CN219343547U - 打包箱式房和拼装房屋的连接构件 - Google Patents

Abstract

打包箱式房和拼装房屋的连接构件，涉及建筑建材技术领域，它包括底梁、顶梁、立柱和角件，所述底梁或顶梁是由4根梁形成的方形框架结构，相邻的梁通过角件连接，所述立柱的端部与角件插接连接；立柱支撑在顶梁和底梁之间构成房屋的主体框架。所述连接构件通过承插连接的角件和立柱头将顶梁、底梁和立柱连成主体框架结构，可实现打包箱式房和拼装房屋的便捷安装，缩短安装周期的同时大幅度减少现场的施工量，并节省建造成本。

Description

打包箱式房和拼装房屋的连接构件

技术领域

本实用新型涉及建筑建材技术领域，尤其是一种打包箱式房和拼装房屋的连接构件。

背景技术

打包箱式房屋最初是以彩钢板房为基础材料，经过改造成有窗和门的简易房屋，后经过改进演变为与拼装房相类似，主要由标准化主体框架和预制板材通过连接件搭建而成的一种新型模块化的建筑结构；现场施工时先用连接件将边框和立柱搭建成框架，再与预制板材依次连接，形成底板、顶板和墙板，进而拼装成整体房屋。因其建造简单，能在短时间内快速搭建或拆卸，并且不产生建筑垃圾，是一种符合绿色环保的建筑形式。

主体框架在搭建时，连接件（如图1所示）与边框搭建成底部框架，再连接立柱，每个连接件需要安装8个-14个螺栓分别将边框和立柱有效固定，整体房屋最少安装8个连接件，因此不仅施工繁琐、搭建周期长，而且提高建造成本，影响规模化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服已有技术之缺陷，提供一种打包箱式房和拼装房屋的连接构件，通过承插连接的角件和立柱头将顶梁、底梁和立柱连成主体框架结构，可实现打包箱式房和拼装房屋的便捷安装，缩短安装周期的同时大幅度减少现场的施工量，并节省建造成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打包箱式房和拼装房屋的连接构件，它包括底梁、顶梁、立柱和角件，所述底梁或顶梁是由4根梁形成的方形框架结构，相邻的梁通过角件连接，所述立柱的端部与角件插接连接；立柱支撑在顶梁和底梁之间构成房屋的主体框架。

上述打包箱式房和拼装房屋的连接构件，所述角件包括本体，所述本体为中间贯通的方管结构。

上述打包箱式房和拼装房屋的连接构件，所述立柱的上下两端分别设置立柱头，立柱头是与本体相匹配的方管结构，立柱头的外径略小于本体的内径；本体和立柱头插接连接。

上述打包箱式房和拼装房屋的连接构件，所述角件还包括连接板和翼板，连接板两端分别设有翼板，连接板与翼板相互垂直形成C形结构，所述连接板和翼板设置在本体侧壁的边缘；连接板上开有螺栓孔；连接板与梁通过螺栓连接。

上述打包箱式房和拼装房屋的连接构件，所述梁两端分别固定连接两个本体，本体与梁相邻的侧壁上设置连接板和翼板。

上述打包箱式房和拼装房屋的连接构件，所述立柱头的管壁内侧固定螺母，与螺母相对应位置的本体和立柱头的管壁上开有螺孔；本体和立柱头螺栓连接。

上述打包箱式房和拼装房屋的连接构件，所述底梁、顶梁和立柱为冷压型钢。

本方案通过承插连接的角件和立柱头将顶梁、底梁和立柱连接成打包箱式房和拼装房屋的主体框架结构，便于施工的同时提高了框架整体的稳固性。安装时顶梁或底梁先与角件连接成方框架，再将立柱上的立柱头插入角件的本体内，由销柱或1-2个螺栓固定，即可完成主体框架；这种方式减少螺栓或螺钉的使用，使搭建房屋更加方便快捷，不仅节省人工成本和材料成本同时还能大幅度减少现场的施工量，从而降低劳动强度，提高施工速度。

附图说明

图1是现有技术的连接件的结构示意图；

图2是本实用新型角件的结构示意图；

图3是本实用新型角件的搭建过程示意图；

图4是本实用新型角件和立柱头固定方式的剖视图；

图5是本实用新型角件和立柱头另一种固定方式的剖视图；

图6是本实用新型房屋的搭建示意图。

图中各标号清单为：1、底梁，2、顶梁，3、立柱，4、立柱头，5、角件，51、本体，52、连接板，53、螺栓孔，54、翼板，6、底主梁，7、底次梁，8、顶主梁，9、顶次梁，10、吊装孔，11、销柱，12、螺母。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2、图6所示，本实用新型包括底梁1、顶梁2、立柱3和角件5，底梁1、顶梁2和立柱3为冷压型钢。底梁1包括底主梁6和底次梁7，顶梁2包括顶主梁8和顶次梁9，底主梁和顶主梁的长度大于底次梁和顶次梁。底主梁6和底次梁7之间通过角件5连接成方框形的底梁1，顶主梁8和顶次梁9由角件5连接成方形的顶梁2；顶梁和底梁中间由立柱支撑，三者共同构成打包箱式房和拼装房屋的主体框架结构。

