滑动安装有两个挡板，所述过滤器上固定安装有多个液压缸，多个所述液压缸分别与两个所述挡板固定连接。

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