CN219344578U - 一种承重能力强的工业门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业门技术领域，且公开了一种承重能力强的工业门，包括底架和固定框架，所述底架的顶部等间距活动卡接有栏板，所述底架顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架内腔轴承连接有第二螺杆，所述固定架内腔的底部固定连接有固定块，所述第二螺杆的顶部固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的正面啮合连接有第一斜齿轮。本实用新型通过设置支撑板、第二螺杆、转动扇和滑板达到了抗风效果好的目的，支撑板的底部逐渐与地面接触，进而达到支撑的目的，通过设置转动扇，使风力较大时会带动转动扇转动，进而带动第二螺杆转动，第二螺杆转动使支撑板下移，支撑板与地面呈三角状支撑，进而达到了抗风效果好的目的。

Description

一种承重能力强的工业门

技术领域

本实用新型属于工业门技术领域，具体是一种承重能力强的工业门。

背景技术

工业门是一种企业常用设施，直线工业门是工业门的一种，直线工业门包括门体、驱动结构、和固定框架组成，其中门体是最为重要的组成部分。

目前，人员在使用直线工业门，为了保证区域内的安全，会使用门体进行遮挡，现有技术中的门体，是通过多块栏板拼接制成的，在特定的滑动轨道上滑动，仅仅在头部和尾部有固定框架固定，在实际的使用过程中，当环境处于长时间大风的情况下，可以滑动的门体可能会被大风吹动，导致人员受伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种承重能力强的工业门，具有抗风效果好的优点，本实用新型通过设置支撑板、第二螺杆、转动扇和滑板达到了抗风效果好的目的，支撑板的底部逐渐与地面接触，进而达到支撑的目的，通过设置转动扇，使风力较大时会带动转动扇转动，进而带动第二螺杆转动，第二螺杆转动使支撑板下移，支撑板与地面呈三角状支撑，进而达到了抗风效果好的目的。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重能力强的工业门，包括底架和固定框架，所述底架的顶部等间距活动卡接有栏板，所述底架顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架内腔轴承连接有第二螺杆，所述固定架内腔的底部固定连接有固定块，所述第二螺杆的顶部固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的正面啮合连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的内表面固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的正面和背面均固定连接有转动扇，所述第二螺杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块底部的正面和背面均活动铰接有支撑板，所述固定块正面和背面的底部均固定连接有滑板，所述底架的纵向轴面两端结构相一致。

上述技术方案中，优选的，所述栏板的顶部活动卡接有顶架，所述固定框架内腔正面和背面靠近顶部的位置均固定连接有第一滑轮，所述固定框架内腔的底部固定连接有第二滑轮，且第二滑轮位于底架的底部，所述顶架的两侧均螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆靠近转动杆的一侧均轴承连接有限速板，所述顶架两侧的正面和背面均固定连接有支架，且支架与转动杆轴承连接。

上述技术方案中，优选的，所述栏板的四角均开设有“T”形槽，所述栏板通过“T”形槽与底架适配卡接，所述栏板通过“T”形槽与顶架适配卡接。

上述技术方案中，优选的，所述限速板呈弧形，所述限速板靠近转动杆的一侧与转动杆外表面相贴合。

上述技术方案中，优选的，所述第一斜齿轮的直径值大于第二斜齿轮的直径值，所述第二螺杆与固定块轴承连接。

上述技术方案中，优选的，所述滑板远离固定架的一侧呈弧形，所述支撑板的活动轨迹与滑板相接触。

上述技术方案中，优选的，所述顶架正面和背面的底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑轮适配卡接，所述底架的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑轮适配卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置支撑板、第二螺杆、转动扇和滑板达到了抗风效果好的目的，通过风吹动转动扇转动，转动扇通过转动杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时使滑块向下移动，滑块下移带动支撑板向下移动，支撑板下移会与滑板的弧面接触，使支撑板的角度逐渐变化，随着支撑板的下移，支撑板的底部逐渐与地面接触，进而达到支撑的目的，通过设置转动扇，使风力较大时会带动转动扇转动，进而带动第二螺杆转动，第二螺杆转动使支撑板下移，支撑板与地面呈三角状支撑，进而达到了抗风效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型栏板结构示意图；

图3为本实用新型第一螺杆位置示意图；

图4为本实用新型第二斜齿轮位置示意图；

图5为本实用新型支撑板结构示意图；

图6为本实用新型固定框架结构示意图。

图中：1、底架；2、栏板；3、固定架；4、固定框架；5、顶架；6、滑板；7、支撑板；8、滑块；9、第一螺杆；10、转动扇；11、支架；12、第二螺杆；13、限速板；14、转动杆；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、固定块；18、第一滑轮；19、第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种承重能力强的工业门，包括底架1和固定框架4，底架1的顶部等间距活动卡接有栏板2，栏板2的右侧可以插接金属片与小广告，可以用于后续视觉提醒与广告效果展示，具体详见图2右侧部分，底架1顶部的一侧固定连接有固定架3，固定架3内腔轴承连接有第二螺杆12，固定架3内腔的底部固定连接有固定块17，第二螺杆12的顶部固定连接有第二斜齿轮16，第二斜齿轮16的正面啮合连接有第一斜齿轮15，第一斜齿轮15的内表面固定连接有转动杆14，转动杆14外表面的正面和背面均固定连接有转动扇10，第二螺杆12外表面螺纹连接有滑块8，滑块8底部的正面和背面均活动铰接有支撑板7，固定块17正面和背面的底部均固定连接有滑板6，底架1的纵向轴面两端结构相一致；