如图2、图3所示，所述角件5包括本体51、连接板52和翼板54，所述本体51为中间贯通的长方体的方管结构，方管边长为50-120mm、高度为90-150mm、厚度为4-6mm，本体的侧壁上开有吊装孔10，便与搬运、吊装。本体朝向框架内部的内侧壁边缘处设有连接板52，连接板52与相邻的外侧管壁平行并向外侧延伸，连接板上开有螺栓孔53。连接板52两端设置翼板54，连接板与翼板相互垂直且等宽，翼板的长度小于型钢梁上翼板的宽度；使连接板和翼板能插入型钢梁内侧。所述角件5和梁可以焊接连成一体，也可以通过连接板和翼板连接；如图3中底次梁7两端分别焊接两个角件，这种连接方式稳定牢固且减少现场梁和角件的安装。底次梁焊接在本体内侧管壁的边缘，并与相邻的外侧管壁平齐；连接时梁直接与本体焊接成一体，无需连接板连接。本体另一内侧管壁上设有一个连接板52，将连接板插入底主梁型钢的内侧，翼板54抵接在型钢翼板上，翼板可以增强连接的牢固性；将螺栓穿过螺栓孔53使角件和底梁螺栓连接。如图2所示为角件的另一种实施例，本体的两个内侧管壁上分别设有2个连接板和翼板，两个连接板分别与底主梁6和底次梁7通过螺栓连接。

如图3所示，所述立柱3的上下两端分别设置立柱头4，立柱头4为与本体51相匹配的方管结构，立柱头的侧壁上开有吊装孔10，立柱头的吊装孔与本体的吊装孔相对应；立柱头的前端为圆角，便于安装。立柱头的外径略小于本体51的内径，立柱头的高度小于本体的高度；立柱头与立柱之间焊接连接。安装时立柱头插入角件的本体中，从而实现梁和立柱的插连接。如图4、图5所示，立柱头和本体的固定方式有两种，一种为本体和立柱头的相对的两个侧壁设置对应的吊装孔10，立柱头插入本体后，将销柱11贯穿本体和立柱头的吊装孔，即可将两者的位置固定。另一种为在立柱头与吊装孔相对的管壁内侧焊接螺母12，与螺母相对应位置的本体和立柱头的管壁上开有螺孔，固定时用长臂扳手将螺栓穿过螺母及螺孔使本体和立柱头连接，这种固定方式连接的螺栓螺母在框架内部，外表面整洁。

以下对本实用新型的工作过程做进一步说明：

按照设计要求在工厂内预制板材和连接构件，框架的预制构件可以是梁和角件分别制成预制件，安装时两者通过螺栓连接成四方形的梁架，这种方式运输时占用体积小，但施工过程繁琐；也可以将次梁两端焊接两个角件，安装时角件与主梁螺栓连接形成四方形的框架；还可以梁和角件直接焊接成固定梁架，这种方式牢固稳定，直接安装减少现场施工，但存在运输和吊装的困难。本实施例将次梁两端焊接两个角件作为预制件。

现场施工时先平整场地，如图6所示，按照设计位置先将底主梁与底次梁两端的角件进行连接，形成底梁1，在底梁形成的框架内安装预制板材，形成房屋的地板；再将四个立柱下端的立柱头4分别插入底梁的四个角件5内，并通过销柱11或螺栓螺母固定，立柱之间安装墙板；在两个相邻立柱上端的立柱头上分别套接由顶次梁连接的两个角件，底次梁7与顶次梁9相对应，安装两个顶主梁8形成顶梁2，在顶梁形成的框架内安装预制板材，形成房屋的顶板，从而完成一间打包箱式房或拼装房屋的搭建。同样方法可以在一层上方搭建二层房屋，上下层之间通过承插结构连接固定。

Claims (7)

1.一种打包箱式房和拼装房屋的连接构件，其特征在于，它包括底梁（1）、顶梁（2）、立柱（3）和角件（5），所述底梁（1）或顶梁（2）是由4根梁形成的方形框架结构，相邻的梁通过角件（5）连接，所述立柱的端部与角件插接连接；立柱支撑在顶梁和底梁之间构成房屋的主体框架。

2.根据权利要求1所述的打包箱式房和拼装房屋的连接构件，其特征在于，所述角件（5）包括本体（51），所述本体（51）为中间贯通的方管结构。

3.根据权利要求2所述的打包箱式房和拼装房屋的连接构件，其特征在于，所述立柱（3）的上下两端分别设置立柱头（4），立柱头（4）是与本体（51）相匹配的方管结构，立柱头的外径略小于本体的内径；本体（51）和立柱头（4）插接连接。

4.根据权利要求3所述的打包箱式房和拼装房屋的连接构件，其特征在于，所述角件（5）还包括连接板（52）和翼板（54），连接板两端分别设有翼板（54），连接板与翼板相互垂直形成C形结构，所述连接板（52）和翼板（54）设置在本体侧壁的边缘；连接板上开有螺栓孔（53）；连接板与梁通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的打包箱式房和拼装房屋的连接构件，其特征在于，所述梁两端分别固定连接两个本体（51），本体与梁相邻的侧壁上设置连接板（52）和翼板（54）。

6.根据权利要求5所述的打包箱式房和拼装房屋的连接构件，其特征在于，所述立柱头的管壁内侧固定螺母（12），与螺母相对应位置的本体和立柱头的管壁上开有螺孔；本体和立柱头螺栓连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的打包箱式房和拼装房屋的连接构件，其特征在于，所述底梁（1）、顶梁（2）和立柱（3）为冷压型钢。

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