采用上述方案：通过设置转动扇10，使风力较大时会带动转动扇10转动，进而带动第二螺杆12转动，第二螺杆12转动使支撑板7下移，支撑板7与地面呈三角状支撑，进而达到了抗风效果好的目的。

如图1至图6所示，栏板2的顶部活动卡接有顶架5，固定框架4内腔正面和背面靠近顶部的位置均固定连接有第一滑轮18，固定框架4内腔的底部固定连接有第二滑轮19，且第二滑轮19位于底架1的底部，顶架5的两侧均螺纹连接有第一螺杆9，两个第一螺杆9靠近转动杆14的一侧均轴承连接有限速板13，顶架5两侧的正面和背面均固定连接有支架11，且支架11与转动杆14轴承连接；

采用上述方案：通过设置顶架5，可以有效的防止人员爬入，提高了安全性。

如图1、图2和图4所示，栏板2的四角均开设有“T”形槽，栏板2通过“T”形槽与底架1适配卡接，栏板2通过“T”形槽与顶架5适配卡接，限速板13呈弧形，限速板13靠近转动杆14的一侧与转动杆14外表面相贴合，第一斜齿轮15的直径值大于第二斜齿轮16的直径值，第二螺杆12与固定块17轴承连接；

采用上述方案：通过设置栏板2，栏板2的“T”形槽可以达到良好的连接固定的目的，进而达到提高承重能力的目的，通过设置限速板13，限速板13与转动杆14表面贴合，通过改变限速板13对转动杆14的压力，可以调节转动杆14转动时所需要的力度，进而达到调节承受风力的目的，通过设置第一斜齿轮15和第二斜齿轮16，第一斜齿轮15的直径值大于第二斜齿轮16的直径值，降低了第一斜齿轮15带动第二斜齿轮16转动所需要的力度。

如图1、图5和图6所示，滑板6远离固定架3的一侧呈弧形，支撑板7的活动轨迹与滑板6相接触，顶架5正面和背面的底部均开设有第一滑槽，第一滑槽与第一滑轮18适配卡接，底架1的底部开设有第二滑槽，第二滑槽与第二滑轮19适配卡接；

采用上述方案：通过设置滑板6，支撑板7活动时与滑板6的弧形面接触，使支撑板7的底部呈弧形移动，便于进行支撑，通过设置第二滑轮19和第一滑轮18，方便带动装置进行滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时通过在固定架3的两侧设置驱动装置进行使用，当风力较大时，会吹动转动扇10转动，转动扇10通过转动杆14带动第一斜齿轮15转动，第一斜齿轮15通过第二斜齿轮16带动第二螺杆12转动，第二螺杆12转动时使滑块8向下移动，滑块8下移带动支撑板7向下移动，支撑板7下移时，会与滑板6的弧面接触，使支撑板7的角度逐渐变化，随着支撑板7的下移，支撑板7的底部逐渐与地面接触，进而达到支撑的目的，通过转动第一螺杆9，第一螺杆9转动带动限速板13移动，使限速板13与转动杆14接触，通过转动第一螺杆9，调节限速板13对转动杆14的压力，进而控制转动扇10所能承受的风力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种承重能力强的工业门，包括底架(1)和固定框架(4)，其特征在于：所述底架(1)的顶部等间距活动卡接有栏板(2)，所述底架(1)顶部的一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内腔轴承连接有第二螺杆(12)，所述固定架(3)内腔的底部固定连接有固定块(17)，所述第二螺杆(12)的顶部固定连接有第二斜齿轮(16)，所述第二斜齿轮(16)的正面啮合连接有第一斜齿轮(15)，所述第一斜齿轮(15)的内表面固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)外表面的正面和背面均固定连接有转动扇(10)，所述第二螺杆(12)外表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)底部的正面和背面均活动铰接有支撑板(7)，所述固定块(17)正面和背面的底部均固定连接有滑板(6)，所述底架(1)的纵向轴面两端结构相一致。

2.根据权利要求1所述的一种承重能力强的工业门，其特征在于：所述栏板(2)的顶部活动卡接有顶架(5)，所述固定框架(4)内腔正面和背面靠近顶部的位置均固定连接有第一滑轮(18)，所述固定框架(4)内腔的底部固定连接有第二滑轮(19)，且第二滑轮(19)位于底架(1)的底部，所述顶架(5)的两侧均螺纹连接有第一螺杆(9)，两个所述第一螺杆(9)靠近转动杆(14)的一侧均轴承连接有限速板(13)，所述顶架(5)两侧的正面和背面均固定连接有支架(11)，且支架(11)与转动杆(14)轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种承重能力强的工业门，其特征在于：所述栏板(2)的四角均开设有“T”形槽，所述栏板(2)通过“T”形槽与底架(1)适配卡接，所述栏板(2)通过“T”形槽与顶架(5)适配卡接。

4.根据权利要求2所述的一种承重能力强的工业门，其特征在于：所述限速板(13)呈弧形，所述限速板(13)靠近转动杆(14)的一侧与转动杆(14)外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种承重能力强的工业门，其特征在于：所述第一斜齿轮(15)的直径值大于第二斜齿轮(16)的直径值，所述第二螺杆(12)与固定块(17)轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种承重能力强的工业门，其特征在于：所述滑板(6)远离固定架(3)的一侧呈弧形，所述支撑板(7)的活动轨迹与滑板(6)相接触。

7.根据权利要求2所述的一种承重能力强的工业门，其特征在于：所述顶架(5)正面和背面的底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑轮(18)适配卡接，所述底架(1)的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑轮(19)适配卡接。

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